食品的实习报告【最新4篇】

随着个人素质的提升，报告使用的频率越来越高，报告中涉及到专业性术语要解释清楚。那么，报告到底怎么写才合适呢？这次漂亮的小编为亲带来了4篇《食品的实习报告》，如果能帮助到您，差异网将不胜荣幸。

食品的实习报告 篇一

一、实验目的和要求

有助于学生进一步了解食品加工技术的基本原理、技术方法和设备，了解食品加工的实际生产情况，培养学生的科研能力。提高学生的实践能力和课程学习兴趣，培养学生分析问题和解决问题的能力，培养解决实际工程问题的基本技能。

二、实验内容

1、均质过程：在柱塞泵的作用下，混合物料在阀座和阀杆之间的空间内高速、低速时速度增加到290m/s，压力相应降低到物料内水的蒸气压以下，于是在颗粒内形成气泡并膨胀，使气泡将物料颗粒炸裂，由于空化效应产生强大的剪切力，从而获得极细且均匀的固体分散体。均质化是食品或化工行业常用的技术。食品加工中的均质化是指通过挤压、强力冲击和压力膨胀损失三重作用来细化物料，使物料相互混合更加均匀。例如，在乳制品加工中，使用均质机来更精细地破碎牛奶中的脂肪，从而使整个产品系统更加稳定。

2、喷雾干燥过程：空气经过过滤和加热，进入干燥机顶部的空气分配器，热空气以螺旋状均匀进入干燥室。料液由塔体顶部的高速离心雾化器喷成极细的雾滴，与热空气并流接触，可在极短的时间内干燥成成品。成品从干燥塔和旋风分离器底部连续输出，废气由引风机排出。

3、真空冷冻干燥过程：启动后，将物料放入物料箱中冷冻。一方面，真空系统抽真空带走一部分水分；另一方面，当材料冻结时，一些分子中包含的水被排放到材料表面进行冻结。达到冷冻要求后，通过加热系统对物料进行加热干燥，并通过抽真空将物料中所含的水分带入冷冻箱进行冷冻，满足物料冷冻干燥的要求。

4、超细粉碎过程：物料受到锤子、刀片、棒等的冲击。在高速转子上，并被转子和定子之间以及材料颗粒之间的高频相互强烈的冲击和剪切作用压碎。现有的破碎方法大多是冲击式的。这些方法对于高脆性和低韧性的材料是有效的。但基于农产品深加工的发展，特别是含水量最高的新鲜或高纤维物料（多为韧性物料和柔性物料）的破碎，空气冲击破碎效果不佳，体现在产品粒度大、能耗高，剪切式更适合破碎此类物料。虽然超细粉碎方法有很多，但目前在食品加工中广泛采用的是气流超声超细粉碎方法。

三、仪器设备的规格、型号、工艺和工作原理及特点

1、高压均质机SRH60-70（上海陆深均质机机械有限公司）的工作原理：高压均质机是一种高压往复泵，作为动力传动和物料输送机构，将物料输送到工作阀。在通过工作阀的过程中，待处理的材料在高压下具有很强的剪切、冲击和空化作用，使得液体材料或以液体为载体的固体颗粒能够被微粉化。

特点：流量充足，粉碎粒度好，压力稳定，噪音低，密封可靠，无漏浆，易损件使用寿命长，耐酸碱性强（NaOH、HNO3 ≤ 5%），适用于CIP消毒，节材节油。

2、小型高速喷雾干燥机SY-6000

工作原理：通过机械作用，将待干燥的物料分散成细雾状颗粒，与热空气接触（增加水的蒸发面积，加快干燥过程），瞬间去除大部分水分，使物料中的固体物质干燥成粉末。

特点：装卸简单快捷，操作简单高效；内置自动气动除塞装置，确保连续、高效、安全的喷雾干燥；有各种适合不同性质样品的喷雾干燥滚筒，选择的灵活性更强。

3.EYELAFDU-1000真空冷冻干燥机

工作原理：将物料冷冻，使其中所含的水分变成冰块，然后将冰块在真空下升华，达到干燥的目的。根据减压和沸点原理，只要压力在三点压力以下（图中压力在646.5Pa以下，温度在0℃以下），材料中的水就可以不经过液相直接从水升华为水蒸气。根据这一原理，可以将食品的湿原料冷冻到冰点以下，使原料中的水变成固体冰，然后冰可以直接转化为蒸汽，在适当的真空环境中去除，然后水蒸气可以通过真空系统中的水蒸气冷凝器冷凝，从而干燥物料。

特点：4L大除湿能力；可根据使用目的选择容器和预冷装置；青霉素瓶可以用特殊的方形压仓干燥密封；用热气在短时间内解冻，这样就不用等太久；管道可以拆卸和清洁。

4、超微粉碎机HMB-701C（北京环亚天元机械科技有限公司）

工作原理：超细粉碎机能粉碎常温下不能粉碎的特性；得到比常温粉碎更细的粉末；得到流动性好的粉末；可防止物料因粉碎、加热而变质，保持粉碎后物料的色、香、味、营养成分不变；可防止粉碎过程中粉尘爆炸，降低噪音；破碎机的破碎能力高。

特点：细度高，植物纤维的粉碎细度可达8-20 μm(D98)；硬脆材料的粉碎细度为1-5μ m (d98)。温度低，巧妙的结构设计避免了破碎时的温升；能耗低；无污染，低损耗，节省材料；操作简单，可调性强；结构紧凑，振动小。

四、工艺流程和操作步骤

1、均质工艺：果蔬汁经糖酸预处理、均质脱气、杀菌、罐装、包装。

2、喷雾干燥工艺流程：空气加热器→加热空气→雾化器将干燥试剂制成雾状→鼓风机将热空气与雾状混合→干燥收集。

3、冻干过程：预处理→预冻→升华分析干燥→后处理（四个阶段）。

4、超细粉碎工艺：原料预处理→粉碎→检查原料规格是否符合要求→包装。

五、产品评估和质量控制

1、均质化过程：均质化是指通过一定的设备对果蔬汁中的细小颗粒进行进一步的细化，使国际玩家与果蔬汁兼容，保持果蔬汁的均匀外观。为了防止固液分离，降低产品质量，混浊的果汁常被均质化，尤其是瓶装果汁。

2、喷雾干燥工艺：工艺中与产品接触的部位必须便于清洗和灭菌，并配备温度和压力指示记录仪装置，便于生产操作的检查；粉末应迅速排出并冷却，以提高溶解度和速溶性；尽量减少粘性物质的粘壁现象。

3、冻干工艺：由于生物制品和药物的冻干工艺复杂，为了保证冻干产品的质量和节能，需要在生产过程中严格控制预冻温度、升华和吸热，使冻干工艺的各个阶段按照预先制定的工艺路线进行工作。

4、超微粉碎技术：超微粉碎技术在食品加工中的应用有两个重要意义。

第一，改善食物的口感，便于营养物质的吸收；

二是对不能充分吸收或利用的原料进行再利用，配制加工成各种功能性食品，开发新的食品原料，增加新的食品品种，提高资源利用率。

六、实习经历

这次实习让我们有机会在课堂上接触到只有通过PPT才能知道的仪器设备，让我们在现场观察这些设备的实际操作过程，对这些设备的操作和工作原理有了更深刻的印象。同时，通过这一实践，我们对实际生产中使用的生产设备的选择有了清晰的概念，对食品加工的实际生产有了更全面的了解。实习也让我们有机会接触到生产中涉及到的设备，让我们在生产中遇到一些问题的时候有独立解决问题的基本能力。

实习结束后，通过老师对设备的介绍，我们通过互联网搜索了与这些设备相关的生产应用，对这些设备有了更深入的了解。

食品的实习报告 篇二

一。 XX食品加工厂

XX公司创建于1948年，从建立至今，始终以最高的技术、最好的原料、最先进的设备为出发点，向小学班主任年度总结第一的目标奋进，现在，XX集团的事业已经扩展到全世界包括中国、日本在内的9个国家。

XX（中国）食品有限公司主要从事糕点、糖果、儿童食品、饮料的开发、生产和销售。一期生产XX"派"系列产品；二期推出了深受青少年喜爱的"小熊饼"系列；三期又推出了口香糖、泡泡糖系列产品，20xx年9月健康护齿产品：木糖醇无糖口香糖正式上市。

实习的第实习报告上午，在老师的带领下，我们来到了位于食品报告的亦庄高科技园区，高校教师入党申请书食品工厂就坐落于此，这里环境幽美，交通便利。在有关负责人的引导下，我们参观了食品实习的派、小熊饼和口香糖的生产线，在这个过程之前，我们穿戴好为我们准备的帽子、白外衣还有鞋套，每次进入车间之前还要进行手部以及全身的酒精消毒，这样，食品的卫生食品报告就有了保障。

工厂报告实习以课程实习为主，课程实习是学习食品科学与工程专业的一项重要的高中班主任工作总结教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是参观一系列食品加工厂，请企业技术管理和企业管理人以讲座的形式介绍有关内容，下生产工厂实习参观，向企业的现场管理、技术生产工作人员学习请教相关知识。通过本次实习学到了很多课本上学不到的东西，对食品生产有了进一步的认识。

二。 北京食品实习啤酒厂

北京燕京啤酒集团公司是以1980年建厂的原北京燕京啤酒厂为核心发展组建起来的国有大型一档企业，食品工厂二级企业，1997年完成股份制改造，募集设立北京燕京工厂报告股份有限公司，给企业注入了活力。在发展中，燕京坚持规模扩展和效益增加并举的方针，经过三步大跨越，从食品工厂实习报告时投资640万元的小型啤酒企业，发展成为拥有总资产工商银行实习报告亿元，员工18000人，占地233万平方米、年产销能力超过200万吨的全国大型啤酒企业集团，目前，燕京啤酒集团是国务院重点支持的520家大型企业之一，下属拥有控股子公司（厂）十八个，其中啤酒生产企业十二个，相关和大学生求职简历下载产品企业六家。产品有七大类50多个品种。工厂实习产品为啤酒，约占公司总收入的90%以上，主业非常突出。

燕京啤酒酒液清亮透明，泡沫洁白、细腻、持久挂杯、口味纯正、柔和爽口，是国家首批质量认证产品，并被指定为人民大会堂国宴特供酒，中国国际航空公司空中配餐专用酒，三十余次在实习报告啤酒质量评比中获大奖，"燕京牌"啤酒注册商标是中国驰名商标。

我们首先进入了华丽的燕京啤酒厂的科技大厦，我们通过啤酒厂发展的纪录片看到食品工厂企业科技的发达和资金的雄厚。通过大厦我们来到了啤酒三国演义读后感500的厂房车间。映入眼帘的是几个巨大的罐子，那就是糖化罐。罐的温度非常高，有些烫手。罐中是让发芽的大麦中的林业局工会工作总结脱出，以备将来的发酵酿酒而用。接着，糖化后的大麦芽糖汁要经过微生物的发酵。在这期间，工作人员会在其中加入啤酒花，这样就赋予了啤酒特殊的香味。啤酒的种类之多是其它酒类无法比拟的。人们在啤酒中添加各种果汁，即可以得到果味啤酒；降低啤酒中的酒精含量，而又保有啤酒原有的香味和口感，即制成了无醇啤酒；未经过巴氏灭菌的啤酒就是生啤酒。另外，啤酒内的二氧化碳气体都是啤酒酿造过程中产生的，而不是添加进去的。接下来就是啤酒的灌装。这可是一条完全自动化的机械生产流程，灌装过程无须人为的帮助，工作人员只需检验酒中是否有杂质以及一些简单搬运、挪动调整和打扫的工作。机器会完成对酒瓶消毒、清洗、装灌、封盖、贴标签、打码、装箱、封箱等一系列的全过程。之后，我们有幸品尝到刚酿造好的啤酒，从中体会到科技的味道。

此次实习使我们了解了我国现代的酿造技术和现代化流水机械化生产。简单了解啤酒的制作工艺和简单流程。了解我国国有企业的发展道路和未来前景，以调整自身的素质，方便今后更快更好的投身到将来的现代化、高科技生产模式当中去，为做好未来的技术性人才做好充分的准备。

三。 北京XX制肉厂

北京顺鑫农业股份有限公司XX食品分公司是一家集畜牧养殖、生猪屠宰及肉制品深加工、物流配送于一体的农业产业化龙头企业，是北京市最大的生猪屠宰加工企业。于1998年完成了股份改造，成为了北京顺鑫农业股份有限公司的分公司。近年来，公司通过实施品牌化经营和市场最大化的经营战略思想，坚持走绿色产业之路，用现代技术改造传统肉食加工产业，建立起了达到欧盟标准的全国唯一线的自动化生猪屠宰线和达到出口标准的肉食品加工生产线，提高了食品的安全性，扩大了对终端市场的占有率。目前已形成了完善的营销网络，该公司年生猪屠宰量突破300万头，位居全国第五，在北京市场上拥有20xx多家销售网点，生鲜肉制品拥有45%以上的北京市场份额。XX牌生鲜肉产品连续多年均被指定为全国"两会"等重要会议的特供产品，并成为北京地区最大的安全肉食品生产基地，XX品牌具有了较高的知名度和广誉度。

20xx年，经国家工商行政管理总局商标评审委员会评选，XX食品分公司的"XX"商标被评定为"中国驰名商标"。XX食品分公司在全国首家提出了"放心肉"的承诺，并率先通过了iso9001国际质量管理体系认证、haccp认证，首批获得全国工业产品生产许可证（qs）、国家无公害农产品认证，国内首批出口卫生注册企业。

为了进一步加快企业的发展，我公司将继续加快企业的改革步伐，提升创新能力；大力引进国外先进技术、设备，改造传统肉类工业；创新营销模式，发展连锁经营和物流配送，进入零售业态，提高对终端市场的掌握力；加强企业信息化建设步伐，实现用信息化带动工业化；加快安全无公害食品的建设步伐，建立绿色肉品产业链，提高XX品牌的知名度，争取用3到5年的时间实现生鲜产业的全国性拓展，建立全国性的生产加工基地，跨入中国肉食生产及加工行业前三名，将XX食品打造成全国性知名的绿色肉类食品加工企业。

食品的实习报告 篇三

一、实习单位简介

福建xx食品股份有限公司坐落于东南沿海文化名城福州，占地面积30000平方米，是福建省专业生产鱼糜制品规模最大的企业，年加工“xx”牌系列鱼糜制品达二万吨，“xx”牌系列产品众多，如蟹肉、特级墨鱼丸、鱼丸、北极翅、鲍鱼片等100多种产品，产品畅销全国25个省市，遍布家乐福、麦德龙、沃尔玛等大型超市300多家，还远销美国、东南亚等16个国家和地区，深受海内外消费者的喜爱。企业核心文化是“精益求精”，公司先后获得了“福建省著名商标”、“福建省名牌产品”、“福建省质量管理先进企业”、“福建水产品加工龙头企业”、“纳税大户”、“中国驰名商标”和“中国名牌产品”等荣誉称号。

公司速冻鱼糜制品主要产品包括灌汤福州鱼丸、福州虾丸、福州特级墨鱼丸等40余种鱼丸类产品，蟹肉、蟹王棒等几种棒类产品，太平燕、西湖肉燕等10余种饺燕类产品，鱼肉卷、龙凤卷等10余种卷类产品，以及鲍鱼糕、黄金鱼板、干贝丝饼等20余种油炸类产品，目前已初步形成了鱼糜及速冻鱼糜制品深加工与销售的完整产业体系。

二、实习内容

主要工作：

包装段的现在品管的主要工作是从产品速冻到产品包装至入仓，等一系列的品质管理、卫生管理。包装段的生产流程：产品速冻→敲料→接料→提袋→过称→封口→过金属探→打包→接箱→入仓。其一，班前的卫生进行稽核，如果工作场所有卫生做得不合格的情况下，必须将卫生做好之后才能生产。尤其卫生方面，我们这块是格外关注的，如果卫生都没做干净，生产再多的产品都是没有用的。其二，产品的速冻中心温度，如果未达到速冻中心将会直接影响到产品的口感，还有在运输过程中将会加速产品变质、变酸，将是直接到消费者的安全。其三，产品的净含量，关系到消费者的自身利益，比如你是买500g的产品，而实际真正产品的重量只有400g的产品，这明显就是欺骗消费者。其三，在生产过程中，难免有些金属异物带入产品中，这是金属探测仪显得那么尤其重要，且金属探测仪必须属于正常运行状态。否则，就是流入市场将直接危害到消费者的生命安全。其四，包装袋和外箱生产日期。当天的生产产品必须是当天的生产日期，而且生产日期必须在明显地方，且清晰完整。虽然一天下来挺忙禄的，总体感觉生活过的挺充实的。

专业知识技能的运用：

生产过程中运用了食品卫生与安全管理中的GMP、SSOP、HACCP体系。GMP是食品生产过程中确保产品具有高度安全性的良好生产管理体系系统；SSOP是以GMP为法规的要求为基准，通过书面的SSOP计划来描述卫生问题、控制、厂内卫生操作程序和监控要求，确保企业卫生状况达到GMP的要求；而HACCP则突出对重点环节的控制，以点带面来保证整个食品加工过程中食品的安全。

三、实习收获

回想实习的这段时间，充满艰辛的同时也让我收获不少，使我一步步的实现了从学生到工作者的角色转化。在理论应用于实践的同时，也在实践中更加深刻地理解了以前没有理解透彻的知识。虽然实习的时间短暂，但也让我深深地感到自己所学知识的肤浅和实际应用中专业知识的匮乏。通过与公司同事交流提高了我的分析问题、解决问题的能力。在实际工作过程中，学到了实践知识，加深了对理论知识的理解，使理论与实践知识都有所提高。

进入公司参加生产工艺流程监控，根据QS中关于车间的要求不断地发现问题提出改进办法，潜移默化中提高了我发现问题和解决问题的能力。通过对车间卫生的监控加深我对食品安全控制和生产管理的理解，提高了我的实际工作能力，为就业和将来的工作提供了宝贵的经验。

随着此次顶岗实习的结束，大学三年的学习时光也接近尾声了，在此我想对我的实习单位，我的老师和我的母校表达我由衷的感谢。十分感谢香尔麦食品有限公司给我提供了实习平台，让我得到了部门领导的细心指导和同事们的热情帮助；感谢母校给了我大学三年深造的机会，让我在系部老师的谆谆教诲中学到不少专业知识和为人处事之道。顶岗实习让我实现了从学校到职场的过度，明白了学校和社会、工作和学习的区别，为我即将真正的步入社会提供了很好的基础。

食品的实习报告 篇四

一、实习目的

1、专业认知社会实践是在开设专业课之前对本专业初步认知的社会实践教学。

2、培养和训练我们认识、观察问题的能力，接触社会、接触食品行业，提高运用所学知识及发现、分析和解决问题的能力。

3、让我们全面了解山东食品质量与安全行业现状，为专业课的学习打下良好的基矗

4、对食品科学活工程问题具有感性认识，了解相关单位的运营及对食品专业人才需求状况。

技能要求：参与能力、初步的专业调查研究能力、开学后进行交流。

二、实习时间

专业认知社会实践教学实习共2周，时间为20xx年7月22日-8月4日。

三、实习地点

诸城市喜缘食品厂

四、实习单位和部门

诸城市喜缘食品厂车间

五、实习报告内容

随着大三下学期的结束，这就意味着我们的大三生涯结束了，我们迎来了大学生活中的最后一个暑假，在这个暑假中，我去了诸城市喜缘食品厂社会实践，从而理论联系实际，了解食品行业现状以及实际操作中的问题与方法，为专业课的学习打下良好的基矗

（一）公司简介：

诸城市喜缘食品厂创立于20xx年，总部位于诸城市箭口镇前松元社区，在诸城市拥有十多家连锁式经营分店配送工厂的企业，具备丰富经验的现代管理人才和一支技术稳健的面点制作队伍，经营各式西饼面包、生日蛋糕、婚嫁礼饼、中秋月饼、端午靓粽、土产年货的专业生产厂家。公司管理制度完善，卫生制度严格，公司以现代化先进设备、流水线生产及严格的管理体制规范运作并逐步向

先进领域水平发展。公司拥有良好的经营环境、专业人才和优质服务以诚实信誉、物美价廉在社会上树立起良好的企业形象受到社会各界与广大市民的普遍信赖与支持。建厂以来该厂与新一代百货形成稳固的客源资源共享优势，新一代百货一路走来显得有些吃力，但毕竟它面对上有人人乐等大型百货超市冲击，下有快迪连锁便利店挤压的竞争环境下生存发展下来了。更难得的是，它在当年一些零售企业关闭黯然退出竞争的环境下，依然凭借其稳固的客源，一路走到了今天。

（二）公司文化

精神：

团结奋进，锐意进取，勇于开拓，勇于承担。

经营理念：

以人为本、人尽其才、物尽其用、开拓产品空间、提高市场占有率，创意不断，新品频出，突出风格。

口号：

发挥团队精神，每天进步一点点。

制度观：

从宽制定、从严执行、全面覆盖、逐步完善。

用人理念：

有德有才破格重用，有德无才培养使用，无德有才限制使用，无德无才坚决不用。

（三）面包的基本生产工艺流程：

原辅材料的处理调配——第一次和面——第一次发酵——第二次调制面团——第二次面团处理——第二次发酵——整形——成型——烤前加工处理——烘烤——冷却——-（半成品加工）包装——成品。

1、原辅材料的预处理

（1）、面粉的处理：控温，据地域和季节的不同，面粉在使用前应放置适宜的环境进行调温处理，使之更适合加工要求。在冬季应将面粉提前数天投放在生产车间或比较暖和的地方，以提高面粉的温度，有利于使用时促进酵母菌的发酵

速度，在夏季时要将面粉存放在低温干燥处，并且要通风良好，以保持面粉适宜的温度，适合使用且能延长面粉保质期。面粉在使用前必须过筛，防止其它杂质渗入面粉中，还可以通过过筛进行打碎面粉团块，粉体更细腻，使之混入更多气体，有利于酵母菌的生长与繁殖。

（2）酵母的处理：酵母本身就是一种生物活性菌，是制作面包的一种生物疏松剂，其质量和活性的好坏对面包生产有着重要影响。酵母的预处理情况对产品质量也有密切关系，酵母预处理方法如下：活性干酵母，在使用前可以用适温的水进行溶解然后加入搅拌面团，但水温不能超过60摄氏度，切不可混入油腻或高浓度的盐溶液及糖溶液，因为盐和糖都是属抑菌物质。

（3）砂糖：生产面包时一般使用白砂糖，白砂糖是属于结晶体，所以应存放在阴凉干燥处，防止产生大量结晶块，防止潮湿。

（4）油脂：生产面包时所制作面团中添加的油脂大多用固体油脂，一般用天然奶油、纯动物性牛油、猪油、人造奶油、氢化酥油等。

2、面团的调制

面团调制是将处理好的原辅材料按配方的用量，根据规范的投料程序，调制成适合加工性能的面团。面团调制和面团发酵是密切相关的两个工序，也是影响面包质量及产量的两个关键因素。在调制面团时，影响其质量的因素还有很多：

（1）水对面团的影响：生产面包时，水的用量仅次于面粉。调制面团时，水必须与面粉直接接触，使面粉中的蛋白质充分吸水形成大量面筋，起到形成面筋架和气泡膜。水的PH值和矿物质含量对面团调制有密切关系，最适合PH5-6，PH值过高会使蛋白质吸水性和面团延伸性受到影响，也会延长发酵时间。水的温度是控制面团适合发酵温度的重要手段，面团松弛和基本发酵时最适合的温度是25—28摄氏度，最后发酵的最佳温度是38摄氏度左右。同时，控制水的温度是控制面团温度的主要手段，而面团的温度是影响其发酵过程质量的重要因素。

（2）面团搅拌程度的适度控制：面团适度搅拌程度的控制是影响面包质量的另一重要因素。面团搅拌不足，使其未得到充分延伸，持气性差，成品体积小，内部组织粗糙，颜色不佳，组织结构不均匀且面团发硬，整型时表皮易撕裂，成

品出现塌陷现象；如果搅拌过度，表皮变湿发黏，不利于整型和操作，成品体积小，内部组织粗糙，品质极差等现象。

（3）辅料的影响：辅料对面包的质量、风味、组织等影响也很关键。蔗糖：制作同样软硬度的面包，每增加5%的蔗糖，面粉的吸水率就会降低1%，面团中蔗糖量的增加会使得面粉吸水速度减慢而延长搅拌时间，同时，糖对面包还可以起到抑菌、改善色泽、增加风味等作用；食盐：可以增加面团的柔韧性，增加风味，抑制细菌滋生和控制酵母发酵等作用；奶粉：在面团中添加脱奶粉可增加吸水率，因为脱脂奶粉吸水缓慢，固然会延长面团搅拌时间，使面包更柔软，增加风味等作用；蛋品：鸡蛋可以使面包更柔软、改善色泽、增加风味等作用；改良剂：可以改善面包内部组织、加大面包体积、延缓面包老化时间等作用；

3、面团的发酵

发酵是泛指有机化合物由于微生物中酶饿催化作用产生的一系列生物化学变化的过程，在面包的发酵过程中正体现了这一定义。淀粉水解成糖再由酵母的酒精酶分解成酒精和二氧化碳，部分糖在乳酸菌和醋酸菌的作用下生成有机酸。发酵过程中，通过一系列的生物化学变化，积累了足够的生成物，使得制品具有优良的风味和芳香。在发酵过程中进一步促进面团的氧化，增强面团的气体保持能力。发酵的基本原理：面团的发酵就是利用酵母菌在其生命活动过程中所产生的二氧化碳和其它成分，使面团蓬松而富有弹性，并赋予制品特殊的色、香、味及多孔性结构。

影响面团发酵的因素：

温度是影响酵母发酵的重要因素。酵母在面团发酵过程中要求的温度有一定的范围，一般控制在25—32度。温度太低会使得面团发酵速度过慢；温度高虽然可以缩短发酵时间，但也会给杂菌生长创造有利的条件。酵母菌最适宜温度是35度，乳酸菌最适宜温度是37度，这两种有益菌生长过快会提高面包酸度，降低质量；同时，面团温度过高也会使酶的作用旺盛，持气性差。所以，面团操作的最佳温度是25—28度，高于这个温度范围就不好掌握操作工艺，而且容易影响其质量。

面粉的质量也是影响其发酵的另因素。面粉质量主要是受面粉中面筋和酶的影响，面团发酵过程中产生的二氧化碳需要由强力面筋形成的网络保护膜包住，使其膨胀形成海绵状。酶的影响紧次于面筋，酵母在发酵过程中需要淀粉酶将淀粉不断分解成但糖供酵母利用，如果已经变质或被高温处理过的面粉，起淀粉酶的活力会受到抑制。水分的含量也与面团发酵有关，相对情况下水分含量多一些有助于酵母芽孢增长，发酵速度就会快些，反之则慢一些。

原辅料对面团发酵也会产生不同程度的影响。糖可以给酵母菌生长提供一定的营养，但其本身也有抑菌作用，所以使用量为面粉的5%—7%时产气能力最大，超过这个范围，糖约多则酵母发酵速度越慢；食盐不但具有强烈的抑菌作用，而且也能抑制酶的活力，食盐的添加量约多则发酵约慢，不过食盐可以增强面筋筋力，使面团的稳定性增强；乳品和蛋品的影响：乳粉和蛋品都含较丰富的蛋白质，使得面团发酵时缓冲PH值作用。

面团发酵的技术操作：

面团发酵方法有传统发酵法和机械连续混合法。前者包括快速发酵法、中种发酵法及三次发酵法，后者包括柯莱伍德法、多美克法、埃姆弗罗法等。快速发酵法即把材料一次性加入调制，在温度适宜的环境下发酵成熟，这种方法的好处在于速度快，生产周期短等。但其产品质量不好控制，容易出现组织粗糙、空心、制品香味不足和口感较差等。

中种法及三次法是将面团材料分两次或两次以上加入调制，一般第一次面粉量在50%—70%，加水量为50%—60%。调制好的面团放置在28度/湿度78%左右的环境下发酵3个小时，然后再添加其它材料进行调制，最后发酵的最佳温度为37度/湿度85%左右。

4、整形和成型的控制

将第二次发酵成熟的面团加工成一定形状的面团胚的过程称为整形。整形包括分块、称量、搓圆、整型和装盘等工序。最后将面团胚做成各种设计好的形状、添加馅料、入模及最后发酵等工序称为成型。

按成品规格的要求进行分块称量，一般面团胚经过烘烤之后，其质量会损耗

7—10%，所以在面团分块称重时要把此因素考虑进去。而且，面团分块的速度和时间也要根据不同品种的要求所控制，主食面包的分块最好在20分钟左右完成，点心面包、最好在40分钟之内完成。

搓圆和精置的目的是将不规则的面团胚搓成圆球形状，使其芯子结实，表面光滑，精置一段时间后，使其面筋回软，弹性降低一点后更方便操作和成型。成型时控制好面团温度和环境的温度及湿度也是非常重要的，一般情况成型室的温度范围应在36度左右，相对湿度在80%左右。判断成型最后发酵的适宜程度也很重要，一般要求面团胚发酵程度为七至八成，另外两三成则在烤炉中膨胀。

5、面包的烤焙

面包的焙烤工作也真重要，所谓“三分做七分烤”。面包烘烤务必掌握三个重要条件，即面包的品种、温度和时间。烘烤过程中的第一阶段是让其体积继续快速的膨胀，所以炉内要保持65%左右的湿度。第二阶段就是其成熟阶段，这一时间段一般在3—6分分钟左右，而且达到成品体积的要求。第三阶段就是上色和增加香气、提高风味，面包已基本成熟，并产生金黄色的表皮。通过这三个阶段的烘烤，即可制成色、香、味俱佳的面包。

烘铐时间要根据不同面包的品种和体积而定。一般点心面包的烘烤时间在13分钟左右，烘烤温度也在200度左右；吐司类要求的温度比较底，时间比较长，才能使其内部完全熟透。特殊面包需要温差可能比较大，所以时间也随其而定。

6、面包的老化因素及防止方法

面包在储藏和运输过程中最显著的变化就是“老化”，也称“陈化”、“硬化”或“固化”。老化后口味变劣，组织变硬，香味消失，口感粗糙等，其被消化吸收率也会降低。从热力学的角度分析，面包老化是自发的能量降低过程，所以只能延缓面包老化而不能彻底防止。

延缓其老化的措施有以下几点：

控制环境温度：成品面包保存在60度的环境下可保鲜24-48小时，储存温度在20度以上，老化进行得缓慢；零下7度—20度是面包老化速度最快的老化

带，所以面包出炉后尽量不通过这个温度区。其中1度老化最快，30度时老化速度曲线几乎成一直线，比较缓慢。达到零下7度时，水分开始冻结，老化速度急剧缓慢。

使用适当的添加剂：目前国内使用的延缓面包老化的添加剂一般称为“改良剂”，不仅能够改善面包内部组织结构和帮助酵母菌正常发酵的作用，还可以延缓其老化的作用。改良剂的成分有单甘油酸酯、卵磷脂等乳化剂及硬酯酰乳酸钙(CSL)、硬酯酰乳酸钠(SSL)、硬酯酰延胡索酸钠(SSF)等抗老化剂可延缓面包老化的作用。乳化剂和抗老化剂一般使用量是面粉比例的0.3%——0.5%。

原材料的影响因素：小麦粉的质量对面包的老化有一定的影响；蔗糖的含量也是影响其老化的另一因素；食盐的添加量、油脂和水分的含量都会构成其老化的直接影响材料。

适宜的加工条件和工艺：环境卫生是影响面包老化和霉变的一个因素；提高面团吸水率使面包更柔软，不仅能改善口感更能延缓老化；搅拌要充分，面筋的充分扩展亦能延缓老化；发酵成熟，尽量采用二次发酵法，因为发酵时间短或发酵时间不足也会加快面包老化。

合理的包装：包装可以保持面包卫生，防止水分散失，保持面包的柔软和风味，延缓面包老化，但不能防止淀粉老化。

总之，要保持稳定的、成功的、优质的面包产品，除了了解其生产工艺外，还要保持一致稳定的操作规范、原料选择、和各项管理，才能够达到真正的目的。

（四）实习的具体内容

进入工厂的第一天化验的主管带领我们参观了工厂的生产车间、化验室、仓库和办公场所，让我们对工厂有了初步的了解。在化验室里主管详细的给我们讲解了化验室的仪器设备以及我们各自的工作职责，这里的仪器设备全部是这两年的最新产品，并且是国外进口的，自己能在这样一个实验室里工作感觉真的很幸运。

最初接触这些仪器设备时我有点不知所措，经常出错，忘记一些主要步骤或是将数据输错等，师傅每次都是细心的帮我找问题，并耐心的给我讲解，这一个

月我们的基本任务是掌握实验室仪器设备的原理并熟练使用。随着对仪器使用越来越熟练，我也开始重拾自己的信心，每天都会超额完成工作，在空闲时间主管就帮我们联系其他部门去学习。

六、实习中发现的问题

通过这次实习最主要的体会就是我对食品的加工、生产中的控制与管理、等方面有了一次比较全面等感性认识，进一步理解接受课堂上的知识，将所学与所看结合起来使理论在实际生产中得到运用，重要的是怎样融入企业，提高工作能力。近年来，人民群众生活水平的提高以及对食品安全意识的提高，使得食品行业得到了长足的发展，与此同时也越来越规范，这对于我们食品专业的学生来说既是一个机遇、也是一个挑战，食品行业是一个高风险低利润的企业，如何在激烈的市场竞争占据有利地位获得较高的利润成了食品厂发展的方向。

众所周知，面粉的成本70%至80%是小麦，小麦的价格走势直接影响面粉的价格波动。对小麦进行合理而又优质的采购直接影响面粉的运营，所以“面粉行业的利润是采购出来的”。在我实习期间我就发现这个企业在小麦采购上存在一点问题，没有指定合理的小麦采购方案，一直抱着用最低的价格去买麦子，而不是用合理的价格买到优质麦，并且我认为麦源紧张应该在小麦仓储物流上想办法才是持续之道。

实习过程中我也发现了自身的一些问题，缺乏社会经验，曾经因被老员工欺负有过离开企业的念头，在工作中有时也会因为一些小事情想放弃，这些都是我还不够成熟的表现，在以后的日子里我会不断加强自身的修养、磨练自己的毅力、多积累社会经验。

七、实习收获与体会

通过这次使我明白“感想来于现实，发于现实”！虽然时间不是很长，但是却使我有了太多的感想！对我来说确实非常深刻、非常有意义，从中使我明白了很多道理，很多人生哲学的真谛，更使我留下了一段难忘的回忆。在期间的辛苦、劳累对自己能力是一种严格的考验，更是对自己所学的理论知识的一次全面检查，同时对自己综合素质的一次考察，在工作中必须学会做事、学会学习、学会吸收、学会在社会中生存发展，不断提高自己的能力，发掘自己的潜能，增强自

己的动手能力。掌握过硬的技术本领、不断进取不断攀登做出不平凡的业绩，勇往直前，吸收更多的有用的东西，使理论与实践相结合，充分感受到学理论知识的价值，用理论去指导，在工作中加深对理论的认识，并且吸收新的理论经验、经验、不断地充实自己、发展自己、活跃自己，在工作中更要善于发现问题、解决问题，从中开阔自己的思维，学无止竞，只有不断深入才能够达到自己的目的，达到理想的彼岸，因此，我感受到这次对自己人生的未来是一次开端，一个新的起点，更是一次大的进步。

这一次实习过程中，我体会到了什么事情并不是自己想像中的那样美好，什么事都是那么顺利。在实习中看到了自己很多的不足，如对专业知识基础理论掌握不够扎实，经验不够丰富，动手能力有待提高，对解决问题不够零活，领悟不够深刻，对在面粉加工中发现的问题不能迅速的找出原因和解决的办法，刚开始大多数是依靠师傅的指导才能解决，缺乏社会经验，缺乏对面粉性质的认识，通过这次实习经历自己的能力整体上有很大的提高，并且对食品加工技术制作过程有了一定的掌握和新的认识，这为将来适应社会发展做了强有力的铺垫。工作中最重要的是踏实的做好自己的工作，多去跑动，多思考，多总结，记得这样一段话：作为一名普通职员，如果你不够专业，应该足够聪明；如果你不够聪明，应该足够谦虚；如果你不够谦虚，应该足够勤奋；如果连勤奋也不够，就不要干这行。所以，我虽然不是最聪明最专业的，但我一定会以最谦虚和最勤奋的态度，投入到以后的日常工作当中，做好本职！既然选择了这行，我就会义无返顾的做下去，并把其做到最好，我相信自己可以成功。

最后感谢学校和公司给我这样一个锻炼的机会，也谢谢指导老师和师傅的倾囊相受，这次实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风， 是你们给了我这样一个机会并在旁边敲打着我督促着我向社会，向真正的工作岗位，向成功迈步！ 在以后的学习中我都会严格要求自己，虚心向他人学习，切实提高自己的能力！

上面内容就是差异网为您整理出来的4篇《食品的实习报告》，希望可以对您的写作有一定的参考作用。