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车间5s管理制度优秀8篇

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企业管理制度的执行,是企业管理的实践者。他们既有联系又有区别:制度是文件,是命令;执行是落实,是实践;制度是执行的基础,执行是制度的实践,没有制度就没有执行;没有执行,制度也只是一只空壳。以下是人见人爱的小编分享的8篇《车间5s管理制度》,如果能帮助到亲,我们的一切努力都是值得的。

s管理制度 篇一

1、整理要求:

(1)办公桌上没有与工作无关物品放置。

(2)工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、填写清楚无误。

(3)地面没有纸屑、杂物等。

(4)文件夹明确标识,整齐放置。

(5)标识牌悬挂端正,位置正确。

(6)私人物品放在抽屉,不得有贵重物品。

(7)电脑、电器等的电源线都束好,不杂乱无章抛落在地上。

(8)没有说笑打闹现象。

2、整顿要求:

(1)公标识与实际相一致。

(2)文件、记录的存放按不同内容分开存放并详细注明,档案柜贴有标签。

(3)工作区内的凳子摆放整齐,不用时放回桌洞内。

(4)通道上没有放置物品。

3、清扫要求:

(1)地面无灰尘,无碎屑、纸屑等杂物。

(2)墙角、电脑等下面为重点清扫区,保持干净。

(3)地面上沾染的赃物及时清洗干净。

4、清洁要求:

办公区卫生设有专门的保洁人员,公共区域的通道、楼梯、卫生间及各办公室地面由公司安排的保洁人员打扫;其余卫生由各科室负责人安排值班打扫,特别是公用设备的整齐整洁;个人办公区域卫生各自负责。

(1)办公桌、门窗等无灰尘、无油污。

(2)地面保持无灰尘、无油污。

(3)清洁用具保持干净。

(4)不做与工作无关的事。

(5)严格遵守执行公司的各项规章制度。

(6)按时上下班,按时打卡,不早退,不迟到,不旷工。

(7)桌面文具、文件摆放整齐有序。

(8)桌面物品都是必需品;传真机、复印机内纸张齐备,并准备费纸箱。

(9)电源、线路、开关、插座没有异常现象出现。

(10)办公桌、电脑及其它办公设施干净无尘。

5、素养要求:

(1)按规定穿戴服装。

(2)对上级及来宾保持礼仪。

(3)不随地吐痰,不随便乱抛垃圾,看见垃圾及时收好。

(4)上班时间不进食,如早餐零食等。

(5)上班时间不看报纸、杂志等与工作无关的刊物。

(6)各科室下班后必须锁好门窗。

s管理制度 篇二

加气站站区5s管理细则

1、目的

a提供一个舒适的工作环境;

b提供一个安全的作业场所;

c塑造一个企业的优良形象,提高员工工作热情和敬业精神;

d稳定产品的质量水平;

e提高工作效率降低消耗;

2适用范围

适用于公司所有加气站和办公现场的管理。

3术语和定义

5s——整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、修养(shitsude)

4职责

4.1各部门负责按本管理细则做好现场5s管理。

4.2管理者代表对各部门的5s管理情况进行定期检查。5程序

5.1整理(seiri)

5.1.1定义:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西

5.1.2对象:主要在清理现场被占有而无效用的“空间”

5.1.3目的:清除零乱根源,腾出“空间”,防止材料的误用、误送,

创造一个清晰的工作场所。

5.1.4整理的实施方法

5.1.4.1深刻领会开展的目的,建立共同认识:

a确认不需要的东西,多余的库存会造成浪费

b向全体员工宣讲,取得共识

c下发整理的措施

d规定整理要求

5.1.4.2对工作现场进行全面检查,点检出哪些东西是不需要和多余的。

5.1.5制定“需要”与“不需要”标准,工作现场全面盘点,就现

场盘点的现场物品逐一确认,判明哪些是“要”、哪些是“不要的”。员工根据标准实施“大扫除”。

5.1.6不需品的处理

实施分类:依分类的种类,该报废丢弃的一定要丢掉,该集中保存的由专人保管。

5.2整顿(seiton)

5.2.1定义:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;

5.2.2对象:主要在减少工作场所任意浪费时间的场所

5.2.3目的:定置存放,实现随时方便取用

5.2.4整顿的实施方法

整顿的主要对象在“场所”,而工作场所最大的时间浪费是在“准备工作时间”

在工作中“选择”和“寻找”花费一定的时间。所以要想消除“选择”和“寻找”带来的时间浪费必须做到以下几点:

5.2.4.1落实整顿工作,根据“整理”的重点进行

5.2.4.2决定放置场所

a经整理所留下的需要东西,物品要定位存放;

b依使用频率,来决定放置场所和位置;

c用标志漆颜色(建议黄色)划分通道与作业区域;

d不许堵塞通道;

e限定高度堆高;

f不明物品撤离工作现场;

g看板要置于显目的地方,且不妨碍现场的视线;

h危险物、有机物、溶剂应放在特定的地方;

i无法避免将物品放于定置区域时,可悬挂“暂放”牌,并注明理由、时间。

5.2.4.3决定放置方法

a置放的方法有框架、箱柜、塑料篮、袋子等方式;

b在放置时,尽可能安排物品的先进先出;

c尽量利用框架,经立体发展,提高收容率;

d同类物品集中放置;

e框架、箱柜内部要明显易见;

f清扫器具以悬挂方式放置。

5.2.4.4定位的方法

一般定位方式、使用:

a标志漆(宽7-10cm);

b定位胶带(宽7-10cm)。

定位颜色区分:

不同物品之放置,可用不同颜色定位,以示区分,但全公司范围必须统一。

黄色:工作区域,置放维修、清扫等工具

绿色:工作区域,置放办公和日常运营所需物品

红色:置放消防和安全用品

蓝色:待判定、回收、暂放区

定位形状,一般有下列三种:

a全格法:依物体形状,用线条框起来

b直角法:只定出物体关键角落

c影绘法:依物体外形,实际满者

5.3清扫(seiso)

5.3.1定义:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾、无污秽状态;

5.3.2对象:主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”

5.3.3目的:

a保持工作环境的整洁干净;

b保持整理、整顿成果;

c稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量;

d防止环境污染。

5.3.4清扫的推行方法

5.3.4.1例行扫除、清理污秽

a规定例行扫除时间与时段,如:每日10min;每周60min5s;每月180min5s;

b全员拿着扫把、拖把等依规定彻底清扫;

c管理者要亲自参与清扫,以身作则;

d要清扫到很细微的地方,不要只做表面工作。

5.3.4.2调查脏污的来源,彻底根除。

5.3.4.3废弃物放置的区域规划、定位

在室内外规划与定位设置垃圾桶或垃圾箱。

5.3.4.4废弃物的处置

不需要之物品作废品处理清除掉。

5.3.4.5建立清扫准则共同执行

a规定组别或个人“清扫责任区”并公布说明;

b建立“清扫准则”供清扫人员遵守。

5.4清洁(seiketsu)

5.4.1定义:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生

5.4.2对象:透过整洁美化的工作区与环境,而产生人们的精力充沛

5.4.5目的:;

a养成持久有效的清洁习惯

b维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。

5.4.4清洁的实施方法

5.4.4.1整理、整顿、清扫是“行为动作”,清洁则是“结果”。

5.4.4.2落实前3s执行情况。

5.4.4.3设法养成“整洁”的习惯。

5.4.4.4建立视觉化的管理方式。

5.4.4.5设定“责任者”,加强管理

“责任者”(负责的人)必须以较厚卡片的较粗字体标示,且张贴或悬挂放在责任区最明显易见的地方。

5.4.4.6配合每日清扫做设备清洁点检表

5.4.4.7主管随时巡查纠正,巩固成果。有不对的地方,一定要沟通予以纠正。

5.5修养(shitsude)

5.5.1定义:通过进行上述4s的活动,让每个员工都自觉遵守各项

规章制度,养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步

5.5.2对象:主要在通过持续不断的4s活动中,改造人性、提升道德品质

5.5.3目的:

a养成良好习惯;

·加强审美观的培训;

·遵守厂纪厂规;

·提高个人修养;

·培训良好兴趣、爱好。

b塑造守纪律的工作场所;

井然有序

c营造团队精神。

注重集体的力量、智慧

5.5.4修养实施方法

5.5.4.1继续推动前4s活动

a前4s是基本动作、也是手段,主要籍此基本动作或手段,

来使员工在无形当中养成一种保持整洁的习惯;

b通过前4s的持续实践,可以使员工实际体验“整洁”的作

业场所的感受从而养成爱整洁的习惯;

c前4s没有落实,则第5s(教养)亦无法达成;

d5s活动经过一段时间的运作,必须进行检查总结。

5.5.4.2建立共同遵守的规章制度

a共同遵守的规章制度;

·厂规厂纪

·各项现场作业准则

操作规程、岗位责任

·生产过程工序控制要点和重点

工艺参数

·安全卫生守则

安全、文明生产

·服装仪容规定

仪表、仪态、举止、交谈、公司形象

b各种规则或约束在制订时,要满足下例条件

·对公司或管理有帮助

·员工乐于接受

5.5.4.3将各种规章制度目视化。

5.5.4.4实施各种教育培训

a新进人员的教育培训:讲解各种规章制度;

b对老员工进行新订规章的讲解;

c各加气站利用小组会议时间进行5s教育;

d籍以上各种教育培训做思想动员建立共同的认识;

e公司办利用排定的教育训练表进行理论培训及实战演习。

5.5.4.5违犯规章制度的要及时给与纠正

a身为主管,见到部属有违犯事项,要当场予以指正,否则部

属因没有纠正,而一错再错或把错误当作“可以做”而再做下去;

b在纠正指责时,切忌客气,客气处理不了事情;

c强调因事纠正,而非对人有偏见而指责。

5.5.4.6受批评指责者立即改正

a要求被纠正者,立即改正或限时改正;

b杜绝任何借口,例如:“现在作业中,所以无法??”等之类说词;

c要求改正之后,主管必须再做检查,直到完全改正为止。

5.5.4.7推动各种精神向上的活动

a小组会议、晨会、例会;

b推动方针政策和目标管理;

c推行礼貌活动;

d实施适全本公司员工自主改善活动。

6相关/支持性文件

无。

7质量记录

7.1整理和整顿效果检查表

7.2清扫、清洁效果检查表

7.3修养效果检查表

7.4现场5s检查

s管理制度 篇三

食堂5s管理制度

一、厨房工作人员在上班时间,必须按工厂企业管理制度和5s管理制度穿戴白色的工作服、工作帽。

二、食堂工作人员培养良好的个人卫生习惯:

1、工作前、处理食品原料后、便后用肥皂及流行清水洗手接触直接入口食品之前应洗手消毒。

2、穿戴清洁的工作衣、帽,并把头发置于帽内;

3、不得留长指甲、涂指甲油、戴戒指加工食品;

4、不得在食品加工和销售场所内吸烟。

三、厨房各种用品、用具,用后必须及时清洗干净并摆放整齐。冰箱(柜)内存放物品要分类存放,定期清理。

四、操作间存放的各类蔬菜必须按要求分类、定置、有序摆放,不得随意乱放。加工好的蔬菜必须及时转移,不得与未加工蔬菜混合放置。加工完成后及时清理,保持场地干净、卫生。定时清理变质的蔬菜。

五、每餐饭后必须及时对食堂餐桌、地面进行清扫,保持餐桌、餐椅的干净整齐,每三天进行一次大扫除。

六、食堂工作人员必须培养和提高自身的素质修养,保持热情、大方的工作态度,并适当维持买饭买菜时的秩序,树立员工自觉排队打饭、打菜的好习惯。

七、食堂管理人员每天定时检查,发现问题及时纠正或处理。

什么是车间5S管理法 篇四

5S现场管理法,又称“五常法则”,是一种现代企业管理模式,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。

5S现场管理法起源于日本企业,5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)。

s管理制度 篇五

为了给工厂站员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,营造公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的,特制订本制度。本制度适用于工厂站全体员工。

一、整理

工厂站整理:

1、工厂站5S管理由部门负责人负责,职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求,结合工厂站的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经工厂站领导小组批准,同时要及时更改定置标识。

2、上班前工厂站员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。

3、设备保持清洁,材料堆放整齐。

4、近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。

5、工作台面物品摆放整齐,便于取用。各工序都要按照定置标示,整齐地摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。

二、整顿

工厂站整顿:

1、设备、机车有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。

2、工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合工厂站的实际情况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经工厂站领导小组批准,同时要及时更改定置标识。

3、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

5、管理看板应保持整洁。

6、工厂站垃圾、废品清理。(各班组按划分规定处理)

三、清扫

工厂站清扫:

1、公共通道要保持地面干净、光亮。

2、作业场所物品放置归位,整齐有序。

3、窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。

4、设备、工具、使用中有防止不干净措施,并随时清理。

5、工厂站员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。

四、清洁

彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,保持公司整体5S意识。

五、素养

工厂站所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《工厂站5S管理制度》等有关规定。

1、 5S活动每日坚持且效果明显。

2、遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。

3、时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。

5 S概念

整理:将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的,必要的留下来,不必要的物品彻底清除。

整顿:必要的东西分门别类依规定的位置放置,摆放整齐,明确数量,加一标示。

清扫:清除工作场所内的脏污,并防止脏污的发生,保持工作场所干净亮丽。

清洁:将上面的3S制度化、规范化,并贯彻执行及维持提升。

素养:人人养成好习惯,依规定行事,培养积极进取的精神。

铁路工厂站

s管理制度 篇六

第一条总则

为了提升公司整体形象和员工的自律能力,培养企业文化,达到提高员工素质和修养的目的,特制订5S管理制度。

第二条目的

5S活动特别强调“全员参与”和“高层领导亲自参与”,“贵在坚持”是5S成功的关键。公司通过制度确保全体员工积极持久的努力,让每位员工都积极参与进来,养成良好的工作习惯,减少出错的机会,提高员工素养、公司整体形象和管理水平,营造特有的企业文化氛围。

第三条5S管理组织机构

1、5S活动的领导机构为“公司5S管理委员会”。

2、“公司5S管理委员会”的组成人员为:公司总经理,分管副总、综合管理部负责人,各职能部门负责人。

第四条5S管理内容

一、整理

1、整理内容:将办公场所和工作现场中的物品,设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品进行处理或报废。

2、整理的目的:腾出空间,发挥更大的价值,太高效率,创建清爽,政界的环境,提升企业形象。

3、整理的推广方法:

(1)对工作场所进行全盘点检。

(2)对物品制定“需要”与“不需要”的标准。

(3)对不需要物品进行处置。

(4)对需要物品进行使用频度调查。

(5)每日自我检查。

4、因不整理而发生的浪费:

(1)空间的浪费;

(2)使用货架或橱柜的浪费;

(3)零件或产品变旧而不能使用的浪费;

(4)使放置处变得炸小;

(5)废品管理的浪费;

(6)库存管理或盘点所花时间的浪。

5、整理的重点:

(1)检查当前车间里,工作里或办公室有无放置不必要的材料,零部件;

(2)设备,工装夹具是否进行了点检准备,作业是否规范,有无违章作业。

(3)操作规程是否张贴在规定的位置,各种警示牌是否齐全。

二、整顿

1、整顿的内容:将需要品按照规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并对其做标识,使寻找需要品的时间减少为零。

2、整顿的目的:腾出空间,发挥更大的价值,太高效率,创建清爽,政界的环境,提升企业形象。

3、整顿的推广方法

(1)落实整理工作;

(2)对需要的物品明确其放置场所;

(3)储存场所要实行地面画线定位;

(4)对场所、物品进行标记、标识;(5)制订废弃物处理办法。

4、整顿的重点:

1)现场必要的物品、元器位和工装夹是否散乱存放;

(2)存放的物品、元器件和存放地点有无标识;

(3)当你需要取用物品时,是否能迅速地拿到,并且不会拿错。半成品、存放柜、托盘、手推车等存放是否整齐、有序。

三、清扫

1、清扫的内容:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止污染的发生。

2、清扫的目的:就是使员工保持一个良好的工作情绪,消除脏污,保持现场干净、明亮,提高设备的性能,并保证稳定产品的品质,最终达到企业生产零故障和零损耗。

3、清扫的推广方法:

(1)、自己使用的物品如设备、工具等,要自己清扫而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;

(2)、对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养,清扫设备要同设备的点检和保养结合起来;

(3)、清扫的目的是为了改善,当清扫过程中发现有油水泄露等异常状况发生时,必须查明原因,并采取措施加以改进,而不能听之任之。

4、清扫活动的重点:就是必须按照决定清扫对象、清扫人员、清扫方法、准备清扫器具,实施清扫的步骤实施,方能真正起到效果。

四、清洁

1、清洁的内容:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其正果,并对其事实做法予以标准化、制度化。

2、清洁的目的:维持前面“3S”的成果。

3、清洁的推广方法:

(1)落实前“3S”工作;

(2)设法养成整洁的习惯;

(3)制订目视管理的标准

(4)制订“5S”实施方法;

(5)制订考核方法;

(6)制订奖惩制度,加强执行;

(7)配合每日清扫做设备清洁点检;

(8)高层主管经常驻带关,带动全员重视“5S”活动。

4、清洁的`重点:推广活动要制度化,定期检查。

五、素养(SHTSUKE)塑造人的品质,建立管理根基。

1、素养的含义:以“人性”为出发点,通过整理、整顿、清扫等合理工科化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进面促进管理水平全面地提升。

2、素养的目的:培养具有好习惯、遵守规定的员工,提高员工文明礼貌水准,营造良好的团队精神氛围。

3、素养的推广方法:

(1)制订服装、仪容、识别证标准;

(2)制订共同遵守的有关规则、规定;

(3)制订礼仪守则;

(4)教育训练(新进人员强化5S教育、实践);

(5)推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)

4、素养的重点:长期坚持,才能养成良好的习惯。

s管理制度 篇七

工作纪律

1、员工应自觉遵守劳动纪律,按时上下班,不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

2、员工应无条件从工作分配、调动的指挥。

3、员工必须高度集中精力,认真负责地进行工作,把好工作质量关,节约原材料,爱护设备、工具等一切公共财物。

4、员工应自觉遵守文明生产、文明办公的制度规定,经常保持工作地环境的整洁,维护企业良好形象。

5、员工应忠诚企业,保守本厂的技术、商务等机密。

考勤和请假制度1。上下班作息时间,根据生产经营实际需要和季节变换,由厂部作出决定,并发书面通知执行。

2、考勤工作各部门自行负责进行。各部门负责人或负责人指定的考勤员,必须对考勤的正确性负责。

3、考勤内容包括:出勤、病事假、迟到、早退、旷工、工伤、加班、公出等项目。

4、考勤记录表,由表勤员每天按时正点考勤,班中、班后考勤,并准确填好记录表,经部门负责人签字后,在次月二日前连同各种假条或有关证明,交财务作为核发资和扣罚款的考勤依据。

5、员工因病、因事请假,必须先提出书面申请,经所在部门负责人审核批准(急病、急事可事后补办请假手续),假期不发工资、午餐补贴。

6、员工因工受伤,需要休息,必须由事故发生部门写出书面报告,经厂办公室审核,确定工伤性质和伤残程度,报请厂长同意签字后,方可按工伤有关规定处理。

7、凡未按上规定办妥请假手续而不上班者,一概以旷工论处。

奖惩制度本厂对全体员工实行有功者奖,有过者罚,奖罚分明制度。奖励坚持精神鼓励和物质鼓励相结合的办法。对犯有过失的员工,坚持思想教育和处罚相结合的原则。

对于有下列十个方面的有功员工,给予一次性奖励和经常性奖励:

1、对本厂各方面工作能提出合理化有价值的意见建议,经审核评定,确能给企业生产经营,管理带来实际效益的,予以一次性奖励;

2、为本厂研制、开发适合市场的新产品、新项目做出显著成绩的,予以一次性奖励;

3、为本厂产品打开市场销路,对产品销售增长做出积极贡献的,予以一次性奖励;

4、为维护本厂利益,在对外经济活动中能一次性为公司节约资金3000元以上或换回经济损失5000元以上的,经核实确有其事,予以一次性奖励;

5、对提出并实施重大技术革新,经评定,确具有实用价值,能节约资金或提高效率的,予以一次性奖励。

6、为树立社会正气,企业形象,维护企业声誉,而身心受到伤害的,予以一次性奖励。

7、为保护公共财产,防止或者抢救事故有功,使国家和本厂利益免受重在损失的,予以一次性奖励。

8、对一贯忠于职守,积极负责,廉洁奉公,舍己为人,事迹突出的,予以一次性奖励;

9、在完成生产任务或工作任务、提高产品质量或者服务质量方面,做出显著成绩的,予以一次性或经常性奖励;

10、其他应当给予奖励的。

一次性奖励分为记功,授予先进生产(工作)者等,在给予上述奖励时,同时发给一次性奖金,奖金最低不少于100元,最高不封顶。经常性奖励以发给奖金体现,奖金最低不小于50元,最高为1000元。

对犯有过失行为的员工,视情节轻重,给予经济处罚和行政处分。经济处罚分为罚款,赔偿经济损失。行政处分分为警告、记过、记大过、撤职、辞退、开除。对于员工的行政处分,必须在弄清事实、取得证据的基础上,按规定审报程序办理。

对犯有以下过失行为的员工,分别给予以下罚款和赔偿经济损失的处罚。

1、以犯有以下过失行为的员工,每发现一次罚款10元:

上班迟到、早退或中途溜号在一小时之内的(超过一小时作旷工半天论处,超过四小时作旷工一天论处);

穿拖鞋或赤膊上班的;

工作时有非工作性窜岗、脱岗或有嘻闹、闲谈、看无关书报行为的;

在要求禁烟的仓库等地随便吸烟的;

乱丢烟蒂、果壳、纸屑;乱倒饭、菜、茶叶、乱扔杂物,随地吐痰等影响环境卫生的;

攀折、损坏、挪用厂区树木、花草的;厕所、浴室、洗盥处用水后龙头不关的

未经批准擅自留宿外来人员的;

在员工宿舍私拉电线、安装电路、新加插座,不按时熄灯的;在营销和对外交往中,工作态度粗暴,有投诉反映并经核查确有其事的;

有违反工艺操作规程和安全生产管理制度行为,但未造成不良后果的。

2、对犯有以下过失行为的员工,每发现一次,罚款20元;当月上班迟到,早退累计已达到三次,第三次及其以上的;

旷工半天的:工作器具、仓库材料、机电另部件等,不按规定存放的;

非电工人员,乱拉、乱开用电设备的;

非本设备操作人员,擅自动用该设备的;

在本厂范围内干私活的;

上班时睡觉、喝酒的(业务接待例外);

多次违反工艺操作规程的安全生产管理制度,或违反情节严重,但未造成不良后果的;

在员工宿舍使用电炉及功率较大的电器具以及明火的;

门卫当班不严格执行门卫制度和巡查制度的。

3、对犯有以下过失行为的员工,处予50—200元的罚款;

(1)旷工一天的;

(2)谎报虚报考勤的;

(3)在禁烟禁火区未经主管领导同意,擅自明火的;

(4)非紧急情况,未经主管领导同意,动用消防器材的;

(5)非驾驶员或无证开铲车、汽车的;

(6)随意挪用、损坏设备或安全器材的;

(7)有赌博或打架斗殴行为的;

(8)有损害本厂利益泄露或出卖商务、技术机密行为,及对有可能或已经发生的损害本厂利益和声誉的情况知情不报或隐瞒实情的;

(9)因工作失职,造成财产受损或失窃500元以下的;

(10)发生产品的质量事故,造成废品或其他经济损失在500元以下的;

(11)违反工艺操作规程和安全产管理制度,发生人身伤害或其他经济损失500元以下的各类责任事故的;

(12)占用、挪用本厂原材料、设备、工具、上班干私活的;

对违反(7)(8)(9)(10)(11)(12)各条的,还可酌情同时给予赔偿经济损失的处分。

对以下严重违反劳动纪律的规章制度的员工,可酌情给予警告、记过、撤职、辞退、开除的行政处分,对情节特别严重的,可送交公交、司法机关处理。

1、有赌博行为,受罚款教育后仍不改的;

2、有行凶斗殴、盗窃及其他违法行为的;

3、损害企业形象的社会公德,给社会、本厂及他人造成不良影响或损害的;

4、擅自挪用本厂资金和财产、经教育不及时归还的;

5、玩忽职守,造成事故,使本厂财产或员工生命蒙受严重损失的;

6、无故旷工,经教育不改的;

7、经营违反本厂规章制度,屡教不改的;

8、有意损害公共财物的;

9、偷窃本厂、同事或客户钱物的;

10、触犯国家刑事法律的;

11、无理取闹或不服从工作分配的调动、指挥而影响生产秩序、工作秩序、生活秩序和社会秩序的;

12、工作不负责任,产品废品,损害设备工具、浪费原材料、能源,造成严重经济损失的;

13、泄露或出卖商务,技术机密,使本厂经济和声誉蒙受重大损失的。

在给予上述行政处分时,可同时给予一次性罚款或降薪处理。

s管理制度 篇八

为了使5s管理活动的长期有效和深入进行,实现文明办公、安全生产,使生产现场达到科学化、标准化和制度化,特制定本制度。

1.主题内容与适用范围

1.1 本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养活动,对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置,实现文明生产,达到科学化、标准化和制度化。

1.2 本制度适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所的定置管理。

2.组织机构

2.1 由5s推行委员会成员组成,并负责组织本公司职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整,保证定置管理工作的顺利完成;

2.2 各班组由部室负责人负责;班组是定置管理工作的具体实施单位,负责完成定置管理的各项工作。

3. 定置管理的原则

3.1 定置管理要符合工艺要求,经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态,以满足工艺流程的需要;

3.2 定置管理要以安全为前提,做到操作安全,物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便;

3.3 符合环境保护和劳动保护规定标准;

3.4 定置管理要贯彻节约的原则,要因地制宜,利用现有条件,少花钱、多办事;

3.5 定置管理的动态原则,定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。

4.定置管理的基本要求

4.1 划清定置管理范围,实行定置管理责任制;

4.2 物品摆放优化定位;

4.3 与生产、工作无关的物品,一律不得摆放在生产、工作场所;

4.4 制定室内物品平面定置图;

4.5 物品要有完整规范的标签、标志。

5. 定置管理的内容

5.1 生产现场的区域定置管理

5.1.1 按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置,确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区;

5.1.2 对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置,达到标准化;

5.1.3 对非运行的设备、备品、废弃物(垃圾)、绿化区等确定定置区域,定置后不得随意变动。

5.1.4现场划线规定

黄色60mm实线:预备料区、工具、工具车、辅料、工作台等。

黄色100mm:区域划分用实线,出入口用虚线。

黑黄(斑马线)60mm实线:危险区、电机区、风机、水泵等。

红色60mm实线:废品区,消防区。

红色100mm实线:禁止进入区。

蓝色60mm实线:等处理区,暂存待回收区。

绿色60mm实线:饮水区。

绿色100mm实线:作业区

5.2 设备检修定置管理

5.2.1 周转工具、材料要按区定置摆放,如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等,用后及时清理、收回,以保证施工现场整洁,道路畅通;

5.2.2 油系统、高电压作业要实行特别定置,设安全防护标志,准备足够的灭火器材。按照设备运行方式,设置安全围栏,明显地区别带电和不带电设备,防止误登、误进、误触、误动。

5.2.3 安全用具定置管理:阀门、开关、刀闸、开关室、电缆层等设备的钥匙,号位要对应,放置要合理;绝缘杆、接地线、绝缘手套、绝缘胶靴等号位相符;消防用具、安全网、安全绳、安全帽、安全标示牌、验电器等定置定位,方便使用。试验不合格的安全用具要及时处理,不可混放。

5.3 工作间的定置管理

5.3.1 工作间内所摆(存)放的物品都应与工作有关,无关不得放置;

5.3.2 工作台(桌)上可放置仪器、仪表、工具材料等,但要及时清理、整顿;

5.4 仓库(包括班组工具、材料间)定置管理

5.4.1 库房内或露天储存的物品,均按物品类别存库,分区定置,按物资的品种、规格、型号性能,因素等区别存放,按“四号”定位(库号、柜号、层号、位号),“五五”摆放(按五个为一个记数单元进行摆放)的要求,做到齐、方、正、直,保证安全,领取方便,帐、卡、物相符;

5.4.2 事故备品配件要进行特别定置,不得与一般物资混放,并有明显的区别标志;

5.4.3 易燃、易爆、有毒物品要进行特别定置;

5.4.4 库房内通道畅通,温度适宜、清洁整齐、禁放与生产经营无关的物品。

5.5 工具柜(架)、仪器柜与资料柜的定置管理

5.5.1 工具柜内物品要按上轻下重、精密粗糙分开、取用方便、存放安全、互不影响的原则定置;

5.5.2 工具柜内只允许存放工具、量具等与生产经营有关的物品;

5.5.3 仪器柜内只允许存放仪器、仪表等与生产经营有关的物品;

5.5.4 资料柜内的资料、台帐、文件、报表、记录、图纸等要分类放置,资料每册有目录及顺序号,对应资料编上顺序号,并按序装订;

5.5.5 物品定置后,要依次编号,排列有序,号码与定置表标注相符。定置图、表贴在工具柜门背后,(若是玻璃门柜贴放在左上方);

5.5.6 工具柜及资料柜要经常保持清洁、有序、方便取用查找的状态;

5.5.7 更衣柜内定置摆放衣、帽、鞋、等个人用具及生活用具,要保持清洁、卫生,严禁存放其它物品。

5.6 办公室定置管理

5.6.1 办公桌上可定置电话机、台历、台灯、茶杯,文具等,除办公时间外,一律不摆放文件、书报、资料等;

5.6.2 办公桌玻璃板下,可放电话号码、年历及与工作有关的图表,要求摆放整齐,不得放置与工作无关的照片,图表、画报等;

5.6.3 资料柜内的资料、台帐、文件、报表、记录、图纸等要分类放置,资料每册有目录及顺序号,对应资料编上顺序号,并按序装订;资料柜要经常保持清洁、有序、方便取用查找的状态;

5.6.4 更衣柜内定置摆放衣、帽、鞋、等个人用具及生活用具,要保持清洁、卫生,严禁存放其它物品。

5.6.5 卫生用具放在隐蔽处,保持清洁;

5.6.6 定置图贴在门后上方居中位置。

5.7 示板定置管理

5.7.1 示板的结构可根据现场实际情况设计和制作,力求统一,板面布局合理、紧凑、朴实,不搞形式主义;

5.7.2 内容按其作用可分为三类:

5.7.2.1 提示:班组的目标及对策表、设备检修进度表等;

5.7.2.2 规范:如职工守则、安全管理规定等;

5.7.2.3 运行班组的系统接线、设备揭示、指标竞赛表、设备巡视路线图、影响设备安全的障碍物、污染区图表等。

5.8 特别定置管理

在实施定置管理的同时,把安全、质量突出出来进行特别定置管理。

5.8.1 特别定置管理的内容

5.8.1.1 易燃、易爆、放射、剧毒、异味、挥发性强,对环境和人身产生不良影响的物品;

5.8.1.2 安全帽、安全绳、绝缘靴、绝缘手套、绝缘拉杆、高压验电器、接地线、安全标志牌、围栏绳,消防器材、刀闸(开关)钥匙等安全防护用具、事故备品、配件等;

5.8.1.3 保密资料、文件。

5.8.2 特别定置管理的要求

5.8.2.1 要有特别存放的场所,对危险品必须定置在对人与生产设备不会造成危害的地方;消防器材的存放位置符合消防的要求;

5.8.2.2 要有特别的物品标示,如对危险品及其存放场所要悬挂规定的危险品标示牌或示意图等;

5.8.2.3 要有特殊的管理办法,如对剧毒之类的物品,要有几个部门或几个人共同管理,库房或柜门要上锁,非两个以上人员不能开锁;安全用具及计量器具应有试验记录;消防器材的定置变动要得到安质部的同意等;

5.8.2.4 要用特别的、固定的形式进行定置,如刀闸钥匙、接地线等的编号与定位要对应,以防止用错。

6. 定置图的绘制

6.1. 定置图的种类和职责分工

6.1.1 各生产部门办公室、会议室、文件柜、仪器柜、更衣室,工具柜由各单位结合实际分层绘制,建立定置表。定置图由各生产单位自行设计、绘制;

6.2 定置图的设计原则

6.2.1 与生产、经营无关的,欲清理的物品,不要在定置图上出现;

6.2.2 随着生产经营条件的变化,定置图也应随之修改,使其符合实际。

6.3 定置图的绘制要求

6.3.1 定置图可按正视、俯视、立体示意图表示,不要求像技术图那样严格,但要做到简明、扼要、精练,完整,场所中需要定置的物品其形状轮廓、尺寸比例、相对位置可大致准确,区域划分清晰鲜明;

6.3.2 定置图中所有定置物均用阿拉伯数字标示,并给出汉字对照表;

6.3.3 固定型设备和物品,用粗实线绘出;可移动设备和物品,用虚线绘出;区域界线用细点划线绘出;

6.3.4 定置图应设明细栏,设在图的右方或下方;

6.3.5 定置图规格分a4和a3两种。

7.检查与考核

7.1该制度执行情况由5s推行委员会进行检查和考核。

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