煤矿机电安全管理论文优秀10篇

从小学、初中、高中到大学乃至工作，大家都尝试过写论文吧，论文是进行各个学术领域研究和描述学术研究成果的一种说理文章。那么你知道一篇好的论文该怎么写吗？差异网为朋友们精心整理了10篇《煤矿机电安全管理论文》，希望可以启发、帮助到大朋友、小朋友们。

煤矿机电安全管理论文 篇一

【摘要】随着现代化建设的不断改革和推进，煤矿企业机械化程度不断得到改善和提高，有关煤矿机电设备管理方面的工作成为了煤矿企业十分关注的问题，而最为关注的问题就是煤矿机电设备的安全管理问题。作为特殊行业，煤矿的安全发展是第一要务，没有一个安全的管理环境，企业就产生不了效益，更不可能为社会和国家带来财富和和谐，因此，加强煤矿企业的安全管理是当务之急要解决的问题，煤矿的机电设备安全是安全管理的基础。从多年的经验中得出，一些重大事故的发生就是因为机电设备出现安全故障，这些故障的发生造成的影响是不可估量的，所以，必须加强煤矿机电设备的安全管理，保证煤矿企业健康长久的可持续发展。

关键词：煤矿企业 机电设备 安全管理 解决措施

在我国煤矿企业快速发展的时候，煤矿的机电设备管理也存在着很多问题，而且就目前来看，还出现了增长的趋势，已经成为制约煤矿企业快速发展的因素，其中安全管理是最主要的因素。煤矿机电设备的安全管理工作在整个管理活动中占据着十分重要的地位，如果没有机电设备安全运行，煤矿上的安全生产就无法得到保证，所以，安全科学的管理机电设备，正确合理使用机电设备，这些要求是煤矿企业对机电设备安全管理的具体要求，也是最本质的要求，如何完成好这些要求是当前必须要解决的。

一、煤矿机电设备安全管理中存在的问题

在科学技术快速发展、设备性能水平不断提高以及生产程序不断完善的前提下，设备的管理水平也在快速提高，也在不断适应现代化的设备管理方式。为了煤矿企业能健康长久的发展下去，必须要找出煤矿企业的机电设备安全管理存在的诸多问题，提出改正措施解决问题，才能跟上现代化发展的步伐。

1.1机电设备配套比较落后

当一个煤矿在建设的过程中，煤矿机电设备的投入必须要成套，这样一来投入的资金就比较多，设备往往投入不足、不完善。经过很长时间的设备使用后，有的煤矿企业的机电设备更新速度比较慢，设备工艺比较老化，再加上我国煤矿企业中设备制造业的不科学制造工艺等，使机电设备的生产工艺也相对降低不少，导致整体机电设备也比较落后。机电设备经过长时间的运行或在运行过程中因操作失误引起设备损坏，这些都说明对机电设备进行全面、认真的检修是非常必要的。

1.2机电设备检查力度不够

对于煤矿机电设备的安全检查人员，在对机电设备认识和个人素质上都存在一定差距，由于煤矿机电设备的专业性比较强，其涉及的知识面也相对比较广，这就要求检查人员在专业知识和素质上要全面发展，操作说明有时候得不到详细、准确的标准，有的甚至界限不清晰，这就造成了机电设备在检查过程中的难以把握。机电设备的检查人员很多从基层中出来，知道其中的艰辛，所以在检查的时候不一定按照标准执行，就造成检查的专业性不够，而机电设备的系统又比较复杂繁多，检查缺少全面性和逻辑性。

1.3机电设备利用率较低

据相关资料的统计，我国大多数煤矿企业的机电设备的管理费占固定资产总额的比例都比较大，而这与机电设备的利用率是不成正比的，大多数煤矿企业对机电设备的利用根本没有实际那么多，机电设备没有得到合理利用，无法达到预期的操作效果。这不仅对煤矿企业本身造成不良影响，还造成人员的不合理配置。

1.4机电设备人员整体素质较弱

一般在煤矿企业从事机电设备管理的人员，真正从事专业设备管理的并不多，很多煤矿企业没有足够的专业机电设备技术人员，这就造成了设备技术管理无法与生产相结合，相关人员对机电专业知识和理论很缺乏，又因为个人经验的约束，对越来越多的设备故障无从下手，造成机电设备的损坏。

1.5机电设备管理制度的不完善

由于相关的安全管理制度没有得到有关管理部门的落实，随之机电设备的安全管理制度也没有得到完善，有些已经建立的安全管理制度也没有落实执行下去，而另一方面国内某些关于煤矿机电设备的执行标准并没有完整的操作说明，对机电设备的安全管理不重视，人员配置的不合理和不规范，真正具有专业型的工作没有人完成，所以，机电设备制度的不完善会让正常的程序无法运行，对机电设备现场的管理工作也增加很大难度。

二、对机电设备进行安全管理的具体措施

2.1加大对设备的投入及改造

参照煤矿行业相关标准，对机电设备进行细致的规划，确保必须的生产设备和安全设备运转及更换，对那些保护装置不齐全的设备按照相关要求进行处理，做好机电设备的入库等工序，不能让那些劣质、有害的机电设备进入到管理现场，从根本上杜绝不良事故的发生。采用新的设备、生产技术、生产工艺，为综合机械化设备的运用创造条件，合理控制各作业环节工艺流程，提高综合机械化设备的工艺流程。

2.2建立健全的安全管理制度

为了规范煤矿机电设备的管理行为，必须加强机电设备的安全管理行为，建立健全的管理制度和规范标准，让这些规章制度充分发挥其作用，在管理这些机电设备的时候能够有法可依、严格贯彻执行。安全管理制度是一种指导相关人员开展工作的基础标准，只有把制度完善好，管理和责任做到位，才能有效保证机电设备正常运转，机电设备的安全操作和管理是每一个工作人员必须遵循的规则，有些煤矿企业专门制定了本企业的设备安全管理规章制度，从一开始就培养员工的机电设备安全管理意识，在各方面建立机电设备的安全管理相关规章制度，为了让这些规章制度能落到实处，还制定配套的相关考核实施细则，对违反者进行严格的惩罚，真正做到公平公正的管理理念。

2.3加强设备管理人员安全培训及落实责任

对于煤矿机电设备的安全管理来说，其系统性和操作性很强，无论是最高层的管理者还是最底层的操作人员，都要对安全管理有明确的认识和理解，确保在特殊情况发生的时候能做到随机应变，解决突发意外所带来的风险。从个人抓起，提高整体的安全意识，不断增强每个人的责任感，把责任落实到每一个人，设立专门的责任监督机构，配置足够的高技术人员，检查监督相关工作人员的工作情况，完善某些方面的不足，最后做到安全管理人人有责的无形规范准则。

2.4不断推行安全有效的新技术和新工艺

煤矿机电设备的安全管理需要新技术、新工艺的实施，尤其是采用综合机械化设备和先进工艺流程的煤矿企业，需要合理控制工艺流程的方方面面，尽可能减少事故发生的数量，成为一个真正安全高效的现代化煤矿企业。

对于煤矿企业的机电设备安全管理，加快其信息化建设也是必不可少的环节，机电设备的综合信息管理在整个过程中至关重要，随时更新设备的信息，维护好设备的正常运行，对有关设备的信息进行全方位的跟踪、指导和完善。机电设备的管理人员应当培养超前和创新的思维观念，掌握工作的主动权，不断学习新的设备管理技术和方法，用创新的理念去管理设备，用科学的技术方法去规范设备工艺，才能不断创造出高效有序的安全管理制度，为企业创造更多的经济效益。

【结束语】：

机电设备的安全管理是煤矿企业日常生产活动中不容忽视的重要环节，要想做好设备的安全管理就必须做到制度规范、安全可行、高效管理的原则，脚踏实地的做好机电设备的安全管理工作，消除设备在操作过程中的未知隐患，确保其在工作中的安全可靠以及稳定运作。对管理设备的技术人员进行全面的意识培养和素质提高，使其紧跟时代发展的步伐，对新知识、新技术进行广泛的宣传和运用，牢固掌握机电设备安全技术的工艺流程，为煤矿企业的健康高效发展创造更多的机会，从而实现企业经济效益和长久发展。

煤矿机电安全管理论文 篇二

摘要：阐述了煤矿机电技术管理在安全生产中的作用，分析了煤矿机电技术管理现状，提出其在安全生产中存在的问题与不足，最后结合多年实践经验，针对煤矿机电技术管理在安全生产中的应用提出几点看法，以供参考。

关键词：煤矿；机电技术管理；安全生产；应用

引言

要想实现煤矿生产安全高效，建成现代化的矿井，必须提高装备水平。矿井的装备水平、对装备的重视程度及使用情况对机电安全管理起到重要作用，具体应做到：要引进技术先进、运行安全可靠的装备；要严管理，建立健全管理机构和制度，统一队伍建设；要加强设备检测与管理；并提前做到对产品进行对比后购买，实现安全高效。

1煤矿机电技术管理在安全生产中的作用

1.1提高机电设备应用的规范性

煤矿机电设备故障大多是由于没有规范使用机电设备。如果操作不规范，就会加大设备损坏的概率，同时还会给煤矿生产安全构成严重威胁。相关统计表明，大部分煤矿安全事故都是由于设备操作不规范引起的，而导致设备操作不规范的主要原因就在于没有合理运用机电技术管理措施。为此，为了使煤矿设备操作更加规范，提高设备运行的可靠性与安全性，使安全事故得到有效控制，就必须对机电技术管理予以强化，确保在生产中对其的应用得到落实。

1.2保障机电设备安全

煤矿生产对机电设备的需求量较大。目前，很多设备没有得到及时更新，存在的安全隐患非常多。然而，有的煤矿企业依然在使用这些设备，使得事故发生率大大增加。而机电技术管理的有效实施，可以使机电设备的维护与检修水平得到提升，通过定期检查，这些设备的正常运行才能得到有效保障，对于煤矿安全生产有着十分重要的意义。

1.3提高机电技术水平

现阶段，中国很多煤矿企业缺乏专业的机电技术人员，难以满足煤矿生产的需求，导致机电设备操作不当，没有得到准确的检测与维护，进而给煤矿安全生产构成了严重威胁。而采用科学、有效的机电技术管理方法，能有效提高工作人员技术水平，在一系列培训中他们的专业技能得到强化，使煤矿机电设备操作更加规范，对于安全生产有着十分重要的意义[1]。

2煤矿机电设备技术管理存在的问题

2.1对煤矿机电设备标准化不够重视

在煤矿生产实践中，有的企业在机电设备标准化人员配置方面存在严重不足。即使有安排相关管理人员，他们大部分也属于兼职，专业水平并不高，进而导致机电设备管理不合理问题时有发生。且有的机电管理人员受限于专业素质低、标准化意识薄弱，在管理煤矿流动设备与固定设备时，没有严格遵守相关规范规定，难以满足管理要求。相关调查显示，在机电设备管理中，很多煤矿机电管理人员对规范制度的落实情况并不理想，时常出现机电设备的编号、标志不全的问题。这一现象在选型、采购、验收及安装等环节非常突出。有的机电设备的更新也存在问题，在长期运转之下，没有及时进行报废处理，导致设备运行存在诸多安全隐患。

2.2机电设备管理部门的职能没有得到充分发挥

就煤矿生产现状而言，尽管大部分煤矿企业针对机电设备管理设置了机电科，然而这些煤矿机电管理部门却没有充分发挥部门职能作用，更多的是追求设备的生产效益，对煤矿机电设备技术管理的重视程度并不高。受这一问题的影响，除了有可能造成管理机电运行的网络中断之外，机电管理人员匮乏问题也越来越严重，在缺乏完善的机电专业组织的情况下，机电管理部门就难以体现出自身价值。

2.3机电管理人员队伍建设不到位

实践表明，尽管大部分煤矿企业都根据有关制度与规范，针对机电管理人员队伍进行建设与发展，并定期或不定期地采取一系列培训与教育措施。然而实际培训效果却不甚理想，很多培训的工作内容与形式的针对性不强，大多停留在理论方面，显得过于抽象，甚至存在与现实脱节的问题。这种走过场的培训与教育显然难以满足工作人员的需求，缺乏实际意义，员工的积极性与主动性无法得到有效提高[2]。

2.4煤矿机电设备管理人员水平有待提升

作为煤矿企业，其机电设备技术管理人员的特点在于流动性很强。而生产需求的增加迫使煤矿企业引进更多的新员工，这些员工在投入生产之前，往往没有经过培训，专业知识水平较低，管理经验也相对匮乏。受限于技术水平与专业素养，这些工作人员在操作中难以严格遵守规章制度，导致煤矿正常生产受到不利的影响。

2.5煤矿机电设备更新不及时

目前，大部分煤矿企业缺乏完善的机电设备保护机制，难以满足煤矿安全规程的要求。有的煤矿企业出于生产进度要求，不得不提升机电设备的负荷，使其长期处于高强度作业状态，进而加速了机电设备的老化。再加上这些设备本身就没有得到及时更新，并且定期维护与保养工作也不到位，使得煤矿机电设备安全状态受到影响，严重威胁到煤矿安全生产。

3煤矿机电技术管理在生产中的应用对策

3.1强化设备的现场管理

a)在设备安全方面，必须提高安全质量，为机电设备运行的可靠性与安全性提供强有力的保障。在安装前必须对安装流程进行合理设计，如果没有有关部门的审核批准，就不得投入使用，如此才能从根源上消除设备安全问题。机电安全部门必须严格按照有关制度规定对设备安全进行检查与验收，在进行下道工序之前，必须有设备管理人员的签字确认；b)设备运行质量的提升也至关重要。煤矿企业必须加强设备检查制度建设，对设备进行定期点检。为了完善点检标准，应对相关数据进行研究与分析，对机电设备运行进行了解，如此才能使故障得以及时发现并得到解决。技术人员应做好设备的跟踪调查工作，确保其得到及时的维修，应对点检周期进行合理制定，使设备点检工作更加合理、有效；c)煤矿企业要针对设备检修予以重视。应对设备采取停产检修措施，在这之前应对检修计划进行制定与完善，使检修工作得以顺利开展。同时还要强化检修人员的责任意识，对检修工作责任制度进行完善，将设备检修质量责任落实到个人，为设备运行的可靠性与安全性提供保障[3]。

3.2加强机电设备检测

a)应加强检测管理制度建设。在检测之前要对相关制度进行完善，对设备运行进行定期检测与检查。针对设备故障问题，要做好故障诊断与预测，应不断改进技术方法，提高检测水平，以此来保证设备运行正常；b)做好对检测人员的考核工作，将设备检修质量责任落实到个人身上。可采用小组形式对设备进行检修，使相关责任得到明确。此外还要做好现场检查工作，定期检测设备运行参数；c)必须提高技术人员业务水平。煤矿企业要做好人才培养工作，坚持以人为本的原则，为机电设备技术管理人员提供机会接受培训。在培训中，必须结合实际情况，使管理人员的专业水平得到有效提升。企业还可以制定激励机制，使员工的积极性得到提升。为了实现这一目标，企业就必须加大资金投入，引进先进技术手段，提高培训质量，使技术人员的实际应用水平得到提升。且要不断完善责任制度，使煤矿生产中存在的责任问题得到解决，将技术人员的作用充分发挥出来。

3.3加强机电技术管理队伍建设

作为开展煤矿机电设备技术管理工作的主体，建设机电技术管理队伍对于煤矿生产正常运行而言有着重要意义。为此，煤矿企业必须重视管理人员的综合素质的提升，促使其业务素质、文化水平得到全面提升，在操作设备的过程中严格遵守规章制度，为煤矿机电设备管理工作的有效开展提供强有力的支持。

4结语

煤矿机电技术管理对于煤矿安全生产而言有着重要意义。然而现阶段中国煤矿生产中，机电技术管理依然存在诸多不足，因此必须对此展开研究，针对煤矿机电技术管理存在的问题进行分析，并以此提出有效的应对措施，使煤矿机电技术管理在安全生产中的作用得到充分发挥，为煤矿企业的发展提供强有力的保障。

参考文献：

［1］覃日强。论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用［J］.煤炭技术，20xx，31(6)：262-263.

［2］张有双。煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用［J］.能源与节能，20xx(8)：31-33.

［3］陆宏新。煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用［J］.企业导报，20xx(7)：101-102.

煤矿机电安全管理论文 篇三

摘要：煤矿生产过程最为突出的影响问题便是安全性问题，不仅会形成严重伤害问题，同时还会形成严重经济损失。对此，如何有效的提高煤矿生产安全性一直以来都是各个领域所关注的焦点话题。在煤矿技术的管理方面，机电技术的应用能够一定程度的降低安全性事故的发生率以及发生影响性，对于煤矿生产的安全性提高有着明显的推动作用。对此，在实际生产管理工作中，机电技术的应用非常重要，需要加强现场管理，提高煤矿机电技术管理人员的整体素质注重标准化管理，促进煤矿企业的健康发展。

关键词：机电技术管理；安全生产；应用

煤矿生产过程属于安全性风险较高的过程，在环境因素、管理水平以及人员意识等多个方面的影响之下，煤矿生产安全事故的发生率持续提升，一方面会形成严重的财产风险，另一方面还会导致整个生产行业的稳定性，导致煤矿生产的经济效益不断下降。想要保障煤矿安全生产效益，提升生产经济效益，合理应用机电技术非常重要。

1煤矿机电技术管理的作用

伴随着综合煤矿生产设备的不断发展和创新，采煤设备本身的性能不断增多，不仅结构更加复杂，同时自动化程度也在不断的提高。当前，我国许多的大型综采煤矿设备所采用的控制系统都是以微电脑为控制核心，为了保障煤矿生产实效性，需要对机电技一体化技术实现熟练的掌握。煤矿机电技术的管理必然会涉及到煤矿设备的合理管理以及合理操作，例如优化系统传输作用，实现自动化故障诊断以及自动化故障报警，这一些功能也正是提高煤矿生产安全性的关键，对于我国煤矿生产的高产、节能化生产以及安全性生产有着明显的推进价值。

2我国煤矿企业安全生产的现状

在煤矿机电技术管理的应用当中，许多煤矿企业都因为在专业技术人员以及专业管理人员方面的缺少导致实际应用效果的下降，许多的工作人员都属于从其他部门抽调过去的人员，这一些人员虽然可以基本开展机电技术管理工作，但是在实际工作中无法及时发现潜在的问题，工作中也不能实现质量持续性改进，从而导致工作效益比较低。另外，部分机电管理人员因为本身素质比较低，没有形成标准化的管理意识，所以无法遵循基本规章制度以及国家的相关标准，从而导致工作实效性比较差。另外，有效的管理体系能够为煤矿生产的安全性管理提供有效保障，但是从当前现状来看，我国在管理技术方面的制度建设并不是非常完善，仍然存在许多的缺陷与漏洞，这也间接促使机电技术管理效果比较差，在出现问题之后无据可查，从而导致管理技术水平比较差，在执行方面的效果并不是非常理想。机电技术管理的专业技术水平普遍较低也是我国比较普遍的现状之一，我国在煤矿勘察、开采以及管理等方面都存在专业性人才缺乏的问题，一方面是专业人才的培养能力比较弱，培养意识比较低，另一方面是工作人员的实践性经验并不丰富，虽然部分人员参与过专业的培训与教育，但是因为实践性经验的欠缺导致在工作中无法及时应变，从而导致整体工作质量比较差。

3机电技术管理的应用措施

3.1加大管理资金投入。想要有效的强化机电技术管理技术水平，就必须对这一项工作给予高度重视。一方面需要不断的提升经营管理人员的安全性意识，提高他们对于安全事故的预防和规避意识与能力，同时在机电设备和技术管理层面上提高精力、资金等方面的投入。另一方面在注重机电设备建设与应用的同时，也需要做好团队的建设，尤其是强化对设备检修方面的团队力量建设，降低安全事故发生的可能性。另外，在还需要加大资金方面的投入，特别是管理资金方面的投入，借助加入高质量机电设备的方式，适当提高设备购入时的成本，间接降低日常维护方面的成本，不仅可以有效的拓展管理范围，同时对于安全事故的预防以及环境污染的减少等方面均有明显作用。3.2完善安全管理制度。煤矿安全性生产必须根据煤矿企业的实际工作情况而决定，在安全管理制度方面需要从多个层面上考虑，所制定的制度必须满足实际需求。在制度的落实中必须根据企业的管理体系进行分配，由责任人担任机电设备的管理责任人，构建并不断完善管理机电设备的资料。对于所购置的设备而言，应当及时落实规范化、标准化的处理措施，落实管理人员的考核体系，从而保障管理工作实效性。3.3提高管理人员的素质。为了持续提升管理人员的整体素质，从而实现管理工作效果的持续性提高，就必须落实相应的培训管理措施。在培训方面以理论性知识作为基础，注重安全性管理的重要性培养，尤其是让管理人员可以对机电设备的维护管理形成较高的重视度，巩固基础性理论知识。另外，还需要强化实践性培训的工作，特别是注重理论与实践相结合的培训，让管理人员可以真正将所学的内容与技能应用在实际工作中，突出表现培训的实效性。在培训的同时也需要落实管理制度，例如采取绩效考核的管理，将考核结果直接关联在奖惩措施中，对于考核结果优秀的人员给予薪酬奖励，对于结果较差的人员给予适当出发并加重培训，从而保障生产效益。3.4加大设施检修维护力度。按照井下生产中所采用的电气设备的具体性能、容量以及功率等因素明确具体的设备检修工作，对于供电的设备应当及时给予相应的维护改进，从而最大程度满足电力设备的实际需求。井下的功供电设备在维护维修方面必须有全面性计划，确保设备本身可以保持高性能运行。在维修检查中一旦发现任何危险因素，都必须及时进行处理。因为煤矿井下作业环境较为恶劣，导致影响井下供电安全，所以要加大对井下电力系统的运行维护力度，有效的提高井下供电系统运行的安全。

4结束语

综上所述，在煤矿生产管理工作中安全必然是首要任务，想要持续性推动煤矿生产企业发展，就必须做好安全性的管理工作。煤矿生产中机电技术管理可以显著提高生产阶段的安全性，尤其是借助技术本身降低人为因素的影响，杜绝以为人为失误所导致的各类安全性事故。只有在不断的提高和改进机电技术的同时，落实人才的培养才能够真正实现技术的改革和创新，从而推动煤矿生产企业的长远性发展。

参考文献

[1]任瑞，李将将。浅谈煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].工程技术：全文版，20xx，25（10）：00218-00218.

[2]李艳飞，陈鹏。浅谈煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].赢未来，20xx，18（11）：0252-0252.

[3]郭旭军。浅谈煤矿机电技术管理在安全生产中的应用[J].中国化工贸易，20xx，9（26）

煤矿机电安全管理论文 篇四

摘要：:随着我国煤炭行业的不断发展，煤矿企业开始进入机械化发展阶段，这使得大型机电设备的安全管理与维护工作成为保障煤矿企业稳定运行的前提和根本，也是减少煤矿生产事故概率的重要举措。

关键词：:大型机电；安全管理；维护

中图分类号：F406．8 文献标志码：B 文章编号：1008－0155(20xx)07－0077－01

煤矿在开采时会因环境、生产环节繁复等影响煤矿的正常开采及开采效率，这对企业的运营及发展带来了不可忽视的影响。为了保障煤矿的正常开采效率，煤矿企业需着重加强对大型机电设备的安全管理及维护工作，并定期为机电各项设备进行保养与维护，确保煤矿开采工作得以顺利进行。另外，煤矿企业还需加强提升大型机电设备管理及维护人员的责任心及管理能力，切实保障大型机电设备的稳定运行。

1从制度化方向开展大型机电设备的安全管理及维护工作

大型机电设备安全管理与维护的制度化方向意味着需从制度管理进行完善，同时，根据煤矿开采现代化机电设备技术制定新的管理措施。在制度管理上，煤矿企业需要根据大型机电设备的管理要求及结合煤矿生产程序进行完善，根据大型机电设备的防护标准制定防爆管理制度，并制定相应的检修维护制度，根据机电设备的不同应用环节及领域来规划岗位职责，安排相应的现场监测人员，督促各个岗位职责全面落实实行，从而使煤矿大型机电设备的安全管理及维护工作实现科学化及制度化。在煤矿开采现代化机电设备技术管理措施上，煤矿企业需意识到大型机电设备对煤矿开采工作的重要性，加强对大型机电设备维护工作及安全管理的重视，使大型机电设备的各项安全管理工作的得以顺利进行。煤矿企业在规划大型机电设备的安全管理及维护工作时，可基于经济效益的同时对重点应用设备及对人身安全具有隐患的关键设备进行定期更新，使煤矿生产能够与时俱进的应用新型开采技术，同时也切实提高关键设备的安全性能，将废旧设备及功能存在问题的设备进行报废，使煤矿企业在保障安全的同时提高设备的运行效率［1］。

2对煤矿大型机电设备的安全管理与维护人员开展应急演练

由于煤矿开采过程十分复杂，其在开采过程中时常会因大型机电设备的长期运行或超负荷运行出现故障现象，当出现这类现象时，煤矿大型机电设备的管理人员若缺乏一定经验或技术水平，则会给整个煤矿开采工期带来极大影响。同时，对煤矿企业的运行及煤炭市场资源的供应也会带来无法估量的损失。对此，煤矿企业在管理与维护大型机电设备时，需从安全管理人员及维护人员的技术水平及专业水平来进行提升，以扎实的能力水平为煤矿企业的发展打下良好的基础。为了使煤矿大型机电设备的安全管理与维护工作得到有效开展，煤矿企业可定期针对管理人员及维护人员开展相关机电设备的培训工作，从技术领域进行针对性培养，并将大型机电设备常出现的种种问题及故障进行说明，为安全管理人员及维护人员提供技术挥发平台，并针对机电设备的故障现象开展应急演练，使煤矿机电设备的安全管理人员及维护人员能够意识到自身岗位职责的重要性，并通过演练培训提高企业技术人员的管理水平及维护水平，确保煤矿大型机电设备出现故障现象时得到及时有效的解决与处理［2］。

3定期针对煤矿大型机电设备开展检测工作

大型机电设备的安全管理及维护工作不仅需加强对各项设备的日常管理，还需加强对机电设备各项技术及功能的检测。在以往，煤矿大型机电设备在运行时其所出现的故障现象大部分都因故障隐患所引起，而这些故障隐患由于长期未被得到关注而出现了日积月累的现象，最终导致机电设备出现严重故障，甚至部分机电设备已完全报废无法使用，许多企业在遇到这类故障现象时往往才会采取一定的检修措施，但因设备损毁已十分严重，因此无法继续使用。设备故障及报废影响的不仅仅是煤矿的正常开采效率，对煤矿企业的经济效益也带来了直接影响［3］。对此，煤矿企业需改变以往的安全管理及维护理念，根据大型机电设备做好充分的预防措施，针对各项大型机电设备开展定期的检测工作。煤矿大型机电设备的检测工作需以施工前及施工后两个阶段进行检测。施工前，机电设备安全管理及维护人员，要全面检查设备各项功能，了解设备的运行状况，使机电设备存在的隐患得到及时发现与排除，从而降低煤矿事故的发生概率。施工后，机电设备安全管理及维护人员需切实针对机电设备的运行状态做到细致观察，并对各项设备的做好保养及维护，使煤矿大型机电设备得到有效管理。煤矿开采施工是一项危险性极高的工作，为了保障煤矿施工人员的人身安全，煤矿企业需将煤矿施工的重要性及危险性进行详细说明，使施工人员及技术人员正确认识煤矿工作存在的安全问题，煤矿企业再根据以往事故经验做好全面的预防措施，将事故的紧急自救方式进行演练及培训，同时，对煤矿员工开展安全防范教育，做到防患于未然。另外，企业需针对施工一线负责部门创立相应的检测部门，从起点严格抓起安全事故问题。

4建设信息化煤矿大型机电设备管理模式

在我国信息化技术的不断建设下，信息技术开始在各行各业得到了广泛应用及发展。煤矿机电设备作为煤矿开采等环节的重点设备，建设信息化管理模式起着至关重要的联系。根据煤矿大型机电设备的管理内容分析，其信息化建设内容可从机电设备型号选择、调试安装、后期维护、设备更新、设备改造等多个环节进行信息化全程管理，这意味着煤矿大型机电设备的选择及维护工作成为信息管理的重点所在。根据以往管理经验，结合当下信息技术的应用，煤矿企业可基于信息化技术的基础上建立不同大型机电设备的维修、养护等档案，并根据这些档案建立管理与维护制度，使大型机电设备的各项问题一目了然。

5结束语

煤矿大型机电设备的安全管理与维护工作的实行核心是为了保障煤矿实现安全开采，并确保煤矿实现高效率的开采成效。企业在针对大型机电设备开展安全管理与维护工作时，需着重意识到问题的关键所在，规范管理及维护工作，同时，着重针对安全管理及维护人员开展应急演练，并定期针对煤矿大型机电设备开展检测工作，加快信息化管理模式的建设，使煤矿大型机电设备得到高效的安全管理及维护。

参考文献：

［1］于云涛．煤矿大型机电设备群异常运行状态辨识与预警网络化系统研制［D］．青岛科技大学，20xx．

［2］杨龙洋．煤矿机电设备的安全管理与维护研究［J］．中小企业管理与科技，20xx，01:22－27．

［3］许巍．煤矿大型机电设备远程监测监管与故障诊断研究［A］．煤矿自动化与信息化———第21届全国煤矿自动化与信息化学术会议暨第3届中国煤矿信息化与自动化高层论坛论文集(上册)［C］．20xx．

煤矿机电安全管理论文 篇五

摘要：为了对煤矿机电系统进行故障诊断，以寸草塔煤矿为研究背景，采用模糊数学法对该煤矿机电设备的运行状况和故障状况进行了权重系数和归一化系数计算。研究结果表明：该煤矿机电系统总体症状归一化系数和总体故障归一化系数均小于0.5，且该煤矿机电系统具有较好的合理性和安全性。

关键词：模糊数学理论；机电设备；故障诊断

引言

随着我国科学技术的发展，煤矿开采方式逐渐由传统普通炮采向全机械化综合开采方式转化，如在我国山西、内蒙古、陕西等地已经实现煤矿全部机械化开采。因此机电系统在煤矿运行中的地位越来越重要。然而机电设备在实际应用过程中的故障率居高不下，科学合理的评估机电故障仍是一个棘手的问题。目前在系统诊断机电设备的故障时，由于设备运行过程中所反映出的故障特征参数（如振动、发热、杂音多、噪声大、压力不稳定等）具有一定的随机性和主观性，因此不能科学准确地得出诊断结果。此外由于参数的随机性和模糊性，机械故障特征参数与设备运行状态不能很好的对应起来，且设备从正常运行到完全故障存在一个循序渐变的过程，这样就会导致对故障诊断的多义性，因此有必要采用模糊数学方法对煤矿机电设备的正常运行状态和故障状态进行科学评估和诊断，以期为我国煤矿机电系统故障诊断提供一定的指导意义。

1煤矿机电设备危险源

危险源是指可能会造成重大经济隐患、健康隐患、财产设备损失隐患和人文环境破坏的根源和状态。在煤矿机电系统中，由于煤矿开采的复杂性和地质资源的多样性，煤矿机电设备危险源具有多样性、复杂性、潜在性以及人为可干涉性。因此在采取合理的评估算法来进行安全性评估时需要对煤矿机电所有的危险源进行归类和划分。在煤矿提升系统中，根据煤矿事故中的统计可以得出常见的事故有：在提升过程中，拉锁断开；拉锁过卷及工作人员蹲罐而导致设备损坏以及人员伤亡；正常提升过程中时提笼突然卡住或者急速下降或者上升；由于管理工作人员操作失误，如信号工发错误信号所引起的设备坠毁和人员伤亡。通过分析以上所有危险源及结合以往煤矿机电设备的事故案例分析可知煤矿机电设备故障主要原因是：①提笼的钢丝绳索刚度和韧度不达标，罐笼快速上升或者下降时，使钢丝绳索局部应力集中从而导致绳索断裂、罐道不符合规程、绞车的动力不足、挡车设备不达标或者出现破裂损坏、罐笼以及连接设备出现人为损坏；②安全防护设备不成体系，比如没有罐笼连接设备、挡板设备、防坠设备和缓冲设备，相关辅助设备失灵或失效；③管理不到位，相关工作人员失责以及违规操作；④对设备相关重要和辅助设备检修不及时。在井巷工程提升过程中还存在着以下常见事故：若煤矿巷道为斜井，那么在提升过程中绞车迅速跑车、掉车就会毁坏机械设备和伤人。该事故在提升系统中占据着较高的比例，产生的原因主要有：①钢丝绞绳的抗拉强度和韧度不符合国家标准；②在运行过程中时，将连接装置过早的下放或者没有进行连接；相关制动设备出现损坏或者失灵；③操作工作人员操作失误或者由于不认真负责等主观原因造成跑车；④相关放倒车或者跑车设备不符合规定，安装设施出现失误以及设备运行过程中的突然卡顿和损坏；⑤相关领导对防止倒车的管理不到位和不重视；在提升时车辆数量、车辆载重、车辆连接装置数量均未达到行业标准；⑥煤矿三大规则没有严格进行实施和贯彻落实，如行人时不提升设备，在提升时不行人的规定。

2煤矿机电系统中的主要安全问题

由于煤矿工作环境的特殊性和危险性以及劳动强度大和工作酬劳收入及待遇低，这样就会导致严重缺乏高素质高质量的人才，并且也会使熟练和高素质人才严重流失。相应的人才储备和人才梯队建设得不到有效的补充和培养。再者由于煤矿企业往往建立在较为偏僻的地域，远离高等科研院校，因此教育培训不能很好地进行或者由于教育培训形式不系统、枯燥单一还会导致培训效果不佳，形式主义横行，这样就会导致教育培训大打折扣，给实际操作带来了极大隐患。此外在实际操作过程中，由于操作工作人员防患意识低，技术不熟练，文化素质较低，往往对安全隐患和设备损坏得不到充分预防和重视；煤矿相关责任人员在进行督查和例行检查时，往往会责任缺失，抱着侥幸的心态对待本职工作。在实际操作工程中，工作操作人员往往缺乏主人翁的精神，很少亲自去检查电源开关是否漏电、机电设备是否运行正常、防护和保护设备是否准备到位；在主要的生产工作面详细的生产资料和设备维护资料非常缺乏，如开采和掘进工作面、机电供电房等出现的生产问题和突发紧急问题的归纳和汇总得不到重视和监督，管理人员和领导对出现的问题的解决措施、整改督查落实不到位；由于熟练工作人员的缺失以及管理规程不系统不详尽，加上机电系统在煤矿中应用非常密切，应用范围非常广泛，但是在煤矿企业中操作人员往往采用随机抽查的形式对机电系统隐患进行调查，这样由于事物的随机性往往缺乏全面性，可能就会造成一些机电隐患和设备故障难以发现；在深入工作现场进行实际检查时，由于工作人员在对问题的认识上和理论知识上有一点的偏差，而且由于现行的操作规程和三大规程中对督查程序和调查标准并没有进行详细的说明和展示，这样在实际工作中可能会造成一定的主观性判断错误，并且也会使煤矿机电设备隐患造成漏报，因此这些原因最终就导致机电设备隐患问题的研究不深入、不彻底。根据调查统计煤矿机电设备的使用情况可以发现，资金的投入由于不到位等问题，煤矿机电设备比较陈旧，老化现象非常严重，一些设备已经超过行业规定的年限。如在机电设备中的绞车、排气扇、耐高压高温设备和开关等虽已超过服务年限，但是仍然在煤矿中广泛应用。再者由于生产任务和生产目标的压力，煤矿企业只重视生产，将所有的精力和关注放在煤矿开采上，而相关领导班子对设备的保养和维修缺乏重视。在机电设备的维修政策中仅仅对设备进行相应的监测和记录，而对设备的保养和维护并没有付诸于行动；为了对机电系统进行有条不紊的管理，国家依法对煤炭企业下达了煤矿机电系统管理使用制度以及煤矿三大规则，而在实际情况中，煤炭企业并没有将相关政策进行贯彻落实，也没有建立相应的考核和评价指标制度来对操作人员进行考核；一些煤炭企业中虽然建立了考核制度，但由于领导班子对其不重视，往往会走过场，这样就导致实际工作情况混乱不堪。

3模糊数学法

在对煤矿机电系统故障进行诊断时，传统方法一般采用的布尔运算法则进行估算和诊断，然而该方法一刀切式的将故障分为0和1，认为机电的故障为绝对的是（对应1）与否（对应0），这样就会忽视设备故障的渐进性和过渡性，最终造成评估效果的不准确。当采用模糊数学隶属函数来诊断机电故障时，可将0和1的逻辑关系推广到0~1范围之内的任何数值的关联逻辑中，因此该方法具有更好的合理性。当采用模糊数学进行诊断时，0与1范围之内的数值所对应的特征函数可以叫做模糊数学隶属函数。隶属函数与评估对象的客观性紧密相关，该函数的选择直接决定评估诊断的准确性。模糊诊断过程中，首先需要得出机械设备运行过程中的征兆隶属度，然后根据该隶属度得出故障原因隶属度。再用一个矩阵定义机电设备可能发生故障的所有原因，该矩阵为欧式向量矩阵，即为了科学准确地进行机电故障诊断，模糊诊断矩阵的建立是非常重要的一个环节。一般根据数据的精确性和丰富程度来确定，因此需要参考大量的已有机电故障原因总结和大数据分析结果。

4模糊诊断原则

接近原则是一种广泛被采用的间接状态判断原则。当定义域含有n个模糊子集，如果模糊子集也是模糊的，或者说被识别的对象隶属于模糊子集，并符合模糊规律。此时可以认为子集B和子集A关系最贴近。并且子集B隶属于子集A，也可叫做接近原则。最大隶属原则：当定义域里面有n个模糊子集，如果对于该定义域中的任意一个元素就可以得知其故障诊断单位矩阵。表1~表5为根据该隶属关系所得处的单位机电故障诊断单位矩阵，分别为A，B，X，Y，R。

5模糊诊断分析运用实例

本文以神华集团寸草塔煤矿机电系统为研究对象，利用模糊数学理论对寸草塔煤矿的机电故障进行诊断分析。（1）模糊矩阵权重分析。根据专家打分以及以往事故经验将机电故障诊断指标（或者故障症状）分为8项，每一项的诊断隶属项及权重如表6所示。然后将该矩阵带入到设备故障诊断模糊矩阵A，B，X，Y，R中，就可以得出相应的权重矩阵数值。（2）机电故障判断总矩阵。本次参与寸草塔煤矿机电设备故障诊断的专家共有18人，然后按照表6对机电设备的故障症状进行打分，并将分值带入到上述所有判断矩阵中，并进行汇总。从表7中可以看出，该煤矿机电设备故障症状归一化系数和故障归一化系数均小于0.5，且其比值均小于2，因此机电设备处于正常合理的运行范围之内，并且该机电系统不存在故障风险。

6结语

模糊数学分析方法是一种基于大数据分析和以往故障率并采用专家打分的一种科学合理的判断方法。该方法对机电设备的故障诊断分析具有较强的理论应用。本文通过对神华集团寸草塔煤矿的机电设备故障状况进行模糊分析和诊断，主要结论如下：（1）煤矿机电故障存在一系列的故障症状矩阵，分别为欧式向量矩阵X，Y，O；隶属矩阵A，B。每个矩阵均存在其特有的归一化矩阵；（2）通过专家打分以及结合以往事故案例分析，可以得出机电故障的症状和故障权重。然后通过建立总体判断矩阵，可以得出故障归一化的矩阵和症状归一化矩阵的归一化系数均小于0.5，且其比值小于2，说明该煤矿机电设备运行良好，无故障风险。

煤矿机电安全管理论文 篇六

摘要：各种煤炭资源的开采方式中，地下开采是一种十分常见的方式。地下开采方式的不安全因素很多，导致矿难事故时有发生，我省矿难事故时常见诸报端，究其原因，煤矿井下机电安全供电技术管理不完善是导致矿难事故的一个主要原因。因此文中将分析煤矿井下机电安全供电技术管理存在的不足，并有针对性的提出改进措施。

关键词：煤矿；井下机电；安全技术；供电技术

1引言

煤矿开采技术得到不断提升，但由于煤矿开采环境的特殊性和管理体制的不完善导致矿难事故发生频率逐年增高。為了降低矿难事故的发生率，加强煤矿井下机电安全供电技术管理是十分必要的。随着机电自动化技术的提高，对机电的操作提出了更高的标准，如果操作不当，轻者会影响机电的工作效率，重者会造成安全隐患，引发安全事故等。

2.井下机电安全供电技术管理存在的不足

2.1井下作业人员技术水平不高

由于煤矿井下作业环境的特殊性导致井下作业危险系数较高，而井下作业人员的福利待遇水平又普遍不高，这都导致了井下作业人员的综合素质不高，操作技术水平普遍偏低。随着机电安全供电技术的不断发展进步，煤矿的机电设备也必然要进行更新换代。但是当企业引进先进设备后却面临着没有人会操作的尴尬窘境。现有的井下作业人员无法保证设备的正常运行，给井下作业安全带来隐患。

2.2井下机电安全供电技术管理体制不健全

由于企业在实际生产过程中只注重利益，而忽视了井下机电安全供电技术管理，导致尚未形成较为健全的管理体制。按照我国对生产质量标准的要求，各个煤矿企业都应设有专门的管理技术的部门，负责监督、管理井下机电安全供电技术。事实上，大部分企业为了降低成本，减少开支，疏于对供电技术安全的管理，有的煤矿企业即使设置了这样的部门也是个摆设，设施配备不充分，未能起到应有的作用[1]。此外，大多数煤矿企业都没有对井下作业员工进行专门培训，导致即使更新了机电设备也无人能够操作，更别说保证机电的安全运行了。

2.3井下机电设备未能及时维护更新

煤矿企业在生产过程中过于关注经济效益而忽视了井下作业安全，给井下作业人员的生命安全造成威胁。忽视了机电设备的更新问题，通常老旧设备处于超负荷的工作状态下，设备老化、陈旧问题严重，在一定程度上为安全生产埋下了隐患。而且，煤矿企业没能做好设备的维修和维护工作，从而无法保证机电设备的正常运行，给安全生产带来威胁。

2.4井下机电设备的综合管理存在问题

煤矿企业对井下机电设备并没有出台较为有效的安全管理措施，导致机电设备的综合管理存在很大漏洞：①对于井口的管理工作不严格，缺少完善的管理制度；②现有的机电设备管理办法无法满足现代煤矿企业的要求，导致对机电设备的管理效率很低；③对机电设备管理资料保管不当，导致资料缺失、破损现象严重。缺失有效的管理方法，造成管理的不当。

3.加强煤矿井下机电安全管理的对策

随着机电技术的发展，机电设备自动化程度得到不断提升，安全型防爆电气设备的全面引人对机电管理提出更高的要求。特别是对技术管理人员的素质、能力的要求都明显提高了，电气设备的维护和管理工作成为机电安全管理工作的核心。

3.1加强机电技术管理人员的培养

煤矿机电专业人员因其工作环境的特殊性决定了他们工作的复杂度较高，所要涉及的科学领域较广，人员比较分散等。因此，加强对机电技术管理人员的专业培养是十分必要的，一方面可以普遍提高技术人员的业务水平，另一方面可以提高机电技术人员的专业素质，增强其职业道德建设，为未来的机电供电安全管理奠定坚实的技术基础。

我国的煤炭正不断的向着高效、安全、平稳的生产目标前进。随着新技术、新设备、新工艺的不断被引进到煤矿采区，培养优秀的机电技术管理人才成为各个煤炭企业的当务之急。注重从各大高校引人人才，提升整个管理队伍的综合素质。加强对机电技术人员的技术培训，不仅仅局限于理论知识的传授，更要注重对专业技能的培训[2]。在一个阶段培训后要对员工的培训结果进行检验，对于那些成绩优秀的员工给予适当的奖励，从而激发员工的学习热情。

3.2完善机电管理组织

针对井下机电设备采取设置专门人员分别管理的方式，明确分工，避免出现问题时互相推脱责任的现象出现。在对机电设备加强管理的同时，还要加强群管体制建设。将井下机电工作人员按照其不同的分工分为不同的管理小组，根据其工作范畴对机电供电技术进行管理，做到明确分工，责任到人。

首先，将井下工作人员按照其职责的不同分成不同的管理小组。如电气管理组、防爆检查组、电缆管理组等。其中电气管理组主要负责煤矿开采区的供电情况，并绘制供电系统图和对电气设备的检查和维护工作等。防爆检查组负责防爆设施的安全检查工作和新引进设备的质量检查等。电缆管理组的职能是负责对电缆质量的验收、管理工作。

3.3健全机电设备管理制度

对井下的机电设备的应该严格把关，做好机电设备的管理工作。首先，对于井下的防爆设备要对其维护工作严格把关，对防爆设备的质量和性能要经常检查，确保其运行的安全性。对防爆设备要经常维护，做好防锈保护，一旦发现防爆设备的零件出现问题，要及时换修。对于维修后的机电设备要严格把控验收关，防爆检测员在对电气设备进行验收时要严格按照验收流程工作，一定保证机电设备的安全性性能。对于要投人生产的电气设备而言，要经过多次的通电实验验证合格的设备可以下井。另外，对于防爆设备而言，要定期检查其防爆效果，确保安全生产。

3.4提高机电设备的安全性能

加强煤矿井下机电安全供电管理不仅要加强对机电设备的管理还要加强对与机电设备相关的检查工作，至于检查强度的安排可以根据其与机电设备的相关性的程度来设定，例如对于相关度较高的设施可以采取定期检查的方式，如果相关度比较低，可以采用不定期检查的方式。而且，对于每次检查的结果都要记录下来，以便日后进行查阅。

3.5采煤区实行供电设计管理

井下工作受地理环境因素、自然因素等多方面因素的共同影响，为井下作业造成了一定的难度。为了保证井下工作人员的生命安全，对采区供电系统的设计要综合考虑以上各影响因素之外，还要必须获得总工程师的许可之后才可以应用到实际生产中。采区供电系统的设计主要包括以下内容。首先对于那些非常规情况的采区，要有相对应的安全供电措施，以确保井下作业的安全；在设计供电系统图的时候，应该在图中明确标出有关机电设备和电缆的信息[3]。另外，还要有机电设备的分布图和机电设备的数据；最后，对于与机电设备相关的设施在选择时一定要选择符合标准的，如在选择电缆时，一定要选择符合相关标准的电缆。

3.6加快技术进步速度

井下机电设备的安全管理对井下作业的安全性有重要影响，因此，煤矿井下机电安全供电管理部门可以针对目前机电安全管理中的典型问题，研究解决问题的方法，加快机电安全管理技术的发展进程，进一步实现提高井下机电设备安全供电管理的目标。

4.结语

煤矿井下机电安全供电管理对于保证井下安全作业、保障井下作业人员的人身生命安全是十分重要的。近年来，煤矿中频繁发生矿难事故已经引起全社会的广泛关注，为了减少这种不幸的发生概率，加强井下机电安全供电管理刻不容缓。然而，要想切实做好井下机电安全管理工作，还需要煤矿企业的各个部门之间各司其职、相互协作。

煤矿机电安全管理论文 篇七

摘要：分析检测诊断技术的内涵，探讨煤矿机电设备机械故障检测技术的基本特征及应用，提出提高煤矿机电设备机械故障诊断的措施，以期促进相关工作的发展。

关键词：煤矿机电设备；机械故障；检测诊断

引言

经济发展使得人们对煤炭的需求增加，煤矿开始使用机电等机械自动化程度相对较高的开采设备以提高煤炭开采效率。机电设备的使用使得煤炭开采效率提升，但是机电设备在使用过程中经常出现故障，造成煤炭开采工作中断，给企业生产带来了极大的损失。因此，煤矿企业的机电设备机械故障检测诊断成为当前煤炭企业研究的重点，工人在工作中要定期进行设备检查和维修，保证煤炭开采工作正常进行和煤炭开采工人的生命安全[1]。

1检测诊断技术概述

监测诊断技术就是通过各种手段实现对煤矿机电设备故障的检测和诊断，检测和诊断过程是处于煤矿生产过程中的，所以在开始检测时要注意对煤矿生产的影响。煤矿生产过程中机电设备很容易产生故障，产生故障将会对煤矿开采产生很严重的影响，所以在煤矿生产过程中要不断对机电设备进行检测诊断，这样才能在煤矿机电设备出现问题时得到及时维护。但是煤矿机电设备在使用过程中监测和诊断出来的故障有时是不全面的，所以煤矿机电设备还要定时停工检测和诊断，虽然这样会给煤矿带来一些损失，但是对煤矿机电设备来说是很重要的，可以在最大程度上保证煤矿机电设备的正常使用。

2煤矿机电设备机械故障检测诊断技术的基本特征

机械故障是煤矿机电设备经常出现的问题，为了使煤矿机电设备正常运行，就必须对煤矿机电设备进行检测和诊断。故障检测和诊断是将煤矿机电设备中存在的问题找出来，并采取相应的办法解决，这样可以保证煤矿机电设备正常运行。煤矿机电设备机械故障检测诊断技术的基本特征：a)在进行煤矿机电设备检测和诊断时要采取正确、合理的应对手段，在维护过程中与实践相结合，保证煤矿机电设备的有效使用；b)在对机电设备进行检测和诊断时要尽量使用自动化技术，保证机电设备检测和维护的准确性；c)在进行机电设备检测和诊断时要有一定的目的性，这样在检测和诊断时就可以有的放矢，才能保证煤矿机电设备故障检测诊断的准确性[2]。

3煤矿机电设备机械故障检测和诊断技术的应用

3.1煤矿检测诊断技术在矿用高压异步电动机中的应用

在煤矿生产阶段高压异步电动机是很重要的，它对煤矿的生产至关重要，如果发生故障可能会对煤矿开采产生重大损失，所以要对矿用高压异步电动机进行检测和诊断。常见的高压异步机机械故障有扫膛、振动、轴承过热、损坏等，这些都会给高压异步机的正常使用带来很大影响，因此，要使用专业知识进行检测和诊断高压异步机中出现的机械故障，保证其正常运行。

3.2故障检测诊断技术在矿井提升机中的应用

提升机是煤矿生产作业中的主要运输设备，提升机一旦出现故障不仅会影响生产作业，还会影响人员安全。因此，保证提升机的正常工作对于煤炭开采具有重要意义，当前提升机在作业中经常出现的有两种故障，即“软故障”和“硬故障”，前者是指提升机的工况参数出现故障，后者则是指机械设备运行超出了正常水平。将故障检测技术应用到矿井提升机中，故障检测技术能够依据提升机的工作参数，提前预警要出现故障的部位，检修人员可以提前维修，保证煤炭生产工作正常进行。

3.3故障检测技术在采煤机中的应用

煤矿生产中经常出现采煤机故障，这是因为采煤机长期处于井下的恶劣环境中，操作人员操作不当或检修不到位很容易发生机械和电气故障。中国采煤机发展起步晚，采煤机技术相比于国外来说比较落后，因此在使用中经常出现故障，煤矿企业可以将故障检测技术应用到采煤机的应用中，故障检测技术能够采集采煤机运作过程中的相关数据，然后依据这些数据预测采煤机将会出现故障的部位和时间，检修工人就可以依据检测技术提前对故障部位进行检测和维修，故障检测技术有效提高了采煤机的维修效率[3]。

4提高煤矿机电设备机械故障诊断水平的措施

4.1加强煤矿机电设备的维修管理

煤炭企业加强煤矿机电设备维修管理，煤矿企业可以制定机电设备维修管理计划，可以定期对煤矿机电设备进行维修。机电设备最重要的是主提升和主排水，在维修检查时要重点检查这些部位。中国煤炭开采大部分是地下开采，煤矿企业在地下都有煤矿巷道，煤矿地下排水具有重要作用。因此，在进行维修时要检查煤矿地下排水设备。煤矿机电设备一旦出现故障，需要经过很长时间维修，因此在日常生产过程中一定要做好检测工作，安装一定的质量监控设施，最大限度降低机电设备故障的出现概率。

4.2加大对煤矿机电设备的投入力度

现在煤炭企业为了提高自身利益，在机电设备上的投入较少，使得中国煤炭企业中使用的机电设备都相对落后，在使用过程中也容易出现故障问题。因此，为了提高煤矿开采效率就需要对机电设备进行定期维修和更换，这就需要煤矿企业加大机电设备的投入。煤矿企业完善煤矿机电设备维护质量要依据煤炭生产的实际情况，及时进行机电设备更新换代，保证煤炭生产效率。煤炭企业也要加强对机电设备维修人员的投入，可以定期组织相关人员到先进的企业和国外企业学习，不断提高员工的维修技能。

4.3完善煤矿机电设备的维护和质量监督体制

机电设备一旦出现故障，需要耗费很长的时间维护，在维护期间就不能进行煤炭开采，会降低煤炭生产效率，因此维修工人要做好日常设备维护和质量监督管理工作。煤矿机电维修人员在进行维修工作时要利用现代信息技术，对维修设备进行密切监视，设置一定的报警机制，如果设备出现故障，报警机制就能给维修人员警示。同时可以利用管理信息系统对煤矿机电进行管理，将煤炭机电设备的相关数据输入系统，系统会自动监视，系统能够预测设备出现故障的时间和部位，机电设备维修人员能够依据这些信息提前对设备进行检查和维修，以保证设备正常运行。

5结语

现代经济中，煤炭经济已经成为国民经济的重要组成部分，因此煤炭企业的发展对于国家经济的发展具有重要意义。机电设备对煤炭的发展具有重要意义，因此在煤炭生产过程中要做好煤矿机电设备机械故障检测和分析工作，煤炭企业要在一定时间内对机电设备进行维修和检测，同时依据生产需求的改变，定期更换设备。同时煤矿企业也要提升维修检查人员的素质，使得在故障之前就能够发现问题并及时解决，确保煤炭生产工作正常进行。在进行机电设备维护过程中，要保证工人的安全，促进煤矿企业健康发展。

参考文献：

［1］秦星。煤矿机电设备机械故障检测诊断技术的应用［J］.中小企业管理与科技，20xx(8)：180.

［2］霍东东。煤矿机电设备管理中机械故障检测诊断技术的应用分析［J］.科技创新与应用，20xx(5)：100.

［3］薛智斌。煤矿机电设备的故障检测与诊断技术［J］.环球市场信息导报，20xx(29)：245.

煤矿机电安全管理论文 篇八

文章摘要：安全生产是煤矿生产的重要要求，对于维护人员生命财产安全，降低煤矿企业生产不必要的经济损失具有重要的作用。但是纵观我国煤矿生产现状可以发现，机电事故、瓦斯爆炸等安全事故频出，使煤矿安全生产成为社会关注的重大问题。本文就煤矿安全生产中煤矿机电技术管理的重要性及存在的漏洞问题进行探索分析，并提出相应的应对策略，以期为提高煤矿安全生产水平提供相应的参考。

关键词：煤矿；安全生产；机电技术管理

煤矿生产业是我国各行各业顺利发展的重要支撑，对于我国国民经济的迅速发展和提高具有重要的作用。随着我国科学技术的迅速发展和进步以及各种新技术、新设备在煤矿生产中的使用，使得我国煤矿生产业的机械化程度不断提高。但是纵观我国煤矿生产业的管理现状可以发现，其机电技术管理较为落后，并不能完全满足煤矿生产的机械化、自动化，导致煤矿在生产过程中机电安全事故频出，严重威胁了工作人员的生命安全性。因此，在煤矿安全生产和管理过程中，要加强煤矿机电技术管理，降低安全事故发生率。

1煤矿安全生产中煤矿机电技术管理的重要性

煤矿机电技术管理对于保障煤矿生产的安全性、实现企业经营目标等方面具有重要的作用，具体表现如下：

1.1煤矿机电技术管理是确保煤矿安全生产的必要前提

在煤矿生产的过程中，往往会用到较多的机电设备，而这些机电设备的正确操作则需要专业化技术知识来支撑，以确保机电设备运行的安全性；此外，有些煤矿企业在进行煤矿生产的过程中虽然有些机电设备老化较为严重，但仍投入使用，存在较多的安全隐患，则需要更加专业化的技能以及更加严格的管理体系以加强对这些机电设备的安全管理。因此，有必要加强煤矿生产过程中的机电技术管理，以促进煤矿生产过程中机电设备使用的规范性和管理的严密性，以确保煤矿的安全生产。

1.2煤矿机电技术管理是实现企业经营目标的必然要求

煤矿企业作为独立经营、自负盈亏的企业法人，其最终的经营目标在于实现企业经济效益的最大化。而将煤矿机电技术管理应用在煤矿安全生产中，可以大大降低煤矿在生产过程中由机电设备或者是操作不当等引起的安全事故发生率，从而降低煤矿生产过程中不必要的经济损失，降低企业经营成本，以便于更好的实现企业经济效益最大化的经营目标。

1.3煤矿机电技术管理是提高煤矿生产安全管理水平的重要基础

煤矿机电技术管理是煤矿生产安全管理体系的重要环节，其管理水平高低直接关系着整个安全管理体系的管理水平。因此，在煤矿安全生产中，必须要重视对煤矿机电技术的管理，不断提高煤矿生产人员的技术操作水平，实现机电设备和施工操作的标准化和规范化，为保障煤矿生产的安全性奠定坚实的基础。

2煤矿安全生产中煤矿机电技术管理存在的漏洞

2.1对煤矿机电技术管理重要性的忽视

很多煤矿企业在进行安全生产的过程中，并没有充分认识到机电技术管理的重要性，也没有将其摆在安全生产管理的突出位置上，电缆、配件管理不当以及机电设备维修不到位、维修技术不达标等现象层出不穷，这就导致了在实际的煤矿安全生产过程中，管理和技术人员既很难全面把握整体机电设备的运行状况，亦很难及时发现机电设备在运行过程中存在的安全隐患，导致安全事故的发生。

2.2操作和管理人员专业技术水平的落后性

操作和管理人员是煤矿机电技术管理的主体，其专业技术水平高低直接关系着机电技术管理质量。但是纵观我国煤矿生产企业机电技术管理现状可以发现，操作和管理人员专业技能和知识与智能化、自动化的机电设备之间存在着明显的脱节现象，且我国煤矿企业在生产的过程中多采用粗放式作业，导致整体操作和管理人员的专业技能和知识普遍偏低，很难对机电系统各子系统及操作流程进行全面的把握，导致机电设备存在一定的安全隐患，影响煤矿生产的安全性。

2.3健全管理制度的缺乏

有效的管理制度是确保煤矿安全生产中各项煤矿机电技术管理工作有序进行的必要制度性前提，是规范生产及管理人员各项操作行为的必然要求。但是纵观我国煤矿机电技术管理形状可以发现，其存在着明显的制度欠缺现象，导致各项管理工作在开展的过程中很难做到“有章可循”，影响了煤矿机电技术管理水平的进一步提升；此外，在实际的煤矿机电技术管理过程中，亦存在着明显的制度执行力不足现象，限制了各项相关技术管理制度的切实落实，究其原因，一方面是因为机电技术管理及操作人员的欠缺，使得各项管理制度落实不到位；另一方面则是由于监管人员监管力度的不足，导致各项技术管理制度在实际执行过程中存在较多的漏洞。

3有效应对煤矿安全生产中机电技术管理漏洞的相关策略

为有效应对煤矿安全生产中机电技术管理存在的漏洞问题，提高煤矿生产的安全性，可以积极采取以下策略：

3.1充分认识到煤矿机电技术管理的重要性，引导工作人员树立起安全生产意识

充分认识到煤矿机电技术管理的重要性是确保各项机电技术管理工作顺利进行的必要前提。因此，在煤矿机电技术管理过程中要充分认识到管理的重要性，具体策略包括：一是通过全员教育等活动，使煤矿生产企业从上级领导部分及管理部门到基层操作和管理人员都充分认识到机电技术管理对确保煤矿安全生产及实现企业经营目标等方面的重要作用；二是树立起“安全第一”的生产理念，引导全体工作人员树立起安全生产意识，以规范其各项操作行为，提高机电技术管理水平。

3.2重视员工专业技能及知识的培训，打造一支高素质的机电技术管理队伍

良好的专业技能和知识是确保煤矿机电技术管理质量的必要前提。因此，在煤矿机电技术管理过程中，要重视员工专业技能及知识的培训，具体策略包括：一是增强机电技术管理人才的引进力度，在人员招聘环节重视对应聘人员的专业技能及知识考核，并做好岗前培训工作；二是对在岗员工进行定期或者是不定期的专业技能培训，并加强对其实践操作能力的考核；三是为员工提供良好的薪资和福利待遇以及上升空间，以便于留住人才。

3.3健全管理制度，完善机电技术管理体系

健全的管理制度是确保各项机电技术管理及操作行为规范化和标准化的必要前提。因此，在煤矿机电技术管理过程中要健全管理制度，形成完善的管理体系，具体策略包括：一是制定科学合理的机电技术操作和管理制度，实现操作和管理行为的规范化和标准化；二是建立起完善的安全管理制度，将安全生产责任制度纳入安全管理体系的建设中，实施“一岗双责”，以将机电技术管理职责明确落实到每个工作岗位上；三是建立起完善的监管制度，以提高各项管理制度的执行力，保障各项机电技术管理制度的切实落实。

4结语

纵观我国煤矿安全生产中煤矿机电技术管理现状可以发现，其虽然取得了一定的成就，在某种程度上提升了我国煤矿安全生产水平，但仍存在一些漏洞，影响了煤矿生产安全性的进一步提升。因此，在我国煤矿安全生产的过程中，要有针对性的解决机电技术管理存在的漏洞问题，提高其管理水平，以为保障煤矿生产的安全性奠定坚实的基础。

参考文献：

[1]张有双。煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].能源与节能，20xx,（08）.

[2]宋占文。煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].内蒙古煤炭经济，20xx,(11).

[3]林继飞。煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].民营科技。,20xx,(05).

煤矿机电论文二：煤矿机械机电一体化思考 篇九

【摘要】本文简单介绍了什么是机电一体化，然后结合实际情况分析了机电一体化在煤矿机械中的应用意义以及机电一体化在煤矿机械中应用的发展方向。

【关键词】机电一体化；煤矿机械；应用

随着科学技术的进步和现代煤矿对于采矿效率、生产的安全性要求不断提高，我国许多煤矿企业都进行了旧设备更新换代和技术革新，将机电一体化技术运用到煤矿生产过程中去，煤矿生产已经呈现出自动化、智能化趋势。

1什么是机电一体化

从结构层面分析，多功能性、智能化、自动化起机电一体化的显著特征，它是机械设备、信息设备和软件的有机融合，主要依靠科学技术和计算机软件来实现机械设备的信息化、数字化，从而提高机械设备的生产性能和效率。

机电一体化在煤矿机械中的广泛应用能够提高我国煤矿企业的科技化水平和生产效率，进而增强企业综合实力。

2机电一体化在煤矿机械中的应用意义

2.1促进煤矿企业生产效率、效益的提高

机电一体化在煤矿机械中的应用顺应了我国经济飞速发展、煤炭企业深化改革的时代要求。

就我国煤矿企业的生产现状而言，虽然大部分企业都基本实现了机械生产，但是整体机械化水平不高，这严重制约着企业生产效率的提高。

然而，由于机电一体化技术的深入推广，煤矿企业的劳动效率有了显著提高。

特别是自动化技术和微处理设备的运用，工人的个人劳动效率得到提高，进而提高企业的总体生产效率。

不断提高的产量使得企业的经济利润得到提高，同时，工人收入也随之增加。

机电一体化的运用，大大提高了我国经济发展水平。

2.2提高煤矿生产安全性

近年来，煤矿生产安全性已经成为社会热点话题。

众所周知，我国传统的煤矿工人大多在多粉尘、阴冷、潮湿的环境下工作，工人的身体健康和生命安全受到严重威胁，而机电一体化的运用大大降低了工人的劳动强度，改善了工作环境，将生产安全事故发生的可能性降到最低，加大了劳动保障，有效的保证了煤矿工人们的生命安全。

3机电一体化在煤矿机械中的应用实例分析

3.1机电一体化技术在采煤机中的运用

作为生产过程中最重要的机械设备之一，采煤机的工作效率直接关系着煤矿的产量、企业的效益。

电牵引采煤机作为机电一体化技术在采煤机中运用的一大典型，有效的解决了采煤机移动过程中的阻力问题，当采煤机出现滑动现象时，电牵采煤机可以利用发电制动，在其轴端配备了性能良好的停电功能，这样就能避免生产过程中的滑动现象。

3.2机电一体化技术在安全生产监控监测系统中的运用

从20世纪90年代起，我国就开始了对于安全生产监控监测系统的研究，经过科学家们的不懈努力，我国终于有了自己的一套技术水平较高的监控监测系统，其中包括：我国常州自动化研究所研制的kj95系统、煤科院重庆分院研制的kj90系统等等。

在这些监控监测系统的研发过程中都有效的利用了机电一体化技术。

3.3机电一体化技术在带式输送机中的运用

由于自身半自动化水平高、机械效率高、连续输送距离长、输送量大等优点，带式输送机在中国煤矿企业中广泛使用，是原煤输送的主要设备。

随着机电一体化的深入运用与不断发展，现在我们已经可以使用设计简单、操作方便、不需要复杂的接口装置与输入输出设备的可编程型PLC控制器，这种控制器具有很强的抗外界干扰能力，即使在比较恶劣的环境中，也能进行长时间的作业。

4机电一体化在煤炭机械中应用的发展趋势

4.1应用更加智能化

人工智能技术不不断发展，神经网络、模糊数学、心理学、混沌力学等领域的研究都取得了丰硕的成果，这为机电一体化水平的提高奠定了基础。

并且，我国煤炭生产需求不断在扩大，对于机电产品的智能化要求也不断增加，要求这些产品具有超强的逻辑判断能力、推理能力，甚至可以自主决策，机电产品智能化已经成为时代的需求。

4.2应用更加人性化

机电产品在煤炭设备中的应用也是为了更好的服务于人类的生产活动。

更好的服务于人们的生产和生活是机电产品发展永远不变的宗旨。

当然，这对机电产品也提出了更高的要求。

中国的研发机构需要进一步完善机电产品的性能和结构，同时还要照顾到人们的审美需求，在设备外形、色彩等方面着手，使设备更贴近煤炭生产工人的需求，符合工人的工作习惯，更好的为我们的生产生活服务。

4.3应用更加环保化

改革开放以来，我国经济取得了突飞猛进的发展，与此同时，我们赖以生存的生态环境遭到了极大破坏，环境问题也已经成为社会的一个热点问题。

我们社会的发展需要更加环保的技术和产品，这已经成为社会发展的一大趋势。

在煤炭行业应用机电一体化技术，使得煤炭生产过程更加符合可持续发展的需求，节约能源，保护环境。

煤矿机电安全管理论文 篇十

【摘要】近年来，我国经济迅猛发展，综合国力提升的同时也带动了我国相关技术产业的发展，以电气设备为代表的机电设备产业就是一个很好的例子。机电设备尤其是电气设备的发展水平高低能够直接反映出一个国家经济发展水平的高低，同时机电设备的安装与施工技术管理也会对机电设备的实际运行效果产生影响，本文以此为出发点着重分析了机电设备的安装与施工管理问题。

【关键词】机电设备；电气设备；安装与施工管理

1引言

随着我国经济的不断发展以及人类文明的不断前进，使人们的生活逐渐从劳动力输出的社会形态转变为设备机械化，越来越多的机电设备尤其是电气设备不断进入人们的生活。与此同时，如何提高机电设备的安全使用率、如何安全装设电气及机电设备就成为了难题。从目前我国的机电设备安装情况来看，我国在操作施工及安装上已经拥有了一定的技术能力，特别是近几年我国科技水平的不断发展也为电气机电设备的完善提供了便利。机电设备尤其是电气设备的安装与施工，虽然依托于高科技管理，但同时也需要施工过程中施工人员及各部门的管理人员认真工作，将理论结合实践，才能做好机电设备的安装与管理工作。

2机电设备工程定义

机电设备的定义很宽泛，其包含的种类非常广泛。通常施工过程持续时间比较长，从施工材料的选购开始，再到施工安装、设备初调、运行使用，直到能够达到生产要求为止。机电设备中大部分是电气设备，电气设备的安装与施工除其主要过程与机电设备相同外，还有许多小的细节方面需要单独注意。而且，随着机电设备应用的越来越广泛，机电安装规模也越来越大，技术要求也不断提高，这就要求我们不断更新技术与使用设备，提高自身竞争力。机电及电气设备安装工程的验收标准也与其他建筑工程不同，主要表现在工程质量评估方式、验收方法、与安装位置的契合度等方面，其中电气设备的相关要求更高。

3机电设备安装管理的主要内容

3.1工程时间安排管理

机电设备的安装管理过程非常复杂，其施工内容也很多。除了主体建筑物的施工之外，还有各种设备的安装过程，同时也要兼顾各种项目的施工时间安排，保证工程可以按时保质的完成。目前，我国的机电施工已经有了很多实例安装经验，在此基础上，再根据机电设备安装的项目规模，制定出合理的设备工程安装时间管理图。通过时间管理图可以对项目进行每段的时间分解，明确各个时间段内的主要任务，便于对项目进行时间管理和统筹整个项目。如以机电设备中的电气设备为例：①要安装设备远程处理器，建立起整个设备的自动控制系统；②要对一些需要专门导线的线路进行重点施工；③再进行其它设备的安装建设。因此，施工方要明确各责任人的职责，以项目负责人为带头人，各部门负责人分管部分责任为指导，将责任分包到个体。要让项目建设的每一个人充分参与进来，建立一个活跃、有序、高效的管理体系。同时，很多实践经验也告诉我们，安装所需的设备及材料要及时购置和妥善保管，否则会影响施工工程的进度。

3.2机电设备材料质量管理

因为机电设备的安装是由许多步骤逐一进行完成的，所以其最终的工程质量并不是由其中的一步或几步决定的，而是由整体步骤各自契合度与整体契合度决定的。这是最终施工的整体结果，不能够由其中的一步或几步就可以更改的。所以，一些规模较大的机电设备安装工程必须要建立一个完整的质量监管体系。要从工程的开始就进行工程质量的监督工作，要对工程的施工步骤、施工技术、施工人员、施工材料等进行全面的监督审查工作，以确保工程质量的合格达标。同时，质量监督管理体系一定要将责任分布到个人，确保监督体系的完善。

3.3施工过程安全管理

项目施工中的安全管理是整个机电设备安装工程重要一环。除了平时安全管理外，还需要从以下几点进一步加强项目安全管理。①要建立完善的安全管理体系。要以“总体把握，责任到人”的思想为方针，上到项目安全的总体负责人，下到各片、各项目的局部负责人，做到项目安全的全面管理。同时还要注意机电设备使用和维护时的安全管理，要对一些比较重要的部门或者系统进行完善的安全策划。从其材料的采购，设备安装，人员选择等方面入手，同时还要组织定时的安全知识普及讲座和安全课堂教育。②应该确保施工的安全管理工作有效进行。下面以机电设备中电气设备的安全施工和运行为例，电气设备施工现场的所有配电箱、开关箱需要定时进行检查和维护，同时其维修人员必须要有电力相关的专业知识。另外，工作人员施工时必须穿戴好绝缘物品，还要在一些电力危险地区坐上危险标记。一些电力安全设备或者高电压区都要上锁或做好隔离人群的措施。

4机电安装管理的几要素

4.1施工人员安排及技术培训

一般来说，一些规模较大的机电设备安装试用工作，都是由机电设备的生产工厂提供技术人员进，并行安装调配工作。购买设备的施工单位需要在调试人员到来前，把调试工作需要的相关设备和人员安排好，比如挑选合适的合作人员，准备安装所需要的辅助设备等等。为了调试工作的顺利进行，还需要安排技术熟练、有责任心的操作人员与之配合。对于一些对技术要求高的设备安装工作，需要选用有相关专业知识的操作技术人员担任其中的技术工作，同时，整个机电设备安装调试都需要有电力技术的专业人员参与工作。在进行机电设备的调试工作之前，购买设备的施工单位的相关负责人员应该帮助设备工厂技术人员进行调试工作，并挑选合适的工作人员，提前进行调试工作相关知识的技术和安全问题培训。职责分工是为了让各工作人员明确自己的工作职责，并将调试工作做好。技术和安全培训是为了让工作人员在进行安装调试之前，能够清楚的了解工作内容和工作流程，以及在工作中做好自我安全保护工作。

4.2机电设备的安装及施工

一般来说，规模较大的机电设备安装流程可分为：机电设备底座的施工安装、机电设备安装前的准备工作、机电设备的安装三个步骤。（1）底座的施工安装。在安装机电设备的底座之前，一定要先将施工现场的布局规划好，要确定出准确的底座施工位置、交通线路、施工所需设备材料的存放地点，以确保施工可以有序进行。同时，如果施工过程中机电设备较大，必须要按照机电设备的施工要求进行施工，以避免项目建设不合格等问题的出现。（2）机电设备安装之前的准备工作。在设备安装之前要进行全面的检查工作。比如说零件是否松动、一些损坏的设备是否完好、一些材料储备是否够用、电路的安装是否合乎要求等等。同时还要督促相关工作人员做好设备安装之前的个人技术准备工作，确保人力物力都符合开工要求。（3）机电设备的安装。在机电设备尤其是电气设备的安装过程中，要随时对主体设备及其他辅助设备进行质量检测。在正式安装时，安装现场要有专门的人负责指导。如果存在危险系数高的施工项目时，一定要有相关的防护措施。如在电气设备的安装过程中，安装人员必须要穿戴绝缘的工作服装工作。同时，安装工作要循序渐进。若一个项目没有进行完就进行下一个项目，不仅会导致两个项目都无法正常进行，还有可能拖延整个施工工期。同时，安装工作完成后，还要对整个项目进行完全的项目检查，确保安全无误。

5结束语

在我国经济快速发展的当代，在想实现产业优化，必须保证在经济依托下的机电设备安装工程具有非常高的质量标准。而机电设备安装工程的高质量进行又依托于其施工的良好工程管理。综上，认真进行机电设备的施工安装尤其是电气设备的安装，对我国经济建设和人民生活水平的提高有重大意义。

参考文献

[1]余德池。建筑施工与项目管理[M].陕西科学技术出版社，20xx.

[2]张允宽。建设工程技术与计量[M].中国计划出版社，20xx.

作者：张群力 单位：国网青海省电力公司海北供电公司

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