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汽车修理专业实习报告(最新8篇)

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随着社会一步步向前发展,报告的使用成为日常生活的常态,其在写作上有一定的技巧。那么大家知道标准正式的报告格式吗?读书破万卷下笔如有神,下面差异网为您精心整理了8篇《汽车修理专业实习报告》,希望可以启发、帮助到大朋友、小朋友们。

电机厂实习报告 篇一

一直在学习电机,绕线式、鼠笼式的,还真没见到过实物,今天不仅见到了实物,更是见到了它们的生产过程不禁让我有些激动。首先感谢学校为我们创造的这次机会,再次感谢两位老师在百忙之中的陪同。

车行了二十多分钟来到了我们此次的目的地--河北电机股份有限公司,门口的一位老工程师看似早已等待许久,列队,讲解一下公司情况和一些注意事项就开始了我们今天的河北电机之旅。河北电机始建于1953年,1995年的时候经过改造买断国家股权成为现在的河北电机股份有限公司,20xx年的时候厂址搬迁到现在的地,生产各种电动机,特种电机效益明显,产品大量出口。河北电机股份有限公司是以全球供应链高端市场为经营目标,以生产超高效节能电机和专用特种电机产品出口和替代进口为主的电机专业制造企业。目前国内市场覆盖了全国所有省市和自治区,国外市场则出口美欧等世界24个国家和地区,为世界压缩机、水泵、制冷、减速机、电梯、印染等几大行业名列前三甲的跨国公司提供产品服务,专特电机产品稳步进入跨国公司全球采购系统,成为跨国公司在国内采购的首选品牌。20xx年“冠生”牌电机荣获中国名牌产品称号。20xx年共生产电机296万千瓦,完成销售收入4.3亿元,出口额1929万美元。多年来公司始终坚持品牌战略,通过树立良好的品牌信誉和品牌知名度,不断提升个性化新产品研发和开拓全球供应链高端市场的自主创新能力,精心塑造品牌的市场影响力,实现了跨越式发展。

我们主要参观了电动机的生产及组装车间,第一个来到的车间是铸工车间,老师傅说上午主要是拆模和建模,下午是铁水铸造,这样就避免了我们参观时产生意外的可能,走进车间虽然没有铁水在浇筑但模件的余温还是很可观的,旁边的沙子冒着热气,像是做了什么特别累的活。旁边的工人在建沙模,很仔细很认真,走出车间见到有很多做好了的机壳堆放在一起,走过去仔细看看,真想不到这么精细的活居然是铁水浇灌出来的。

我以为这就能用了吧,结果却不行,因为铁水浇灌毕竟属于粗活,那些刚出来的机壳只能算是半成品,紧接着我们就到了第二个车间--金工车间,这里主要是对做出来的机壳和后盖进行铣加工,让它们更符合尺寸要求,这里充分体现了现代科技的力量,将机壳放到车床上设定尺寸按下开关就可以了,不一会就使原本粗糙的截面光滑如镜,这样才能使各部件之间连接紧密嘛,看着大大小小的机壳和后盖我就自己琢磨开了,这得有多少种型号啊。

机壳再这么精细也只是起到保护作用,电动机的主要两大结构--定子和转子才是重要的结构。从金工车间出来转了

个弯就到了核心厂房--定子车间,我们在这里停留了二十多分钟,详细的参观了定子的制作生产。进门首先就是一排类似纺车似得机器,不过它纺的可并不是棉线而是铜导线,各种粗细的铜导线,这些东西绕制出来的就是电枢绕组,的确是菱形的结构,表示很亲切啊。我仔细数了一下赚了六圈然后在绕制下一个绕组,全部绕指完成后每一组线圈用纸绳捆扎。这就是电机铜丝绕组的制作。唯一让我感到意外的是定子的制作居然是个劳动密集型产业。以前我一直纳闷这些铜丝是怎么放进去的,今天才知道居然是人工塞进去的。在一片空地上放着大大小小的定子,没有加绕组的定子,是一片片贴片压制在一起的,说道这里就想说说定子片,那是用薄薄的硅钢片冲压出来的,一个定子大概有上百片定子片,真不容易,定子上有铁槽,内大外小,也就是肚大口小。每个工人都有一个工作台,上面散放着一些工具,这可不是什么高科技工具,一把剪刀,两片薄塑料片,一根针,一个塑料棒,一把橡胶锤,仅此而已。工人师傅先放绕组,用塑料棒压入,放完全部绕组后用橡胶锤定型,再用超大号的缝衣针穿针引线紧固绕组。这些做完后基本也就完成了,再有人用氧炔焰将引出线与绕组结合就完成了。不过说的挺简单,实际做起来蛮困难的,我问了一下,身为熟练工的老师傅每天做完十个就很了不起了,就足以让工人们敬仰了,一般的工人的完成量在每天四五个。

转子车间相对冷清些机器的大量应用弥补了人工的应用。我们见到的大多是鼠笼式电机的转子,内嵌铜导条的那种,转子铁芯也是用薄的硅钢片叠成,小型的电动机转子采取的是铸铝转子,纯机械化作业,只是刚出来时温度刚好可以烤肉吃。

电机车间负责组装电机,厂区内的各部件运送到这里来进行组装装箱,我们貌似经过了库房的一角,那里堆放着各种型号各种大小的电动机,这些可都是要漂洋过海的,想想我们的企业赢得了国外市场不小的份额,真心高兴。

短暂的参观很快就结束了,此次参观不可谓收获不小,不仅让我加深了对电动机结构的理解,而且亲眼目睹了电动机的生产过程,了解它才能更好的应用它。自从进入电器时代以来,电动机作为主要的电能与机械能转换的工具已经发展了数十年,已经能初步满足人们对它的需求,而随着科技的进步人们对完美的追求也加快了步伐,各种特种电机的出现满足的人们特殊的需求。我相信,电动机作为电力拖动系统中的最主要部件一定能获得更大的发展。并且将扮演越来越重要的角色。

电机厂实习报告 篇二

实习目的:

认识了解电机制造的一般工序流程及基本知识,掌握电机制造与加工的基本技能,了解社会工作岗位的基本情况。并培养出良好的时间观念,纪律观念,工作态度和实践能力,为以后走上社会工作岗位做好准备。

实习单位综合概述:

XX市XX公司成立于xxxx年,为原机械工业部船用电机定点生产厂家之一,长期以来一直为海军生产船用电机,是一家集电机研发,生产,销售和维修于一体的现代制造企业,拥有雄厚的资本,完整稳定的生产销售链和强大的自主研发能力,是XX制造业中有名的一家企业。实习内容及进度:

十一月一号,在进行入厂安全教育之后,参观了解电机的完整制造流程,初步接触电机定子的组装及加工。二号到四号,在装配车间进行定子加工的具体学习和操作。五号和六号,在装配车间和加工车间进行转子组装及加工,电机整体组装及加工的观摩学习和操作。第七天上午参观学习数控加工,下午进行实习总结。实习体验与心得:

一号上午,进入车间,一切都是那么的陌生,大型机器的轰鸣声掩盖了几乎所有说话的声音,工人师傅都在忙碌,一切的一切在进入工厂的瞬间发现:现实与梦想之间是有距离的,在实习一周后我发现,这距离也并不是遥不可及的。工厂,车间,陌生的环境,我只有在师傅的讲解与自己的观察中去慢慢了解他们的工作、生活并学习师傅众多的生活工作经验。工作,师傅的工作看上去似乎很简单,但亲自动手操作后才发现并非如此,在看到、想到和做到之间还有很远的距离,不要理所当然的认为,看上去很简单的东西做起来也很简单。有些同学认为很简单就不去亲手操作,有些同学认为这么简单,做了没有意义。到此,我想起电视剧《士兵突击》里的一句话:不要对没做过的事说没意义。才发现很多听过的至理名言以前并没有真正懂得。一句话,知道它的意思不能叫懂得,最多算是了解,只有因此产生对人生的感悟才算是真正懂得了前辈们用实践换来的经验。

刚实习的第一天,分配给我的任务是对电机定子进行线圈紧固绑扎,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着绑扎定子,在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。那一天,我就在这真实又虚拟的工作岗位上加工产品,体验进入社会后工作的感觉。

作为初次真正接触社会工作岗位的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是很少的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,在我便仔细阅读企业发给的员工手册,并向师傅以及员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。也对企业的工作规章制度有了初步的认识。

对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事宜,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具XXX比如:绝缘片,线圈绑扎带等XXX。在工作岗位上根据员工手册上

的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具将生产线上过来的定子上的线圈进行绝缘处理,并且用绑扎带进行紧固,最后将加工好的定子放在指定的位置。在工作期间有些工件的加工难度较大。刚开始加工起来困难很大,加工效率也很低。在我向师傅请教后,在师傅的指导下我慢慢运用他们介绍的操作方法开始熟悉一些技术规范和技巧。同时我发现在加工中选择适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也应该不断自己摸索出加工产品的有效方法和技巧。

经过一段时间加工产品的学习,我对装配车间的生产、加工的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间,听从小组长的安排,接受小组长分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向小组长、技术员反映情况,请求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出诀窍。这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高,尽自己的努力提高工作的效率。

每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了。然后,就是每天的。重复。

结论:

实习期间,我对电机制造的整个流程有了一个完整而详尽的了解,对有关电机的型号,用途等其它知识也有了很多的了解,对我工作了三天的定子线圈加工流程更是有了透彻的认识。而且实习的工作与我所学的专业有着千丝万缕的联系。所以在实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。在实习期间,我和师傅结下了深厚的友谊,作为一个学生,在实习之后深刻的体会到了朋友的重要性。认识一些朋友,也是我早就应该上的一堂社会课。

此次实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了自己,也锻炼了意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。

在实习的那段时间,才发现作为学生,我们的工作太过于轻松,生活真的很不容易,此刻,对父母有一种愧疚感。生活学习还在继续,理想和现实之间需要我用自己的努力脚踏实地的去走过,活着很累,但要坚强!

最后,感谢XX市XX公司给了我这样一个实习的机会,能让我到社会上,到实践中接触学校书本知识外的东西,也让我增长了见识开拓眼界,让我取得了一定的进步。此外,我还要感谢我的实习指导老师,在实习期间指导我在实习过程中需要注意的相关事项。谢谢!

电机实习报告 篇三

一、实习时间:

20xx.1.2——20xx.1.11

二、实习地点:

xx

三、指导老师:

刘老师

四、实习目的:

通过二个星期的电子实习,对绘制原理图PCB图打印曝光显影腐蚀钻孔焊接门铃电路工作原理等有了一个基本的了解,对制作元器件收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好了日后学习计算机硬件基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养了我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。

1、熟悉手工焊锡常用工具的使用及其维护与修理。

2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3、熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。

4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

5、能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表。

6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

五、实习内容:

1、用protel绘制作品的原理图、PCB图打印曝光

2、显影腐蚀钻孔焊接门铃电路测试验收

3、收音机的焊接组装测试与验收

4、实习结束,写实习报告

六、焊接顺序与辨认测量

辨认测量:

①学会了怎样利用色环来读电阻,然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致,再将电阻别在纸上,标上数据,以提高下一步的焊接速度;

②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”,“”极,

③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数,怎样辨认三极管的“b”,“e”,“c”的三个管脚;

④学会了电容的辨认及读数,“”表示元片电容,不分“+”、“”极;“┥┣+”表示电解电容(注意:电解电容的长脚为“+”,短脚为“”)。

焊接顺序:

①焊接中周,为了使印刷电路板保持平衡,我们需要先焊两个对角的中周,在焊接之前一定要辨认好中周的颜色,以免焊错,千万不要一下子将四个中周全部焊在上面,这样以后的小元件就不好安装

②焊接电阻,前面我们已经将电阻别在纸上,我们要按R1R13的顺序焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后我们需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样(检验是否有虚焊)

③焊接电容,先焊接元片电容,要注意上面的读数(要知道223型元片电阻&103型元片电阻的区别,元片电容的读数方法前两数字表示电容的值,后面的数字表示零的个数),紧接着就是焊电解电容了,特别要注意长脚是“+”极,短脚是“”极

④焊接二极管,红端为“+”,黑端为“”

⑤焊接三极管,一定要认清“e”,“b”,“c”三管脚按放大倍数从大到小的顺序焊接)

⑥剩下的中周和变压器及开关都可以焊了

⑦最需要细心的就是焊接天线线圈了,用四根线一定要按照电路图准确无误的焊接好

⑧焊接印刷电路板上“”状的间断部分,我们需要用焊锡把它们连接起来

⑨焊接喇叭和电池座。

七、对印制电路板图的设计实习的感受

印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下,用一天的时间去接受、消化老师讲的内容,不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作的精神。因为我对电路知识不是很清楚,可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时,即使他们正在忙于思考,也会停下来帮助我,消除我得盲点。在实习过程中,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。最终虽说我的收音机组装与验收成功了,但是这个实习迫使我认识到自己的知识还不健全,动手设计能力还有待提高。

八、对焊接与测试实习的感受:

在2周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁,看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容,在不断挑战自我的过程中,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西,比如,像实习前我只知道有电烙铁,不知道它还有好多种类,还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁,这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染,等等。但是我也遇到了很多不明白的地方,

1、为什么要对焊接物进行挂锡,是为了防止氧化吗,只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就可以了吗,不明白;

2、待电烙铁加热完全后,到底是先涂助焊剂还是先挂锡,我采用后者,有人采用前者。都焊出来了,但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况,而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗,不明白。

对于测试可不是一个简单的事情,测试调试是一个非常艰难而又需要耐心的任务,但是它的目的和意义是十分重大的。我们要通过对收音机的检测与调试,了解一般电子产品的生产调试过程,初步学习调试电子产品的方法,培养检测能力及一丝不苟的科学作风。首先我们要检查焊接的地方是否使印刷电路板损坏,检查个电阻是否同图纸相同,各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路,焊接时有无焊接造成的短路现象,电源的引出线的正负极是否正确。第二,要通电检测在通电状态下,仔细调节中周,一定要记下每次调节过程,如果调节失败,再重新调回带原来的位置,实在不行就请老师帮忙!不过在整个过程中我们一定要有耐心。

九、实习总结

通过这次实习,在电工方面我们掌握了常用的电工工具,如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意事项。在电子方面,熟悉了常用电子器件类别,如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。在理论知识方面,同学们系统地学习了:

①元器件的焊接技术

②元器件基本知识和测试

③万用表的使用,包括磁电式万用表和数字式万用表

④印刷板的制作

⑤电子门铃工作原理

⑥万用表的实验原理。

我们学会了基本的焊接技术,收音机的检测与调试,知道了电子产品的装配过程,我们还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺,这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风,也为我们以后的工作打下了良好的基础。而且这在我们以后的计算机专业课学习硬件中应该也是很有用的,

通过2个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:

1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。

3、这次实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性”,通过实习他们更加体会到了“学以致用”这句话的道理,终于体会到“实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思”这句话的含义了,有感思就有收获,有感思就有提高。

电机厂实习报告 篇四

前言:

兰州兰电电机有限公司(以下简称“兰电”)是在原“兰州电机厂”的基础上改制设立的`西北地区最大的制造电机和发电设备的企业,拥有国家认定的企业技术中心,通过ISO9001质量体系认证。在这里我们进行了长达十天的生产实习,

在生产第一线想工人师傅们学习。通过学习和实践加深自己对专业知识的掌握,了解企业的生产状况,走进工人师傅的生活。在实习期间,我们还参观了刘家峡水电站,兰州东750kv特高压变电站。参观了许多电力设备,也从导游和工程师

那里了解到国家电力的发展情况。通过十天的实习,我们都学到很多知识,这对我们后面的学习和工作都是很宝贵的经验。

实习地点:兰州电机厂

实习时间: 20xx年7月20日——20xx年8月1日

单位的基本概况介绍:

兰州兰电电机有限公司(以下简称“公司”)是在原“兰州电机厂”的基础上改制设立的西北地区最大的制造电机和发电设备的企业,拥有国家认定的企业技术中心,通过ISO9001质量体系认证。公司主要产品:风力发电机0.30~3MW、MW级风力发电机机组、

大中型高压交(直)流电动机220~20000kW、中小型低压交流电动机0.55~20xxkW、交流变频调速电机0.55~5000kW、船用。陆用交流发电机3~5000kW、特殊专用发电机。电动机1-200kW、中小型水轮发电机组160~40000kW、移动(固定)电站、发电机组、电源车、低噪音自动化机组12~1200kW。年综合生产能力500万kW。其中船用。陆用交流发电机、中频。双频。双流等特殊军工电机、交流伺服。主轴及步进电机、YJS高效节能型电机生产规模居全国前列。

兰州电机厂系兰州长城电工股份有限公司电机生产基地,是我国西北地区最大的生产电机及发电设备的企业,年综合生产能力为250万千瓦,精、大、稀设备120多台,具有国际先进水平放进口设备近百台。

产品共有十大类,88个系列,包括:大中型交直流、交流伺服电机、交流主轴电机、一般交流发电机、移动电站、柴油发电机组、低压控制柜、特殊专用电机、中小型水轮发电机组等产品。产品中应用了从美国GE公司、德国AEG公司、西门子公司引进消化的直流电机、船用无刷同步发电机、交流主轴伺服电机、交流调速电机和变频器的制造技术。填补了我国在上述产品的空白。

工厂于1994年进入国家机械工业百强企业行列,并以雄厚的技术实力和令人瞩目的科技进步业绩被认定为国家级技术中心,产品荣获多项国家、部、省级奖励、九四年通过了ISO9001质量体系认证。

公司在吸收消化国外先进技术的基础上,不断开发新产品。兰州兰电电机有限公司产品有十大类,88个系列,331个品种,2600多个规格,年综合生产能力达250万千瓦。产品中应用了从美国西屋公司、美国GE公司、德国AEG公司、德国西门子公司引进消化的石油钻井平台用直流电机、船用无刷同步电机、属高技术密集型的机电一体化产品交流伺服和主轴电机、交流调速电机和变频器等制造技术。DKBH系列无刷同步电机已于一九九○年取得德国AEG股份有限公司签署的生产许可证。Z490/390直流电机被用于获国家重大技术装备成果一等奖的ZJ45D式钻机电驱动系统中。主要用于数控机床上的交流伺服电机及主轴电机被国家原机电部确定为唯一的定点生产厂。

实习内容:

实习教学是教学过程中的重要组成部分,目的是巩固学生的理论知识,培养学生的实践能力、创新能力和敬业、创业精神,拓宽学生视野,增强劳动观念。本次实习性质为认知实习。主要内容是:深化掌握交、直流电机的工作原理,初步掌握电机的基本结构和基本制造工艺;对各类电机、电气元件作一基本了解,对发电厂生产输配电有一个初步认识;认识自

动控制在现代工业生产现场的作用与重要性;接触社会,认识和学习工人阶级。

兰电车间实习:

在到达兰州理工大后,兰电立即对我们进行了安全生产实习的教育,向我介绍了国家关于进行安全生产的要求。列举了近年来,由于不安全生产所造成安全事故,以引起我们对安全生产的关注。并细心的给我们介绍了劳保用品的使用,在车间厂区活动应该注意什么。我们在进入厂区之前学校先把我们分成八个组,这八个组将轮换着在以下车间进行实习参观:机修事业部、工模事业部、伺服事业部、机组事业部、小Y事业部、通用件事业部、小金工事业部等。在每个车间我们都有负责的老师,和相关车间技术人员的指导。首先,技术人员会对我们把车间做一下简单地介绍;然后,带我们进行参观,主要是参观这里的加工设备,和车间要加工的产品。在参观的同时,不断地给我们介绍这里的各种设备,详细的介绍他们的用途,优缺点,生产单位;最后,把时间留给我们自己,我们可以直接和现场的师傅交流和学习。

实习的主要手段是参观,真正让我们实际操作的时间少之又少,在实习过程中有那么几次动手的机会已经让我们兴奋不已。基本在每个车间,我们都能见到同样的加工设备:车床,刨床,磨床,铣床,插床,还有各种大型的数控机床。

交流电机的生产过程大致为:主轴加工——大电机转子圆形冲片冲制——叠压——定芯

——焊机座——装定子——装转子——装线——实验——出厂。

实习感言:

为期十天的认识实习已经结束了,回望过去十天的生活,我们都在快乐中学习,在和谐中成长。

首先,我们学习到了很多的知识。有些是书本上有的知识,通过这次的认识实习,对它们有了更深刻更感性的认识,做到理论与实践的结合;有些知识则是书本上没有的,那些知识是我们一种宝贵的财富,将对我们以后的成长有很大的帮助。在学习的同时还开拓了我们的视野,我们看到了很多体积庞大,功能齐全,价格不菲,自动化程度很高的机器,这是我

们以前的生活中都不曾接触过的。

其次,我们领悟了一些道理,最重要的一点就是学以致用的重要性。以前总有一种感觉就是我们学习到的知识没有多大的用处,似乎只是考试的时候分数的差别。实习的过程中慢慢认识到,实践就是靠理论来指导的,我们学习的理论知识是可以应用到实践中去的。特别是在去开关厂的那一天,老师给我们讲解的知识和实例,其实都是跟我们学习过的知识有关,

以前从来就没想过那些东西组合起来有那么大的用处。懂得了理论知识的重要性,相信以后也会以更大的热情投入到学习中去的。

再次,我们也与工人阶级做了一次亲密接触。工人阶级确实是一个非常伟大的阶级,他们用他们的智慧和汗水缔造了我们现在如此精彩的生活。他们充满智慧,他们不辞辛苦,他们技巧娴熟,他们满怀热情。实习中碰到的工人师傅都很热情地为我们解答我们提出的问题并且力求给我们一个完整满意的答案。他们工作起来熟练的程度也让我们惊叹不已。这些拥有吃苦耐劳,互助合作,知识丰富等众多优良品质的工人师傅是我们学习的榜样,我们应当对他们致以崇高的敬意。

还有,这也是一次承前启后的学习过程。下学期我们要学习《现代检测技术》、《电机与

电力拖动》等专业课程,在工厂里我们看到的东西就是这样一个总结上学期学习,让我们有更深刻的认识,也让我们对自动化和自动控制有了一个更深入的了解,为下学期的学习做一个铺垫。通过这次实习我们知道今后如何学习,学习什么,加深了我们对自动化专业的认识,使我们对本专业从事的工作、专业的方向和特点更加明确,激发了我们对自动化专业的热爱和提高了对专业课学习的兴趣。

最后,在这次的实习中认识到中国工业与外国先进技术的差距。那种大型的先进的机器,基本上都是从国外进口的,甚至有十几年前进口的机器我国现在都达不到那种程度。作为自

动化专业的学生,应该刻苦努力学习,积极思考,勇于创新,为把自己造就成为具有过硬专业知识和优良品质,面向新世纪,热爱社会主义祖国的,为自动化事业贡献青春的、出类拔萃的自动化专业人才而努力奋斗。十天的实习,应该说所有人都收获不小,同时应该感谢那里的工人师傅,他们在工作的时候给我们讲解知识;还应该感谢那些老师,在他们的带领和关怀下,我们圆满得完成了这次的实习。

技术专栏

兰州兰电电机有限公司拥有专业技术人员721人,其中143人具有高级专业技术职称,6人是享受政府特殊津贴的专家。 多年来,我公司一直致力于企业的技术进步,除自身技术创新外,并与世界上的跨国公司如:德国的西门子股份公司、美国的公司进行经常性的技术合作。并且成功地引进了美国西屋公司中型Y系列、YR系列电机、德国西门子公司的交流伺服和主轴电动公司的DKBH系列无刷电动机、美国GE公司的GE752直流钻井用电动机、德国西门子股份公司的交流变频调速电动机及变频装置等 兰州兰电电机有限公司所取得的重大技术业绩如下:

1991年跨入国家一级企业行列

被国家原机电部树立为"工艺突破口"样板之一

首百家国家级"企业技术中心"之一

1994年通过了中国船级社认证的ISO 9001质量保证体系

"七五"期间获国家企业技术进步奖

"八五"期间获国家技术创新奖

国家机械工业"CAD应用1215工程"、"CAD应用1215工程"示范企业

20xx年YJS紧凑型、交流异步电动机获国家外观设计专利

兰州兰电电机有限公司(以下简称“公司”)是在原“兰州电机厂”的基础上改制设立的西北地区最大的制造电机和发电设备的企业,拥有国家认定的企业技术中心,通过ISO9001质量体系认证。公司主要产品:风力发电机0.30~3MW、MW级风力发电机机组、大中型高压交(直)流电动机220~20000kW、中小型低压交流电动机0.55~20xxkW、交流变频调速电机0.55~5000kW、船用。陆用交流发电机3~5000kW、特殊专用发电机。电动机1-200kW、中小型水轮发电机组160~40000kW、移动(固定)电站、发电机组、电源车、低噪音自动化机组12~1200kW。年综合生产能力500万kW。其中船用。陆用交流发电机、中频。双频。双流等特殊军工电机、交流伺服。主轴及步进电机、YJS高效节能型电机生产规模居全国前列

“十一五”期间我公司将在省政府国资委的正确领导下,抓住电机制造这一主业,拓展和延伸为用户解决电机使用、维护、保养、检修的服务链。重点开发研制兆瓦级变速恒频双馈风力发电机及其控制系统,致力于电机及控制技术的提升和扩展,从单一的配套产品向成套化、一体化经营方向发展,把兰电打造成甘肃装备制造一流企业,成为中小型电机行业的排头兵。 兰州兰电电机有限公司产品有十大类,88个系列,331个品种,2600多个规格,年综合生产能力达250万千瓦。产品中应用了从美国西屋公司、美国GE公司、德国AEG公司、德国西门子公司引进消化的石油钻井平台用直流电机、船用无刷同步电机、属高技术密集型的机电一体化产品交流伺服和主轴电机、交流调速电机和变频器等制造技术。DKBH系列无刷同步电机已于一九九○年取得德国AEG股份有限公司签署的生产许可证。Z490/390直流电机被用于获国家重大技术装备成果一等奖的ZJ45D式钻机电驱动系统中。主要用于数控机床上的交流伺服电机及主轴电机被国家原机电部确定为唯一的定点生产厂。

主要产品大类有:

大中型交流电机

交流变频调速电机风力发电机大中型直流电机船用、陆用交流发电机移动电站

柴油发电机组中频。双频。双流特殊专用电机高低压控制装置超高转差率异步电动机

交流伺服、主轴电机

小型异步电动机 中小型水轮发电机组

电机厂实习报告 篇五

在培训中心马老师的精彩讲解中,我们首先对上海电机厂的基本情况有了初步的了解。上海电机厂现全称上海电气集团上海电机厂,它是上海电气(集团)总公司属下的一家具有现代化生产规模的综合性电机制造企业,国家大型一档企业,连续三年通过上海市高新技术企业复审,连续七年评为全国500强企业。1995年起连续七年获得上海市名牌产品荣誉称号。1996年获得全国“五一”劳动奖状,1999年荣获特级安全级企业单位。

接下来,马老师用了近一个小时的时间,为我们做了一个精彩的报告,从那一个个典型的安全事故报告中,我们深刻的了解到贯彻“以人为本,安全第一”方针的重要性,以及安全操作在实际工作中的重要意义。

下午,我们来到了上海电机厂的一兄弟单位上海汽轮发电机有限公司,在此我们将要对其各主要生产车间、部门进行参观了解。参观中,我又一次感受到上午安全教育课的重要性,在我们还未进入汽轮发电机转子制造车间时,负责人就给我们每人发了一份“制造部生产现场安全告知书”,在这份告知书中,我们了解到一些平常在学校根本无法学到的安全知识,比如:

未经许可,不准擅自摄影、摄像,采访、报道;

2、主动避让生产现场交通通道上的运输车辆、起重机和行车;

3、不准擅自进入危险隔离区域和生产加工区域;

4、生产现场的绿色通道为紧急逃生线路,请选择就近出口;

……

在这里我们了解到了汽轮发电机公司的先进设备,主要有:“G48-CP4连续轨迹座标磨床、DoerriesCNC14m立式加工中心、PWHT大型退火炉、VPI真空压力浸漆设备、AG300D数控线切割机、AGA782型红外摄象仪、SP315-2、0-1、6自动上下料双点压力机、400/80吨双梁桥式起重机、15米卧式数控车床、SkodaW250HENC数控镗铣床……”,看到的这些设备都是我们平常在课本或生活中所看不到的,使我们的视野得到了极大的拓宽!

3月29日上午,我们安排培训的内容是讲解有关汽轮发电机的知识。从授课中,我们知道上海汽轮发电机是国内最早建成的电站汽轮机制造的大型骨干企业。从1955年试制成功中国第一台6MW汽轮机开始,加快技术和产品发展,以后不断开发、试制出12万、25MW、50MW、125MW、300MW和600MW等火电、核电汽轮机,填补了国内电站设备制造的空白,为中国电力工业的快速发展作出了较大的贡献。其次,我们还了解到该公司的特色产品是:双水内冷汽轮发电机(居世界前列)和水氢氢冷汽轮发电机。正是由于有这些拳头产品的问世,才会使得我国在汽轮发电机的制造技术方面取得日新月异的发展。

3月30日,依实习计划的安排,我们接受培训的内容是异步电机这一部分。首先我们知道,异步电机按照结构可分为:绕线型和鼠笼型两种;若按在实际工作中的主要用途又可分为:轧钢电机、卷扬电机、鼓风电机、水泵电机等;还可以按电机的机座型号来划分为:大型、中型和微型电机等。

在此,我们从老师傅的生动讲解中了解到了异步电机的一些保养知识。比如:通过经常的检查和定期的检查,可以及时发现和消除缺点、预防故障的发生,提高运行的可靠性,电机如果长期在不良状态下工作,即运行可靠性降低,发热和少电也加多,不但不符合经济原则,同时也影响电机的寿命,所以做好电机的检修工作是保证电机可靠运行和保证正常生产的重要环节。

检修的具体时间可以应根据安装地点的周围环境和电机的结构型式和现场的条件决定,一殷电动机大修每年一次,小修每年至少2-4次。除了定期的检修还应该经常地进行清洁电机外部工作,并月干燥压缩空气吹净电机的内部,每月至少一次

异步电机检修的项目主要有:其中较大的检修项目有定子、转子及集电环、轴承、电机之通风系统及润滑系统、电机的气隙尺寸等;清扫电动机及起动设备的外部测量定转子间的空气隙、清洗轴承、为管道通风电机,须清扫通风管道、检查集电环、电刷及电刷盒的情况、机组中心线检查、紧固零件是否松动等项目属于较小的检修项目。

4月2日,今天我们安排的理论培训课是有关电机绝缘的问题。在听课中我们了解到:电机的绝缘技术主要包括绝缘材料、绝缘结构和绝缘工艺。其中,绝缘材料有,云母材料、补强材料和胶粘剂,其特点如下表:

绝缘材料种类成分主要特点

云母材料片云母粉状,大鳞片片云母

补强材料绸纸薄膜,复合材料

胶粘剂1910年虫胶,1930年沥青,1945年苯乙烯、聚酯,1965年改进树脂

三十年代,我国在绝缘结构方面采用套筒式,而在其后通过技术方面的改进使用了连续式结构,使得电机的绝缘结构技术取得了长足的进步。

下午,我们参观了上海电机厂的线圈制造车间,在那一台台线圈自动绕扎机旁边,我们目睹了工人师傅们那娴熟的操作技能,还有那20xx型液压式大型线圈拉型机的投入使用,使得劳动生产率大大提高,看到那一捆捆做好的线圈,从一位师傅那里得知:

①xxxxxxxxxxxxx。

②xxxxxxxxxxxxx。

③xxxxxxxxxxxxx。

④xxxxxxxxxxxxx。

⑤xxxxxxxxxxxxx。

⑥xxxxxxxxxxxxx。

①——材料系列代号;

②——绝缘特征代号;

③——结构粘性代号;

④——绝缘厚度;

⑤——薄膜厚度(数字);

⑥——耐热指数(字母)

在工人师傅的介绍中,我终于懂得了线圈上那一些字符所代表的真正含义,心里觉得非常高兴。

4月3日,上午依实习计划,我们集体乘车前往上海电器科学(以下简称电科所)研究所进行参观实习,在这里我们了解到:上海电器科学研究所始建于1953年,是电工行业的一个综合性研究所,专业涉及低压电器、中小型电机、电工合金、船用电机电器和自动化工程。

参观中我们认识到,精密的检测水平对产品性能的影响是如此的重要。随着中国加入WTO,我所将迸发出更大的活力,并通过全国性的行业协会、电工技术学会、标准化技术委员会以及国家级的产品测试中心服务于行业,推动技术进步,促进我国技术整体水平提高。

在电器领域中,电科所主持研制的DW10、DW15框架断路器,DZ10、DZ20塑壳断路器,CJ10、CJ20交流接触器等曾独霸市场近30年。近年来,跨国公司纷纷登陆中国投资建厂,在竞争空前激烈的市场中,我所开发的DW45智能化框架断路器、DZ40、S系列塑壳断路器、CJ40、CJ45系列交流接触器等与国际品牌"共舞",平分秋色。

在自动化工程领域里,该所连续多年为上海市一号工程做贡献,先后为上海市高架环路、宝钢、金山石化、30万吨乙烯、合流污水处理、浦东机场等重点工程承担自控系统的设计与施工。

在产品测试这一环节中,我们深刻的意识到:测试手段是科学研究的基础。电科所所具有国内一流的电器、电机产品及电气成套装置的研究试验设施,为科研和产品开发提供了比较完备的条件保证。其中设备检测所是一个具有独立法人地位、非营利的综合性电工产(商)品质量检测机构。是中国实验室国家认可委员会(CNACL)和中国国家进出口商品检验室认可委员会(CCIBLAC)认可实验室。上海电器设备检测所由国家低压电器质量监督检验中心、国家中小电机质量监督检验中心、机械工业产品电磁兼容性监督检测中心和认证审核部等部门组成,实验室总面积12500平方米,各类检测仪器设备1300多台套,资产原值3000万元。在浙江安吉县建有30米法标准电磁兼容开阔实验场(占地4800平方米)。

4月4日,我们徒步来到上海电机厂附近的一汽轮机——上海气轮机有限公司,在此我们首先集体观看了该公司近年来生产发展的实况录像,然后在负责领导的带领下,对各个车间成产部门进行了详细的实地参观,取得了很大的收获。

在此,我们参观了30万KW汽轮发电机,我们知道氢气冷却的效率是空气冷却的7倍,水冷却的效率是空气的14倍;90年代初采用氟利昂冷却与中科院合作研制了13、5万KW的汽轮发电机。氟利昂的沸点为46度,但腐蚀性很强且容易发生泄露。新材料的发展方向:更薄、更透气、耐压等级更高。

实习总结

为期两周的上海参观实习结束了,我从中学到了很多在书本上根本就学不到的知识,受益非浅,因为这次的实习让我深刻地感受到了社会竞争的激烈。也让我看到了我们的整体素质落后,在的当今的时代,竞争机制已经渗入社会各个领域和人生的整个过程,学习,生活,工作无一例外。因此,我觉得我们有必要在择业就业前就要强化自身的竞争意识。我们要在正确自我评价的基础上,充分相信自己的实力,敢于通过竞争去达到理想的目标。另外,还必须从社会进步和深化改革的角度来加深对竞争机制的认识,强化自身的竞争意识,自觉的正视社会现实,转变观念,做好参加竞争的心理准备,而我生产实习们就必须把自己定好位。既然参与了竞争,那么就必然有失败者。因此,首先我们必须具备良好的受挫力。

其次,我们还要懂得什么是团队精神。“把自己的爱好和社会实践相结合,和就业相结合,培养职业意识,对学生就业有很大帮助。”这是多位教师共同提出的观点。在很多人看来,参加过社会实践的学生,更懂得合作的重要性,更有团队精神。团队精神对企业来说很重要,但【】这一点往往不被学生重视,我们现在需要的就是这种精神,缺的也是这种精神,在实习中我们领会到了,但是我们还得好好的学下去,才能把自己和学校和未来工作的单位以及社会好好的结合起来,也只有这样我们才能把自己的能力提升到一个新的高度,这样才能对自己和对培养了自己的学校、祖国有个交代。

还有,在实习过程中发现,所有的工人都非常的尽职尽责,做事时都非常的认真、仔细,而且兢兢业业、孜孜不倦,这种精神正是我们国家发展前进的动力,当然,我们的学习也离不了这种精神。也使我更深的理解了科技是第一生产力,知识是推动时代前进的动力。

“把自己的爱好和社会实践相结合,和就业相结合,培养职业意识,对学生就业有很大帮助。”这是多位教师共同提出的观点。在很多人看来,参加过社会实践的学生,更懂得合作的重要性,更有团队精神。团队精神对企业来说很重要,但这一点往往不被学生重视

这次的实习让我深刻地感受到了社会竞争的激烈。当今的时代,竞争机制已经渗入社会各个领域和人生的整个过程,学习,生活,工作无一例外。因此,我觉得我们有必要在择业就业前就要强化自身的竞争意识。我们要在正确自我评价的基础上,充分相信自己的实力,敢于通过竞争去达到理想的目标。另外,还必须从社会进步和深化改革的角度来加深对竞争机制的认识,强化自身的竞争意识,自觉的正视社会现实,转变观念,做好参加竞争的心理准备。当然,既然参与了竞争,那么就必然有失败者。因此,我们还必须具备良好的受挫力。

实习已经结束了,我也为自己的人生找到了另一个新的起点。我还有很多很多需要学习的地方,从理论知识到为人处世,乃至做人都还有太多需要完善的。事实证明,一切都还得靠自己,实习让我懂得,必须努力读书,才能找到真正的自己,才能有一个无悔的人生。

电机实习报告 篇六

实习目的:

认识了解电机制造的一般工序流程及基本知识,掌握电机制造与加工的基本技能,了解社会工作岗位的基本情况。并培养出良好的时间观念,纪律观念,工作态度和实践能力,为以后走上社会工作岗位做好准备。

实习单位综合概述:

德州市恒力玛瑞电机制造有限责任公司成立于一九六六年,为原机械工业部船用电机定点生产厂家之一,长期以来一直为海军生产船用电机,是一家集电机研发,生产,销售和维修于一体的现代制造企业,拥有雄厚的资本,完整稳定的生产销售链和强大的自主研发能力,是德州制造业中有名的一家企业。

实习内容及进度:

十一月一号,在进行入厂安全教育之后,参观了解电机的完整制造流程,初步接触电机定子的组装及加工。二号到四号,在装配车间进行定子加工的具体学习和操作。五号和六号,在装配车间和加工车间进行转子组装及加工,电机整体组装及加工的观摩学习和操作。第七天上午参观学习数控加工,下午进行实习总结。

实习体验与心得:

一号上午,进入车间,一切都是那么的陌生,大型机器的轰鸣声掩盖了几乎所有说话的声音,工人师傅都在忙碌,一切的一切在进入工厂的瞬间发现:现实与梦想之间是有距离的,在实习一周后我发现,这距离也并不是遥不可及的。工厂,车间,陌生的环境,我只有在师傅的讲解与自己的观察中去慢慢了解他们的工作、生活并学习师傅众多的生活工作经验。工作,师傅的工作看上去似乎很简单,但亲自动手操作后才发现并非如此,在看到、想到和做到之间还有很远的距离,不要理所当然的认为,看上去很简单的东西做起来也很简单。有些同学认为很简单就不去亲手操作,有些同学认为这么简单,做了没有意义。到此,我想起电视剧《士兵突击》里的一句话:不要对没做过的事说没意义。才发现很多听过的至理名言以前并没有真正懂得。一句话,知道它的意思不能叫懂得,最多算是了解,只有因此产生对人生的感悟才算是真正懂得了前辈们用实践换来的经验。

刚实习的第一天,分配给我的任务是对电机定子进行线圈紧固绑扎,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着绑扎定子,在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。那一天,我就在这真实又虚拟的工作岗位上加工产品,体验进入社会后工作的感觉。

作为初次真正接触社会工作岗位的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是很少的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,在我便仔细阅读企业发给的员工手册,并向师傅以及员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。也对企业的工作规章制度有了初步的认识。

对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事宜,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:绝缘片,线圈绑扎带等)。在工作岗位上根据员工手册上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具将生产线上过来的定子上的线圈进行绝缘处理,并且用绑扎带进行紧固,最后将加工好的定子放在指定的位置。

在工作期间有些工件的加工难度较大。刚开始加工起来困难很大,加工效率也很低。在我向师傅请教后,在师傅的指导下我慢慢运用他们介绍的操作方法开始熟悉一些技术规范和技巧。同时我发现在加工中选择适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也应该不断自己摸索出加工产品的有效方法和技巧。

经过一段时间加工产品的学习,我对装配车间的生产、加工的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间,听从小组长的安排,接受小组长分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向小组长、技术员反映情况,请求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出诀窍。这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高,尽自己的努力提高工作的效率。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了。然后,就是每天的重复。

结论:

实习期间,我对电机制造的整个流程有了一个完整而详尽的了解,对有关电机的型号,用途等其它知识也有了很多的了解,对我工作了三天的定子线圈加工流程更是有了透彻的认识。

汽车的实习报告 篇七

一、实习地点:

xxxx汽车有限公司(包括变速箱厂,车桥厂,发动机厂)

二、实习目的:

机械行业是非常非常重要的,因为没有什么东西可以离开机械。它的发展趋势可以归结为“四个化”:柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使现在电子技术那么发达,终究还是要通过机械来制造出来的,然而大多数人对本专业的认识还是不够,学校为了使我们更多了解机械产品、设备,提高对机械工程制造技术的认识,加深机械在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到生产技术较先进的工厂进行参观实习。

1、了解了当代机械工业的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况。

2、了解了机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则。

3、了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

4、在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,锻炼自己观察能力及知识运用能力。

5、社会工作能力得到了相应的提高,我们不仅学到了知识和技能,更学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。

6、增进了我们的师生感情,从这次生产实习的全过程来看,自始至终我们都服从老师的安排,严格要求自己,按时报到,注重安全。

三、实习要求:

1、进厂前认真学习安全保护措施,总结所学专业课知识。

2、参观过程中,一切听从带队老师的安排,警惕厂内安全标志,遵守厂内的各项规定,车间保密很严,不准拍照,不准打闹。

3、参观过程中,务必要多听多记,但不可打扰技术工人的正常作业。

四、实习时间:

此次生产实习历经两周,参观时间为四天,其余时间整理实习报告。

10-19:上午出发,下午抵达一汽大学生实习公寓。

10-20:上午进行安全教育,下午参观薄板冲压和厚板冲压车间。

10-21:上午参观xx汽车总装车间,下午参观xx车桥分公司。

10-22:参观xx变速箱分公司。

10-23:参观xx发动机分公司。

10-24:坐车返回学校

电机实习报告 篇八

本次参观实习是一次为期一天的参观实习,在华力电机厂实习的这一天里我了解到了许多在学校和书本上的学不到的东西。

山东华力电机有限公司依托上海、苏州、荣成三个研发中心,形成了以中小型低压电机为支撑,高压、低压大功率、特种电机为发展方向的产品格局。今天,山东华力公司在电磁技术,传动技术,变频技术方面有了长足的进步,特别是将这些技术结合起来而开发的电动滚筒、外装式电动滚筒、变频电机等产品更是形成了自己的特色产品,更好的满足了各个行业对动力产品节能降耗、环保、稳定的需求。

公司生产的主要产品有Y系列电动机(功率0.55∽90KW),YD油冷式电动滚筒,WD外装式电动 滚筒(直径∮320∽800mm,可装逆止器), YZD系列振动源三相异步电动机(0.12∽ 3KW),YL系列双值电容单相异步电动机,YVP系列变频电机。产品为平果铝业公司,岩滩电站等多个国家级重点工程配套。产品辐射全国,并大量出 口东南亚几个国家。

我先后走访了电机厂的装配车间,机械加工车间、冲压车间、嵌线车间,根据技术员的简单介绍和对设备说明书的阅读,我对一些厂里的设备有了一定的了解。

在部长的带领下,我们首先参的是观机械加工车间 ,通过部长的介绍,我了解到在车间里有一个加工部件的加工中心和几台机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率。机床的的主要用途是完成各种不同的车削工作,并包括车削公制、英制及模数螺纹等。机床的主要结构有车床、主轴箱、进刀箱、溜板箱、刀架、尾座和中心架。其中床身就是机床的主体,为导轨形式。分为两个平导轨和两个菱形导轨,前菱形导轨及后平行导轨为刀架溜板所用,其余为中心架与尾座所用 主轴箱内含一条主轴,其旋转运动是由电动机经三角胶带齿轮变速而得到,共18级,转速范围:14转/分~750转/分。溜板箱的主要作用是将光杠或丝杠的运动传递给刀架,并可使到家获得纵横向机动走刀及车螺纹。刀架可沿床身做纵向以及沿中心拖板做横向运动。尾座是靠压板紧固于车身上,当车削

较长的锥度较小的工件时,可是相关螺栓以及螺母使尾座上座在尾座座上横向移动,以达到偏移中心的目的。中心架是加工细长轴类零件时作为支撑件用,以防止工件因受切割力而弯曲,亦可用于加工不适宜用尾座支撑的较长零件。

基本在每个车间,我们都能见到同样的加工设备:车床,刨床,磨床,铣床,插床,还有各种大型的数控机床。 交流电机的生产过程大致为:主轴加工—大电机转子圆形冲片冲制—叠压—定芯—焊机座—装定子—装转子—装线—实验—出厂。还看到了许多成型的电机,有很多我们平时接触不到的大型电机,有很多大型电机的电机效率达到97%,甚至更高,而我们平时生活中用到的小型电机的效率达到80%多就算挺好的电机了,可见华力电机生产的大型电机品质是多好。

最后我们参观了嵌线车间。以前我们在实验室也做过电机嵌线实验,当时嵌的都是一些小型的电机(纯手工,工具比较少),对电机嵌线也有了一定的了解。在这看到了许多嵌线工具,有清槽片、划线片、压线块、压线条、刮线刀、裁纸刀、绕线模嵌线机等。当看到工人嵌线时,被他们娴熟的技术所震撼,工人们嵌着各种各样的电机,大型的、中型的、小型的,这是一项非常有技术的工作,也是非常辛苦的工作。

这次赴电机厂的实习对于我以后学习、找工作也将是受益菲浅的。虽然时间只有短短的一天,却也让我初步的了解了工作的要求和社会的需要,对于以后走上工作岗位以及希望的发展方向也有很大的启发。十分感谢学校给了我这次实习的契机,感谢华力电机有限公司给我这次学习的宝贵机会!

上面内容就是差异网为您整理出来的8篇《汽车修理专业实习报告》,希望可以启发您的一些写作思路。

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