矿山机电毕业论文【优秀7篇】

从小学、初中、高中到大学乃至工作，大家都尝试过写论文吧，论文是进行各个学术领域研究和描述学术研究成果的一种说理文章。那么你知道一篇好的论文该怎么写吗？差异网为您精心收集了7篇《矿山机电毕业论文》，如果能帮助到亲，我们的一切努力都是值得的。

煤矿机电安全管理论文 篇一

摘要：为了对煤矿机电系统进行故障诊断，以寸草塔煤矿为研究背景，采用模糊数学法对该煤矿机电设备的运行状况和故障状况进行了权重系数和归一化系数计算。研究结果表明：该煤矿机电系统总体症状归一化系数和总体故障归一化系数均小于0.5，且该煤矿机电系统具有较好的合理性和安全性。

关键词：模糊数学理论；机电设备；故障诊断

引言

随着我国科学技术的发展，煤矿开采方式逐渐由传统普通炮采向全机械化综合开采方式转化，如在我国山西、内蒙古、陕西等地已经实现煤矿全部机械化开采。因此机电系统在煤矿运行中的地位越来越重要。然而机电设备在实际应用过程中的故障率居高不下，科学合理的评估机电故障仍是一个棘手的问题。目前在系统诊断机电设备的故障时，由于设备运行过程中所反映出的故障特征参数（如振动、发热、杂音多、噪声大、压力不稳定等）具有一定的随机性和主观性，因此不能科学准确地得出诊断结果。此外由于参数的随机性和模糊性，机械故障特征参数与设备运行状态不能很好的对应起来，且设备从正常运行到完全故障存在一个循序渐变的过程，这样就会导致对故障诊断的多义性，因此有必要采用模糊数学方法对煤矿机电设备的正常运行状态和故障状态进行科学评估和诊断，以期为我国煤矿机电系统故障诊断提供一定的指导意义。

1煤矿机电设备危险源

危险源是指可能会造成重大经济隐患、健康隐患、财产设备损失隐患和人文环境破坏的根源和状态。在煤矿机电系统中，由于煤矿开采的复杂性和地质资源的多样性，煤矿机电设备危险源具有多样性、复杂性、潜在性以及人为可干涉性。因此在采取合理的评估算法来进行安全性评估时需要对煤矿机电所有的危险源进行归类和划分。在煤矿提升系统中，根据煤矿事故中的统计可以得出常见的事故有：在提升过程中，拉锁断开；拉锁过卷及工作人员蹲罐而导致设备损坏以及人员伤亡；正常提升过程中时提笼突然卡住或者急速下降或者上升；由于管理工作人员操作失误，如信号工发错误信号所引起的设备坠毁和人员伤亡。通过分析以上所有危险源及结合以往煤矿机电设备的事故案例分析可知煤矿机电设备故障主要原因是：①提笼的钢丝绳索刚度和韧度不达标，罐笼快速上升或者下降时，使钢丝绳索局部应力集中从而导致绳索断裂、罐道不符合规程、绞车的动力不足、挡车设备不达标或者出现破裂损坏、罐笼以及连接设备出现人为损坏；②安全防护设备不成体系，比如没有罐笼连接设备、挡板设备、防坠设备和缓冲设备，相关辅助设备失灵或失效；③管理不到位，相关工作人员失责以及违规操作；④对设备相关重要和辅助设备检修不及时。在井巷工程提升过程中还存在着以下常见事故：若煤矿巷道为斜井，那么在提升过程中绞车迅速跑车、掉车就会毁坏机械设备和伤人。该事故在提升系统中占据着较高的比例，产生的原因主要有：①钢丝绞绳的抗拉强度和韧度不符合国家标准；②在运行过程中时，将连接装置过早的下放或者没有进行连接；相关制动设备出现损坏或者失灵；③操作工作人员操作失误或者由于不认真负责等主观原因造成跑车；④相关放倒车或者跑车设备不符合规定，安装设施出现失误以及设备运行过程中的突然卡顿和损坏；⑤相关领导对防止倒车的管理不到位和不重视；在提升时车辆数量、车辆载重、车辆连接装置数量均未达到行业标准；⑥煤矿三大规则没有严格进行实施和贯彻落实，如行人时不提升设备，在提升时不行人的规定。

2煤矿机电系统中的主要安全问题

由于煤矿工作环境的特殊性和危险性以及劳动强度大和工作酬劳收入及待遇低，这样就会导致严重缺乏高素质高质量的人才，并且也会使熟练和高素质人才严重流失。相应的人才储备和人才梯队建设得不到有效的补充和培养。再者由于煤矿企业往往建立在较为偏僻的地域，远离高等科研院校，因此教育培训不能很好地进行或者由于教育培训形式不系统、枯燥单一还会导致培训效果不佳，形式主义横行，这样就会导致教育培训大打折扣，给实际操作带来了极大隐患。此外在实际操作过程中，由于操作工作人员防患意识低，技术不熟练，文化素质较低，往往对安全隐患和设备损坏得不到充分预防和重视；煤矿相关责任人员在进行督查和例行检查时，往往会责任缺失，抱着侥幸的心态对待本职工作。在实际操作工程中，工作操作人员往往缺乏主人翁的精神，很少亲自去检查电源开关是否漏电、机电设备是否运行正常、防护和保护设备是否准备到位；在主要的生产工作面详细的生产资料和设备维护资料非常缺乏，如开采和掘进工作面、机电供电房等出现的生产问题和突发紧急问题的归纳和汇总得不到重视和监督，管理人员和领导对出现的问题的解决措施、整改督查落实不到位；由于熟练工作人员的缺失以及管理规程不系统不详尽，加上机电系统在煤矿中应用非常密切，应用范围非常广泛，但是在煤矿企业中操作人员往往采用随机抽查的形式对机电系统隐患进行调查，这样由于事物的随机性往往缺乏全面性，可能就会造成一些机电隐患和设备故障难以发现；在深入工作现场进行实际检查时，由于工作人员在对问题的认识上和理论知识上有一点的偏差，而且由于现行的操作规程和三大规程中对督查程序和调查标准并没有进行详细的说明和展示，这样在实际工作中可能会造成一定的主观性判断错误，并且也会使煤矿机电设备隐患造成漏报，因此这些原因最终就导致机电设备隐患问题的研究不深入、不彻底。根据调查统计煤矿机电设备的使用情况可以发现，资金的投入由于不到位等问题，煤矿机电设备比较陈旧，老化现象非常严重，一些设备已经超过行业规定的年限。如在机电设备中的绞车、排气扇、耐高压高温设备和开关等虽已超过服务年限，但是仍然在煤矿中广泛应用。再者由于生产任务和生产目标的压力，煤矿企业只重视生产，将所有的精力和关注放在煤矿开采上，而相关领导班子对设备的保养和维修缺乏重视。在机电设备的维修政策中仅仅对设备进行相应的监测和记录，而对设备的保养和维护并没有付诸于行动；为了对机电系统进行有条不紊的管理，国家依法对煤炭企业下达了煤矿机电系统管理使用制度以及煤矿三大规则，而在实际情况中，煤炭企业并没有将相关政策进行贯彻落实，也没有建立相应的考核和评价指标制度来对操作人员进行考核；一些煤炭企业中虽然建立了考核制度，但由于领导班子对其不重视，往往会走过场，这样就导致实际工作情况混乱不堪。

3模糊数学法

在对煤矿机电系统故障进行诊断时，传统方法一般采用的布尔运算法则进行估算和诊断，然而该方法一刀切式的将故障分为0和1，认为机电的故障为绝对的是（对应1）与否（对应0），这样就会忽视设备故障的渐进性和过渡性，最终造成评估效果的不准确。当采用模糊数学隶属函数来诊断机电故障时，可将0和1的逻辑关系推广到0~1范围之内的任何数值的关联逻辑中，因此该方法具有更好的合理性。当采用模糊数学进行诊断时，0与1范围之内的数值所对应的特征函数可以叫做模糊数学隶属函数。隶属函数与评估对象的客观性紧密相关，该函数的选择直接决定评估诊断的准确性。模糊诊断过程中，首先需要得出机械设备运行过程中的征兆隶属度，然后根据该隶属度得出故障原因隶属度。再用一个矩阵定义机电设备可能发生故障的所有原因，该矩阵为欧式向量矩阵，即为了科学准确地进行机电故障诊断，模糊诊断矩阵的建立是非常重要的一个环节。一般根据数据的精确性和丰富程度来确定，因此需要参考大量的已有机电故障原因总结和大数据分析结果。

4模糊诊断原则

接近原则是一种广泛被采用的间接状态判断原则。当定义域含有n个模糊子集，如果模糊子集也是模糊的，或者说被识别的对象隶属于模糊子集，并符合模糊规律。此时可以认为子集B和子集A关系最贴近。并且子集B隶属于子集A，也可叫做接近原则。最大隶属原则：当定义域里面有n个模糊子集，如果对于该定义域中的任意一个元素就可以得知其故障诊断单位矩阵。表1~表5为根据该隶属关系所得处的单位机电故障诊断单位矩阵，分别为A，B，X，Y，R。

5模糊诊断分析运用实例

本文以神华集团寸草塔煤矿机电系统为研究对象，利用模糊数学理论对寸草塔煤矿的机电故障进行诊断分析。（1）模糊矩阵权重分析。根据专家打分以及以往事故经验将机电故障诊断指标（或者故障症状）分为8项，每一项的诊断隶属项及权重如表6所示。然后将该矩阵带入到设备故障诊断模糊矩阵A，B，X，Y，R中，就可以得出相应的权重矩阵数值。（2）机电故障判断总矩阵。本次参与寸草塔煤矿机电设备故障诊断的专家共有18人，然后按照表6对机电设备的故障症状进行打分，并将分值带入到上述所有判断矩阵中，并进行汇总。从表7中可以看出，该煤矿机电设备故障症状归一化系数和故障归一化系数均小于0.5，且其比值均小于2，因此机电设备处于正常合理的运行范围之内，并且该机电系统不存在故障风险。

6结语

模糊数学分析方法是一种基于大数据分析和以往故障率并采用专家打分的一种科学合理的判断方法。该方法对机电设备的故障诊断分析具有较强的理论应用。本文通过对神华集团寸草塔煤矿的机电设备故障状况进行模糊分析和诊断，主要结论如下：（1）煤矿机电故障存在一系列的故障症状矩阵，分别为欧式向量矩阵X，Y，O；隶属矩阵A，B。每个矩阵均存在其特有的归一化矩阵；（2）通过专家打分以及结合以往事故案例分析，可以得出机电故障的症状和故障权重。然后通过建立总体判断矩阵，可以得出故障归一化的矩阵和症状归一化矩阵的归一化系数均小于0.5，且其比值小于2，说明该煤矿机电设备运行良好，无故障风险。

煤矿机电安全管理论文 篇二

【摘要】随着现代化建设的不断改革和推进，煤矿企业机械化程度不断得到改善和提高，有关煤矿机电设备管理方面的工作成为了煤矿企业十分关注的问题，而最为关注的问题就是煤矿机电设备的安全管理问题。作为特殊行业，煤矿的安全发展是第一要务，没有一个安全的管理环境，企业就产生不了效益，更不可能为社会和国家带来财富和和谐，因此，加强煤矿企业的安全管理是当务之急要解决的问题，煤矿的机电设备安全是安全管理的基础。从多年的经验中得出，一些重大事故的发生就是因为机电设备出现安全故障，这些故障的发生造成的影响是不可估量的，所以，必须加强煤矿机电设备的安全管理，保证煤矿企业健康长久的可持续发展。

关键词：煤矿企业 机电设备 安全管理 解决措施

在我国煤矿企业快速发展的时候，煤矿的机电设备管理也存在着很多问题，而且就目前来看，还出现了增长的趋势，已经成为制约煤矿企业快速发展的因素，其中安全管理是最主要的因素。煤矿机电设备的安全管理工作在整个管理活动中占据着十分重要的地位，如果没有机电设备安全运行，煤矿上的安全生产就无法得到保证，所以，安全科学的管理机电设备，正确合理使用机电设备，这些要求是煤矿企业对机电设备安全管理的具体要求，也是最本质的要求，如何完成好这些要求是当前必须要解决的。

一、煤矿机电设备安全管理中存在的问题

在科学技术快速发展、设备性能水平不断提高以及生产程序不断完善的前提下，设备的管理水平也在快速提高，也在不断适应现代化的设备管理方式。为了煤矿企业能健康长久的发展下去，必须要找出煤矿企业的机电设备安全管理存在的诸多问题，提出改正措施解决问题，才能跟上现代化发展的步伐。

1.1机电设备配套比较落后

当一个煤矿在建设的过程中，煤矿机电设备的投入必须要成套，这样一来投入的资金就比较多，设备往往投入不足、不完善。经过很长时间的设备使用后，有的煤矿企业的机电设备更新速度比较慢，设备工艺比较老化，再加上我国煤矿企业中设备制造业的不科学制造工艺等，使机电设备的生产工艺也相对降低不少，导致整体机电设备也比较落后。机电设备经过长时间的运行或在运行过程中因操作失误引起设备损坏，这些都说明对机电设备进行全面、认真的检修是非常必要的。

1.2机电设备检查力度不够

对于煤矿机电设备的安全检查人员，在对机电设备认识和个人素质上都存在一定差距，由于煤矿机电设备的专业性比较强，其涉及的知识面也相对比较广，这就要求检查人员在专业知识和素质上要全面发展，操作说明有时候得不到详细、准确的标准，有的甚至界限不清晰，这就造成了机电设备在检查过程中的难以把握。机电设备的检查人员很多从基层中出来，知道其中的艰辛，所以在检查的时候不一定按照标准执行，就造成检查的专业性不够，而机电设备的系统又比较复杂繁多，检查缺少全面性和逻辑性。

1.3机电设备利用率较低

据相关资料的统计，我国大多数煤矿企业的机电设备的管理费占固定资产总额的比例都比较大，而这与机电设备的利用率是不成正比的，大多数煤矿企业对机电设备的利用根本没有实际那么多，机电设备没有得到合理利用，无法达到预期的操作效果。这不仅对煤矿企业本身造成不良影响，还造成人员的不合理配置。

1.4机电设备人员整体素质较弱

一般在煤矿企业从事机电设备管理的人员，真正从事专业设备管理的并不多，很多煤矿企业没有足够的专业机电设备技术人员，这就造成了设备技术管理无法与生产相结合，相关人员对机电专业知识和理论很缺乏，又因为个人经验的约束，对越来越多的设备故障无从下手，造成机电设备的损坏。

1.5机电设备管理制度的不完善

由于相关的安全管理制度没有得到有关管理部门的落实，随之机电设备的安全管理制度也没有得到完善，有些已经建立的安全管理制度也没有落实执行下去，而另一方面国内某些关于煤矿机电设备的执行标准并没有完整的操作说明，对机电设备的安全管理不重视，人员配置的不合理和不规范，真正具有专业型的工作没有人完成，所以，机电设备制度的不完善会让正常的程序无法运行，对机电设备现场的管理工作也增加很大难度。

二、对机电设备进行安全管理的具体措施

2.1加大对设备的投入及改造

参照煤矿行业相关标准，对机电设备进行细致的规划，确保必须的生产设备和安全设备运转及更换，对那些保护装置不齐全的设备按照相关要求进行处理，做好机电设备的入库等工序，不能让那些劣质、有害的机电设备进入到管理现场，从根本上杜绝不良事故的发生。采用新的设备、生产技术、生产工艺，为综合机械化设备的运用创造条件，合理控制各作业环节工艺流程，提高综合机械化设备的工艺流程。

2.2建立健全的安全管理制度

为了规范煤矿机电设备的管理行为，必须加强机电设备的安全管理行为，建立健全的管理制度和规范标准，让这些规章制度充分发挥其作用，在管理这些机电设备的时候能够有法可依、严格贯彻执行。安全管理制度是一种指导相关人员开展工作的基础标准，只有把制度完善好，管理和责任做到位，才能有效保证机电设备正常运转，机电设备的安全操作和管理是每一个工作人员必须遵循的规则，有些煤矿企业专门制定了本企业的设备安全管理规章制度，从一开始就培养员工的机电设备安全管理意识，在各方面建立机电设备的安全管理相关规章制度，为了让这些规章制度能落到实处，还制定配套的相关考核实施细则，对违反者进行严格的惩罚，真正做到公平公正的管理理念。

2.3加强设备管理人员安全培训及落实责任

对于煤矿机电设备的安全管理来说，其系统性和操作性很强，无论是最高层的管理者还是最底层的操作人员，都要对安全管理有明确的认识和理解，确保在特殊情况发生的时候能做到随机应变，解决突发意外所带来的风险。从个人抓起，提高整体的安全意识，不断增强每个人的责任感，把责任落实到每一个人，设立专门的责任监督机构，配置足够的高技术人员，检查监督相关工作人员的工作情况，完善某些方面的不足，最后做到安全管理人人有责的无形规范准则。

2.4不断推行安全有效的新技术和新工艺

煤矿机电设备的安全管理需要新技术、新工艺的实施，尤其是采用综合机械化设备和先进工艺流程的煤矿企业，需要合理控制工艺流程的方方面面，尽可能减少事故发生的数量，成为一个真正安全高效的现代化煤矿企业。

对于煤矿企业的机电设备安全管理，加快其信息化建设也是必不可少的环节，机电设备的综合信息管理在整个过程中至关重要，随时更新设备的信息，维护好设备的正常运行，对有关设备的信息进行全方位的跟踪、指导和完善。机电设备的管理人员应当培养超前和创新的思维观念，掌握工作的主动权，不断学习新的设备管理技术和方法，用创新的理念去管理设备，用科学的技术方法去规范设备工艺，才能不断创造出高效有序的安全管理制度，为企业创造更多的经济效益。

【结束语】：

机电设备的安全管理是煤矿企业日常生产活动中不容忽视的重要环节，要想做好设备的安全管理就必须做到制度规范、安全可行、高效管理的原则，脚踏实地的做好机电设备的安全管理工作，消除设备在操作过程中的未知隐患，确保其在工作中的安全可靠以及稳定运作。对管理设备的技术人员进行全面的意识培养和素质提高，使其紧跟时代发展的步伐，对新知识、新技术进行广泛的宣传和运用，牢固掌握机电设备安全技术的工艺流程，为煤矿企业的健康高效发展创造更多的机会，从而实现企业经济效益和长久发展。

煤矿机电安全管理论文 篇三

文章摘要：安全生产是煤矿生产的重要要求，对于维护人员生命财产安全，降低煤矿企业生产不必要的经济损失具有重要的作用。但是纵观我国煤矿生产现状可以发现，机电事故、瓦斯爆炸等安全事故频出，使煤矿安全生产成为社会关注的重大问题。本文就煤矿安全生产中煤矿机电技术管理的重要性及存在的漏洞问题进行探索分析，并提出相应的应对策略，以期为提高煤矿安全生产水平提供相应的参考。

关键词：煤矿；安全生产；机电技术管理

煤矿生产业是我国各行各业顺利发展的重要支撑，对于我国国民经济的迅速发展和提高具有重要的作用。随着我国科学技术的迅速发展和进步以及各种新技术、新设备在煤矿生产中的使用，使得我国煤矿生产业的机械化程度不断提高。但是纵观我国煤矿生产业的管理现状可以发现，其机电技术管理较为落后，并不能完全满足煤矿生产的机械化、自动化，导致煤矿在生产过程中机电安全事故频出，严重威胁了工作人员的生命安全性。因此，在煤矿安全生产和管理过程中，要加强煤矿机电技术管理，降低安全事故发生率。

1煤矿安全生产中煤矿机电技术管理的重要性

煤矿机电技术管理对于保障煤矿生产的安全性、实现企业经营目标等方面具有重要的作用，具体表现如下：

1.1煤矿机电技术管理是确保煤矿安全生产的必要前提

在煤矿生产的过程中，往往会用到较多的机电设备，而这些机电设备的正确操作则需要专业化技术知识来支撑，以确保机电设备运行的安全性；此外，有些煤矿企业在进行煤矿生产的过程中虽然有些机电设备老化较为严重，但仍投入使用，存在较多的安全隐患，则需要更加专业化的技能以及更加严格的管理体系以加强对这些机电设备的安全管理。因此，有必要加强煤矿生产过程中的机电技术管理，以促进煤矿生产过程中机电设备使用的规范性和管理的严密性，以确保煤矿的安全生产。

1.2煤矿机电技术管理是实现企业经营目标的必然要求

煤矿企业作为独立经营、自负盈亏的企业法人，其最终的经营目标在于实现企业经济效益的最大化。而将煤矿机电技术管理应用在煤矿安全生产中，可以大大降低煤矿在生产过程中由机电设备或者是操作不当等引起的安全事故发生率，从而降低煤矿生产过程中不必要的经济损失，降低企业经营成本，以便于更好的实现企业经济效益最大化的经营目标。

1.3煤矿机电技术管理是提高煤矿生产安全管理水平的重要基础

煤矿机电技术管理是煤矿生产安全管理体系的重要环节，其管理水平高低直接关系着整个安全管理体系的管理水平。因此，在煤矿安全生产中，必须要重视对煤矿机电技术的管理，不断提高煤矿生产人员的技术操作水平，实现机电设备和施工操作的标准化和规范化，为保障煤矿生产的安全性奠定坚实的基础。

2煤矿安全生产中煤矿机电技术管理存在的漏洞

2.1对煤矿机电技术管理重要性的忽视

很多煤矿企业在进行安全生产的过程中，并没有充分认识到机电技术管理的重要性，也没有将其摆在安全生产管理的突出位置上，电缆、配件管理不当以及机电设备维修不到位、维修技术不达标等现象层出不穷，这就导致了在实际的煤矿安全生产过程中，管理和技术人员既很难全面把握整体机电设备的运行状况，亦很难及时发现机电设备在运行过程中存在的安全隐患，导致安全事故的发生。

2.2操作和管理人员专业技术水平的落后性

操作和管理人员是煤矿机电技术管理的主体，其专业技术水平高低直接关系着机电技术管理质量。但是纵观我国煤矿生产企业机电技术管理现状可以发现，操作和管理人员专业技能和知识与智能化、自动化的机电设备之间存在着明显的脱节现象，且我国煤矿企业在生产的过程中多采用粗放式作业，导致整体操作和管理人员的专业技能和知识普遍偏低，很难对机电系统各子系统及操作流程进行全面的把握，导致机电设备存在一定的安全隐患，影响煤矿生产的安全性。

2.3健全管理制度的缺乏

有效的管理制度是确保煤矿安全生产中各项煤矿机电技术管理工作有序进行的必要制度性前提，是规范生产及管理人员各项操作行为的必然要求。但是纵观我国煤矿机电技术管理形状可以发现，其存在着明显的制度欠缺现象，导致各项管理工作在开展的过程中很难做到“有章可循”，影响了煤矿机电技术管理水平的进一步提升；此外，在实际的煤矿机电技术管理过程中，亦存在着明显的制度执行力不足现象，限制了各项相关技术管理制度的切实落实，究其原因，一方面是因为机电技术管理及操作人员的欠缺，使得各项管理制度落实不到位；另一方面则是由于监管人员监管力度的不足，导致各项技术管理制度在实际执行过程中存在较多的漏洞。

3有效应对煤矿安全生产中机电技术管理漏洞的相关策略

为有效应对煤矿安全生产中机电技术管理存在的漏洞问题，提高煤矿生产的安全性，可以积极采取以下策略：

3.1充分认识到煤矿机电技术管理的重要性，引导工作人员树立起安全生产意识

充分认识到煤矿机电技术管理的重要性是确保各项机电技术管理工作顺利进行的必要前提。因此，在煤矿机电技术管理过程中要充分认识到管理的重要性，具体策略包括：一是通过全员教育等活动，使煤矿生产企业从上级领导部分及管理部门到基层操作和管理人员都充分认识到机电技术管理对确保煤矿安全生产及实现企业经营目标等方面的重要作用；二是树立起“安全第一”的生产理念，引导全体工作人员树立起安全生产意识，以规范其各项操作行为，提高机电技术管理水平。

3.2重视员工专业技能及知识的培训，打造一支高素质的机电技术管理队伍

良好的专业技能和知识是确保煤矿机电技术管理质量的必要前提。因此，在煤矿机电技术管理过程中，要重视员工专业技能及知识的培训，具体策略包括：一是增强机电技术管理人才的引进力度，在人员招聘环节重视对应聘人员的专业技能及知识考核，并做好岗前培训工作；二是对在岗员工进行定期或者是不定期的专业技能培训，并加强对其实践操作能力的考核；三是为员工提供良好的薪资和福利待遇以及上升空间，以便于留住人才。

3.3健全管理制度，完善机电技术管理体系

健全的管理制度是确保各项机电技术管理及操作行为规范化和标准化的必要前提。因此，在煤矿机电技术管理过程中要健全管理制度，形成完善的管理体系，具体策略包括：一是制定科学合理的机电技术操作和管理制度，实现操作和管理行为的规范化和标准化；二是建立起完善的安全管理制度，将安全生产责任制度纳入安全管理体系的建设中，实施“一岗双责”，以将机电技术管理职责明确落实到每个工作岗位上；三是建立起完善的监管制度，以提高各项管理制度的执行力，保障各项机电技术管理制度的切实落实。

4结语

纵观我国煤矿安全生产中煤矿机电技术管理现状可以发现，其虽然取得了一定的成就，在某种程度上提升了我国煤矿安全生产水平，但仍存在一些漏洞，影响了煤矿生产安全性的进一步提升。因此，在我国煤矿安全生产的过程中，要有针对性的解决机电技术管理存在的漏洞问题，提高其管理水平，以为保障煤矿生产的安全性奠定坚实的基础。

参考文献：

[1]张有双。煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].能源与节能，20xx,（08）.

[2]宋占文。煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].内蒙古煤炭经济，20xx,(11).

[3]林继飞。煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].民营科技。,20xx,(05).

煤矿机电安全管理论文 篇四

摘要：分析检测诊断技术的内涵，探讨煤矿机电设备机械故障检测技术的基本特征及应用，提出提高煤矿机电设备机械故障诊断的措施，以期促进相关工作的发展。

关键词：煤矿机电设备；机械故障；检测诊断

引言

经济发展使得人们对煤炭的需求增加，煤矿开始使用机电等机械自动化程度相对较高的开采设备以提高煤炭开采效率。机电设备的使用使得煤炭开采效率提升，但是机电设备在使用过程中经常出现故障，造成煤炭开采工作中断，给企业生产带来了极大的损失。因此，煤矿企业的机电设备机械故障检测诊断成为当前煤炭企业研究的重点，工人在工作中要定期进行设备检查和维修，保证煤炭开采工作正常进行和煤炭开采工人的生命安全[1]。

1检测诊断技术概述

监测诊断技术就是通过各种手段实现对煤矿机电设备故障的检测和诊断，检测和诊断过程是处于煤矿生产过程中的，所以在开始检测时要注意对煤矿生产的影响。煤矿生产过程中机电设备很容易产生故障，产生故障将会对煤矿开采产生很严重的影响，所以在煤矿生产过程中要不断对机电设备进行检测诊断，这样才能在煤矿机电设备出现问题时得到及时维护。但是煤矿机电设备在使用过程中监测和诊断出来的故障有时是不全面的，所以煤矿机电设备还要定时停工检测和诊断，虽然这样会给煤矿带来一些损失，但是对煤矿机电设备来说是很重要的，可以在最大程度上保证煤矿机电设备的正常使用。

2煤矿机电设备机械故障检测诊断技术的基本特征

机械故障是煤矿机电设备经常出现的问题，为了使煤矿机电设备正常运行，就必须对煤矿机电设备进行检测和诊断。故障检测和诊断是将煤矿机电设备中存在的问题找出来，并采取相应的办法解决，这样可以保证煤矿机电设备正常运行。煤矿机电设备机械故障检测诊断技术的基本特征：a)在进行煤矿机电设备检测和诊断时要采取正确、合理的应对手段，在维护过程中与实践相结合，保证煤矿机电设备的有效使用；b)在对机电设备进行检测和诊断时要尽量使用自动化技术，保证机电设备检测和维护的准确性；c)在进行机电设备检测和诊断时要有一定的目的性，这样在检测和诊断时就可以有的放矢，才能保证煤矿机电设备故障检测诊断的准确性[2]。

3煤矿机电设备机械故障检测和诊断技术的应用

3.1煤矿检测诊断技术在矿用高压异步电动机中的应用

在煤矿生产阶段高压异步电动机是很重要的，它对煤矿的生产至关重要，如果发生故障可能会对煤矿开采产生重大损失，所以要对矿用高压异步电动机进行检测和诊断。常见的高压异步机机械故障有扫膛、振动、轴承过热、损坏等，这些都会给高压异步机的正常使用带来很大影响，因此，要使用专业知识进行检测和诊断高压异步机中出现的机械故障，保证其正常运行。

3.2故障检测诊断技术在矿井提升机中的应用

提升机是煤矿生产作业中的主要运输设备，提升机一旦出现故障不仅会影响生产作业，还会影响人员安全。因此，保证提升机的正常工作对于煤炭开采具有重要意义，当前提升机在作业中经常出现的有两种故障，即“软故障”和“硬故障”，前者是指提升机的工况参数出现故障，后者则是指机械设备运行超出了正常水平。将故障检测技术应用到矿井提升机中，故障检测技术能够依据提升机的工作参数，提前预警要出现故障的部位，检修人员可以提前维修，保证煤炭生产工作正常进行。

3.3故障检测技术在采煤机中的应用

煤矿生产中经常出现采煤机故障，这是因为采煤机长期处于井下的恶劣环境中，操作人员操作不当或检修不到位很容易发生机械和电气故障。中国采煤机发展起步晚，采煤机技术相比于国外来说比较落后，因此在使用中经常出现故障，煤矿企业可以将故障检测技术应用到采煤机的应用中，故障检测技术能够采集采煤机运作过程中的相关数据，然后依据这些数据预测采煤机将会出现故障的部位和时间，检修工人就可以依据检测技术提前对故障部位进行检测和维修，故障检测技术有效提高了采煤机的维修效率[3]。

4提高煤矿机电设备机械故障诊断水平的措施

4.1加强煤矿机电设备的维修管理

煤炭企业加强煤矿机电设备维修管理，煤矿企业可以制定机电设备维修管理计划，可以定期对煤矿机电设备进行维修。机电设备最重要的是主提升和主排水，在维修检查时要重点检查这些部位。中国煤炭开采大部分是地下开采，煤矿企业在地下都有煤矿巷道，煤矿地下排水具有重要作用。因此，在进行维修时要检查煤矿地下排水设备。煤矿机电设备一旦出现故障，需要经过很长时间维修，因此在日常生产过程中一定要做好检测工作，安装一定的质量监控设施，最大限度降低机电设备故障的出现概率。

4.2加大对煤矿机电设备的投入力度

现在煤炭企业为了提高自身利益，在机电设备上的投入较少，使得中国煤炭企业中使用的机电设备都相对落后，在使用过程中也容易出现故障问题。因此，为了提高煤矿开采效率就需要对机电设备进行定期维修和更换，这就需要煤矿企业加大机电设备的投入。煤矿企业完善煤矿机电设备维护质量要依据煤炭生产的实际情况，及时进行机电设备更新换代，保证煤炭生产效率。煤炭企业也要加强对机电设备维修人员的投入，可以定期组织相关人员到先进的企业和国外企业学习，不断提高员工的维修技能。

4.3完善煤矿机电设备的维护和质量监督体制

机电设备一旦出现故障，需要耗费很长的时间维护，在维护期间就不能进行煤炭开采，会降低煤炭生产效率，因此维修工人要做好日常设备维护和质量监督管理工作。煤矿机电维修人员在进行维修工作时要利用现代信息技术，对维修设备进行密切监视，设置一定的报警机制，如果设备出现故障，报警机制就能给维修人员警示。同时可以利用管理信息系统对煤矿机电进行管理，将煤炭机电设备的相关数据输入系统，系统会自动监视，系统能够预测设备出现故障的时间和部位，机电设备维修人员能够依据这些信息提前对设备进行检查和维修，以保证设备正常运行。

5结语

现代经济中，煤炭经济已经成为国民经济的重要组成部分，因此煤炭企业的发展对于国家经济的发展具有重要意义。机电设备对煤炭的发展具有重要意义，因此在煤炭生产过程中要做好煤矿机电设备机械故障检测和分析工作，煤炭企业要在一定时间内对机电设备进行维修和检测，同时依据生产需求的改变，定期更换设备。同时煤矿企业也要提升维修检查人员的素质，使得在故障之前就能够发现问题并及时解决，确保煤炭生产工作正常进行。在进行机电设备维护过程中，要保证工人的安全，促进煤矿企业健康发展。

参考文献：

［1］秦星。煤矿机电设备机械故障检测诊断技术的应用［J］.中小企业管理与科技，20xx(8)：180.

［2］霍东东。煤矿机电设备管理中机械故障检测诊断技术的应用分析［J］.科技创新与应用，20xx(5)：100.

［3］薛智斌。煤矿机电设备的故障检测与诊断技术［J］.环球市场信息导报，20xx(29)：245.

煤矿机电安全管理论文 篇五

摘要：:随着我国煤炭行业的不断发展，煤矿企业开始进入机械化发展阶段，这使得大型机电设备的安全管理与维护工作成为保障煤矿企业稳定运行的前提和根本，也是减少煤矿生产事故概率的重要举措。

关键词：:大型机电；安全管理；维护

中图分类号：F406．8 文献标志码：B 文章编号：1008－0155(20xx)07－0077－01

煤矿在开采时会因环境、生产环节繁复等影响煤矿的正常开采及开采效率，这对企业的运营及发展带来了不可忽视的影响。为了保障煤矿的正常开采效率，煤矿企业需着重加强对大型机电设备的安全管理及维护工作，并定期为机电各项设备进行保养与维护，确保煤矿开采工作得以顺利进行。另外，煤矿企业还需加强提升大型机电设备管理及维护人员的责任心及管理能力，切实保障大型机电设备的稳定运行。

1从制度化方向开展大型机电设备的安全管理及维护工作

大型机电设备安全管理与维护的制度化方向意味着需从制度管理进行完善，同时，根据煤矿开采现代化机电设备技术制定新的管理措施。在制度管理上，煤矿企业需要根据大型机电设备的管理要求及结合煤矿生产程序进行完善，根据大型机电设备的防护标准制定防爆管理制度，并制定相应的检修维护制度，根据机电设备的不同应用环节及领域来规划岗位职责，安排相应的现场监测人员，督促各个岗位职责全面落实实行，从而使煤矿大型机电设备的安全管理及维护工作实现科学化及制度化。在煤矿开采现代化机电设备技术管理措施上，煤矿企业需意识到大型机电设备对煤矿开采工作的重要性，加强对大型机电设备维护工作及安全管理的重视，使大型机电设备的各项安全管理工作的得以顺利进行。煤矿企业在规划大型机电设备的安全管理及维护工作时，可基于经济效益的同时对重点应用设备及对人身安全具有隐患的关键设备进行定期更新，使煤矿生产能够与时俱进的应用新型开采技术，同时也切实提高关键设备的安全性能，将废旧设备及功能存在问题的设备进行报废，使煤矿企业在保障安全的同时提高设备的运行效率［1］。

2对煤矿大型机电设备的安全管理与维护人员开展应急演练

由于煤矿开采过程十分复杂，其在开采过程中时常会因大型机电设备的长期运行或超负荷运行出现故障现象，当出现这类现象时，煤矿大型机电设备的管理人员若缺乏一定经验或技术水平，则会给整个煤矿开采工期带来极大影响。同时，对煤矿企业的运行及煤炭市场资源的供应也会带来无法估量的损失。对此，煤矿企业在管理与维护大型机电设备时，需从安全管理人员及维护人员的技术水平及专业水平来进行提升，以扎实的能力水平为煤矿企业的发展打下良好的基础。为了使煤矿大型机电设备的安全管理与维护工作得到有效开展，煤矿企业可定期针对管理人员及维护人员开展相关机电设备的培训工作，从技术领域进行针对性培养，并将大型机电设备常出现的种种问题及故障进行说明，为安全管理人员及维护人员提供技术挥发平台，并针对机电设备的故障现象开展应急演练，使煤矿机电设备的安全管理人员及维护人员能够意识到自身岗位职责的重要性，并通过演练培训提高企业技术人员的管理水平及维护水平，确保煤矿大型机电设备出现故障现象时得到及时有效的解决与处理［2］。

3定期针对煤矿大型机电设备开展检测工作

大型机电设备的安全管理及维护工作不仅需加强对各项设备的日常管理，还需加强对机电设备各项技术及功能的检测。在以往，煤矿大型机电设备在运行时其所出现的故障现象大部分都因故障隐患所引起，而这些故障隐患由于长期未被得到关注而出现了日积月累的现象，最终导致机电设备出现严重故障，甚至部分机电设备已完全报废无法使用，许多企业在遇到这类故障现象时往往才会采取一定的检修措施，但因设备损毁已十分严重，因此无法继续使用。设备故障及报废影响的不仅仅是煤矿的正常开采效率，对煤矿企业的经济效益也带来了直接影响［3］。对此，煤矿企业需改变以往的安全管理及维护理念，根据大型机电设备做好充分的预防措施，针对各项大型机电设备开展定期的检测工作。煤矿大型机电设备的检测工作需以施工前及施工后两个阶段进行检测。施工前，机电设备安全管理及维护人员，要全面检查设备各项功能，了解设备的运行状况，使机电设备存在的隐患得到及时发现与排除，从而降低煤矿事故的发生概率。施工后，机电设备安全管理及维护人员需切实针对机电设备的运行状态做到细致观察，并对各项设备的做好保养及维护，使煤矿大型机电设备得到有效管理。煤矿开采施工是一项危险性极高的工作，为了保障煤矿施工人员的人身安全，煤矿企业需将煤矿施工的重要性及危险性进行详细说明，使施工人员及技术人员正确认识煤矿工作存在的安全问题，煤矿企业再根据以往事故经验做好全面的预防措施，将事故的紧急自救方式进行演练及培训，同时，对煤矿员工开展安全防范教育，做到防患于未然。另外，企业需针对施工一线负责部门创立相应的检测部门，从起点严格抓起安全事故问题。

4建设信息化煤矿大型机电设备管理模式

在我国信息化技术的不断建设下，信息技术开始在各行各业得到了广泛应用及发展。煤矿机电设备作为煤矿开采等环节的重点设备，建设信息化管理模式起着至关重要的联系。根据煤矿大型机电设备的管理内容分析，其信息化建设内容可从机电设备型号选择、调试安装、后期维护、设备更新、设备改造等多个环节进行信息化全程管理，这意味着煤矿大型机电设备的选择及维护工作成为信息管理的重点所在。根据以往管理经验，结合当下信息技术的应用，煤矿企业可基于信息化技术的基础上建立不同大型机电设备的维修、养护等档案，并根据这些档案建立管理与维护制度，使大型机电设备的各项问题一目了然。

5结束语

煤矿大型机电设备的安全管理与维护工作的实行核心是为了保障煤矿实现安全开采，并确保煤矿实现高效率的开采成效。企业在针对大型机电设备开展安全管理与维护工作时，需着重意识到问题的关键所在，规范管理及维护工作，同时，着重针对安全管理及维护人员开展应急演练，并定期针对煤矿大型机电设备开展检测工作，加快信息化管理模式的建设，使煤矿大型机电设备得到高效的安全管理及维护。

参考文献：

［1］于云涛．煤矿大型机电设备群异常运行状态辨识与预警网络化系统研制［D］．青岛科技大学，20xx．

［2］杨龙洋．煤矿机电设备的安全管理与维护研究［J］．中小企业管理与科技，20xx，01:22－27．

［3］许巍．煤矿大型机电设备远程监测监管与故障诊断研究［A］．煤矿自动化与信息化———第21届全国煤矿自动化与信息化学术会议暨第3届中国煤矿信息化与自动化高层论坛论文集(上册)［C］．20xx．

煤矿机电安全管理论文 篇六

摘要：分析了煤矿机电设备管理的原则，如安全性、服务性等，探讨了机电设备管理中管理制度不完善、缺乏高素质管理人才等方面缺陷，提出了可提高机电设备管理效果的几个要点。

关键词：矿井；机电设备；管理；维护

引言

煤矿机电设备管理是综合性的人与物的管理，是煤矿生产环节中的关键管理体系之一，是矿井提高产能的必要条件。随着矿井机械自动化程度的提升，机电设备的应用愈加广泛，种类增多。做好对机电设备的维护管理工作具有重要意义。

1煤矿机电设备管理的原则

1.1安全性

煤矿机电设备种类多、连贯性强，设备之间、生产系统之间存在密切联系，从矿井采煤机到刮板输送机、转载机、顺槽皮带机、给煤机、提升机一直到地面运输系统，某个环节的机电设备出现故障，将导致该生产线的产量下降，甚至停产；此外，由于矿井巷道工况差、地质条件复杂、机电设备管理不善、电气设备失爆、安全保护装置失灵、设备润滑不当等因素，导致异常发热等，都有可能引发瓦斯爆炸。所以，机电设备安全管理首先要保证安全性。

1.2服务性

应合理选择设备，发挥设备优越性能，服务于生产。实现效益最大化；良好地使用设备，保障设备高性能、高寿命运转，为企业降本增效；设备选型，以生产需要为准则，应满足适用生产、性能良好、经济高效的要求。1.3经济性机电设备寿命周期费用由两部分构成，即购置费、维护费。设备维持运行费用，与管理密切相关。加强机电设备管理的目的，就是要对设备做到正确使用、维护得当、维修及时，尽力维持设备的优良性能，降低设备维检消耗费用。从经济角度出发，选好设备，满足技术先进、性能优良、性价比高的条件；用好设备，做好维护，高效运行的工作；修好设备，做到早诊断、早处理、快维修、低消耗；管好设备，妥善保管、防护可靠；淘汰高耗能设备，更新换代低耗能、高效率的设备，对可更新设备进行计划性的革新改造。

2机电设备管理的缺陷

2.1对机电设备管理的重视度不够

部分煤矿企业存在重生产、轻设备的现象。将煤炭产量居于首位，漠视设备管理，将机电设备管理工作当做辅助性工作。使得设备带病运行视而不见、设备定期检修跟进推迟。

2.2设备管理制度不全面

设备管理制度不全面，管理制度落实不到位。个别煤矿企业设备使用者，只要设备能动，是否故障，不予考虑。导致机电设备维护保养严重不足，设备使用寿命下降。即使设备损坏，造成生产停滞，设备使用者也没有认识到问题的严重性。制度不完善，使得设备发生故障后，责任人逃脱，导致机电设备故障得不到重视。设备管理的更新报废不及时，管理落后，机电设备的维护保养不到位。2.3缺乏高素质管理人才煤矿企业普遍存在生产管理人员待遇高、机电管理人员待遇低、综采人员待遇好、设备维护人员待遇差的现象。矿井工作环境差、风险高，不利于吸引专业技术人员，特别是高素质的设备管理和维护人才。

3机电设备管理要点

3.1重视机电设备管理，增加资金投入

煤矿机电管理与维护是煤矿生产的基础工作，抓好基础管理工作，才能让设备高效运转，为煤炭产量奠定坚实的基础。煤矿企业需要对机电设备进行精细化管理，实现机电设备全面达标，设备安全运作，生产安全进行。应严格按照《煤矿安全规程》和《技术规程手册》进行全面规划，多种形式的扩大机电设备的管理投入，实时监控重点设备的运转情况，及时发现设备故障及隐患，做到早发现、早预防、早处理。果断报废高耗能、低效率设备，注重设备的耗能与效率，逐步有序地进行设备的改造和更新工作。

3.2完善机电设备管理制度

结合煤矿企业实际生产状况，制定出适合企业管理的规章制度。制定不同岗位的设备操作规程和维护保养规程。制定设备巡检路线、点检内容，设备包机到人、责任明确。扎实观测各项设备管理制度，制度面前，人人平等。制定设备更新、报废制度，做好设备维修、更新记录，建立设备档案，保存设备购置、革新、装配、报废等资料。强化电气防爆管理。严把检修关、验收关、入井关。电气设备的使用必须符合《煤矿安全规程》规定。

3.3关注人才培养

设备管理要注重专业技术人才的培养和吸收工作，对从事设备管理、操作的人员进行定期培训，提高其专业技术水平，培训方式多样化。对于成绩优异、表现良好的员工，进行激励和奖励。对于技术人员对设备提出的改造、革新进行调查研究，可行性好的，必须及时实施，效果显著的给予技术人员重奖。学习国内外设备先进管理技术，提高机电设备管理水平。

3.4优化机电设备检修模式

传统的检修模式分为：事后检修和计划检修两类。事后检修指在机电设备出现故障后，进行的被动检修模式。对设备进行故障点的具体维修，难以彻底处理设备的隐患。计划检修是指对机电设备进行定期强制性的检修。检修时间依据经验而定，弊端在于，易造成设备检修过剩，检修成本增加。对于重点设备，借助先进的监测仪器进行设备在线装填监测和故障诊断。将设备维修管理工作从计划检修、时候检修、过渡到状态检修模式，有效降低设备故障停机率、避免设备过检修。

3.5强化现场管理检查

专业管理技术人员对运行中的设备、电缆、保护装置等进行不定期的监测，对检查发现的问题及时告知操作人员及维护人员，并跟进处理结果。若有重大隐患或故障（如失爆、明火等），必须立即处理。定期组织检查小组进行机电设备完好性检查，检查设备卫生、电缆、信号线的规整、安全装置完好度、设备润滑情况等，进行设备检查排名，奖优惩劣。操作人员自行检查，每天定期点检、巡检，并填写点检报表，维护记录，发现问题及时上报。

4结语

煤矿机电设备的管理工作任重而道远，需要常抓不懈。一切以安全为重，服务生产，提高机电设备管理人员和操作人员的责任意识，从细节做起。有计划地淘汰或改造陈旧设备，做好设备的维检工作，保证设备高效安全运转。

作者：张钦舜 单位：山西新元煤炭有限责任公司

煤矿机电安全管理论文 篇七

摘要：煤矿产业在是我国能源结构中占非常大的比重，在国家的生产中发挥着重要的作用。煤矿作为最重要的产业，它能否安全进行，对人们的生活是息息相关的。煤矿产业发展过程中，安全是非常重要的。如果保证安全是一个非常重要的课题，这就对煤矿的机电设备要求非常高，该系统是一个非常庞杂的系统，它对机电的安全、矿井的经济效益影响是非常大的。本文笔者对煤矿企业的机电安全问题进行相应的分析，对问题进行相应的剖析，针对不同的问题找出相应的解决措施，对同行业提供一些参考。

关键词：煤矿；井下机电；安全技术；措施

煤炭能源在我国的经济发展过程中发挥着重要的作用，作为我国重要能源之一，它的地位是不能被撼动的，要想使煤炭开采和加工的工作效率越来越高、工作质量不断地提升，那就要对机电技术支撑提出更高的技术水平，在煤矿企业如何实现机电技术的有效管理，准确、高效的目标是煤矿企业的动力源泉。这项机电技术的管理不是单一的体系，在整个煤矿企业是一个非常复杂的体系，操作人员只有对该技术进行综合性的掌握，才能避免管理上出现一些问题，使其生产顺利的进行。

一、加强煤矿机电设备安全技术管理的重要意义

（一）有利于提高煤矿企业的生产效率

科学技术的发展，煤矿企业的开采效率也大大的提升了。尤其是机电设备的使用大大的提高了效率，在煤矿企业中占据了主导地位，这对机电设备也提出了更高的要求，如果在作业的过程中出现故障，导致了煤矿企业正常的作业，也对企业的经济效率大打折扣。

（二）有利于延长机电设备的使用寿命

在操作的过程中，煤矿机电设备管理中的维护和保养也非常的重要。机电设备的不间断必然会带来一些隐患，这些隐患不能及时的发生，必然造成安全事故。对机电设备安全技术管理，定期的通过一些技术的手段对设备进行相应的维护和保养，大大的提高了设备的寿命，效率也会大大的提高。

二、煤矿井下机电设备安全技术管理存在的主要问题

（一）煤矿机电作业人员的素质不高

煤矿工作是一个特殊工种的行业，工作的环境相对特殊，薪酬偏低，这样对专业人员的吸引力也不够，就出现了煤矿企业招工难的局面，出现了一系列的反应，员工的素质偏低，专业化的水准也不高，但是现实中，煤矿企业的对新设备和新技术的引进是非常高的，但是又没有相应的技术人员进行操作，这就造成了不匹配的局面出现，由于员工素质的偏低就出现了一些设备不能恰当的操作，尤其是机电设备的操作，对井下作业造成了隐患。

（二）对相关的专业员工培训不够，管理制度不够健全和完善

在颁布的新的煤矿企业的质量标准规定，对矿井的机电主管部门的配备、作业标准都是有明确的要求的。但是在实际操作中发现，一些矿井的安全意识不到位，重视的程度不够，更有甚者管理人员的的组织协调能力差，导致机电管理的17项制度不能很好地落实，考核也没有明确一个很高的标准，对普通的工人培训也是停留在走过场的局面，导致员工的操作熟练程度还远远的达不到要求，理论知识和学习不能快速的更新。

（三）机电设备使用不规范，而且没有及时进行更新

在我国的煤矿企业中有一个很明显的现象，使用的机械设备相对落实，设备更新的速度较慢，由于每天都是高负荷的工作，出现故障的频率也是非常高的，在操作的过程中，安全意识并没有引起高度的重视，一些企业唯利是图，只是以经济利益为导向，对安全生产没有引起更高的认识，对设备没有及时的更新换代，安全管理缺失。更有甚者一些煤矿企业没有安装安全检测系统，设备不仅老化，而且机械化程度偏低，这些因素都大大的制约着设备的正常运行，导致煤矿企业的运行。

（四）对机电设备的综合管理力度不够，处于低水平的状态

机电设备的综合管理是非常重要的，但是现实中往往差强人意，具体表现以下几个方面：机电设备管理没有秩序，出现混乱的情况，井口的把关也没有到位，为后面的风险埋下隐患，技术手段落后，效率低下，在操作过程中的一些档案管理不完善，保存的不够完整，出现一些残缺。

三、加强煤矿机电设备管理的措施

（一）加强对设备的管理

对设备管理的加强，每一台设备都必须要展现它最大的用处，必须要严格对设备在使用过程中的管理，才能发挥这种作用。企业应积极地配合安全管理部门，做好维护和检查设备的工作，制定对应的评分标准，使得每一台设备都能明确责任到个人，这样设备在检修维护的时候才能够有迹可循，管理人员应发挥自己管理的职能，让设备能够得到高效且安全的生产，设备在进行维修时候，应开维修单，并且上报给领导，任何的设备在检查中出了问题，不能继续工作，维修完毕以后，要进行试验，试验通过后，没有问题了才能够投入生产。

（二）注重对设备使用人员的培训

设备的使用者，拥有的技术素质都必须良好，要想发挥最新的设备优势，就必须要拥有先进的专业知识的人才，工作人员的培训任务要加强，培训并不是一时的工作，它要贯穿整个工作的始末，要想办法在员工的素质培训紧抓，增强工人对企业的使命感和归属感，每个操作机电和使用设备的员工都必须持证上岗，不但要参加岗前培训任务，而且在工作中管理部门还要对岗位做各种的评分工作，在发生事故后，要勇于承担责任，有针对性的对工作人员进行培养，操作人员应熟悉设备的工作原理，操作性能，常见的问题等等，能配合好维修的人员，增加对机电设备的管理能力。

（三）完善制度的建设

正确的处理经营管理、安全生产、机电安全这三方面的关系，是任何一项工作顺利进行的基础，只有一个健全并且完善的制度。才能使企业的内部资金运转正常。强化机电设备的管理，需要建立一系列的管理制度，把任何一台设备的责任明确到个人，增加工作人员的责任感，保障设备在工作时都通过安全质量的检测；保证每台设备都有其独立的档案，使问题能够及时并迅速的解决。

四、结语

煤矿企业的安全是一个非常重要的课题，这就对煤矿的机电设备要求非常高，该系统是一个非常庞杂的系统，它对机电的安全、矿井的经济效益影响是非常大的。良好的机电运行机制是矿产企业发展的重要保障，安全自始至终是一把利剑选在企业的头上，安全意识时刻不能松懈。

参考文献：

[1]范斌。煤矿井下机电安全技术管理[J].机械管理开发，20xx(04).

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