环境专业实习报告【优秀5篇】

艰苦的实习生活已经告一段落，这次实习让你有什么心得呢？如果我们能够写好实习报告，可以收获更多。很好奇实习报告是怎么写的吧，它山之石可以攻玉，以下内容是差异网为您带来的5篇《环境专业实习报告》，如果能帮助到您，差异网将不胜荣幸。

毕业生污水处理厂实习报告 篇一

一，实习目的

认识实习是本专业的重要实践性教学环节，通过认识实习，使学生对给水排水工程有初步的认识和了解，提高学生对给水排水工程在国民经济和社会经济建设发展中的作用及地位的认识，增强感性认识，稳定专业思想，希望这篇排水工程实习报告，可以给大家作为参考范例。

1，重点了解和掌握给水工程排水工程建设给排水工程的基本组成，布置和运转情况，为学习专业理论知识，打下良好基础。

2，了解给水排水工程的规划，设计，建设和管理的主要内容，初步了解工程建设程序及管理程序，了解先进的管理技术。

二，实习内容

7月3日，我们开始了认识实习。我们首先在教室里聆听导师的实习动员及介绍实习内容。让我们对实习项目有个大概的了解，并对我们在实习当中应该注意的地方进行强调说明。本次实习任务:3号在学校建工楼及游泳馆；4号朝阳污水处理厂；5号朝阳水厂；6号牛行水厂；7号完成实习报告并上交。

1、建筑给排水实习

实习基地:学校建工楼及校游泳馆

实习任务:建筑给排水设备的认识 游泳池循环水处理设备的认识

（1） 关于建筑给水

1.1增压设施

在民用建筑的消防给水设计中，采用临时高压给水系统的建筑物都应设置高位消防水箱，以保证最不利点消火栓或喷头的消防水压。《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（以下简称高规）规定，建筑高度不超过100m时，最不利点消火栓的静水压力不应低于0.07Mpa，建筑高度超过100m时，最不利点消火栓的静水压力不应低于0。15Mpa。在实际工程设计中，由于受建筑造型，结构设计的限制，当高位水箱的设置高度不能满足上述消火栓的静压要求时应设置增压设施。设计中常采用的增压形式有两种:一是设置增压泵；二是设置气压罐。我们学校采用的是增压泵形式。

增压泵

在消防水箱的出水管上设置增压泵以解决最不利点消火栓的压力要求，是一种从设计到施工都较为简单的增压形式，既方便又经济，在工程实践中得到广泛应用。其基本工作过程如图1所示:

1.1增压泵的工作原理

顶部消防给水的压力在火灾初期由增压泵供给，消防水箱出水管上设有电接点压力表，压力表设3个控制点，即上限压力值，下限压力值和启动消防泵的压 力值。当系统压力升至设计上限值时，停止增压泵的运行；当系统压力降至设计下限值时，启动增压泵，系统压力上升至上限值，如此反复来维持消防系统的压力需要；当发生火灾时，消火栓水枪或喷头开始喷水，系统压力下降，当降至设计压力下限值以下时，停止增压泵，启动消防泵。

（2） 关于建筑灭火技术

1、消火栓给水系统

建筑灭火设计已成为建筑给水排水的重要部分。在消火栓给水系统中更注重扑救初期火灾，系统中常采用稳压泵保持系统的常高压。增设小口径自救式水枪，提供给非消防专业人员使用，以便自救。在分区中可采用减压阀，多出口水泵，稳压阀，以保证消火栓的水压和出水量。为保证灭火设置能及时投入运行，加强了工作泵和备用泵的自动切换装置。

2、自动喷水灭火技术

近年来我国确立了以消火栓给水系统为主逐步向自动喷水灭火系统为主过渡的原则。高层，超高层以及大规模工业建筑发展，加强了自动喷水灭火技术的应用。自动喷水喷头除了设置在容易起火部位，疏散通道和人员密集场所外，还扩大设置在火灾蔓延通道，不易发现火灾，不易扑救火灾部位和需淋水降温保护等场所，使火灾扑救更及时，更迅速。这也是我国消防给水系统设置标准和发达国家逐步接轨的重大举措。在高层建筑中对玻璃幕墙，中庭回廊，自动扶梯开口部位和普通防火卷帘处，采取了喷头加密的方式来替代水幕。在高架仓库内引进了国外的大水滴喷头，ESFR喷头，把喷水灭火从"控火"引入以"灭火"为目的。并且在建筑高度超100m的高层建筑，其消防也有了相应的措施，如设置避难层，避难区和屋顶设直升飞机停机坪等，与此相配套的也有相应的消防给水设施。

（3）游泳池水循环处理系统

我们学校的游泳馆采用了逆流式循环方式，即在池底均匀地布置给水口，循环水从池底向上供给，周边溢流回水。这种循环方式具有配水较均匀，底部沉积物少。有利于去除表面污物的优点，是目前国际泳联推荐的游泳池池水的循环方式。我校的游泳馆达到国际标准，是目前江西省内最先进的游泳馆，可以举办国家级跳水游泳比赛。如果举办比赛，日水循环的成本大概在1万元人民币。

污水处理厂实习报告 篇二

一，概述（实习任务、目的、地点的简介）

1，实习任务与目的

本次实习是毕业实习，主要锻炼动手能力，提高实践能力。在实习的过程中通过自己的独立工作和协作提高工作能力。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行核算和评价，并与目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点。与此同时，可以了解一下工作人员的具体职能，便于以后就业和努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合能力，比如社交能力等。

2，高碑店污水处理厂简介

北京排水集团高碑店污水处理厂是北京市拟建的14座城市污水处理厂中规模最大的，也是目前全国规模最大的城市污水处理厂，承担着市中心区及东部工业区总计9661公顷流域范围内的污水收集与治理任务，服务人口240万，厂区总占地 68公顷，总处理规模为每日100万立方米，约占北京市目前污水总量40%。

高碑店污水处理厂是北京市建设的第一座大型污水处理厂，其设计规模为100万m3/d，按远景规划，其最终规模为250万m3/d。该厂位于东郊高碑店村南，距旧城广渠门约8km。虽然厂址地处市区边缘，但水、电、交通等条件均甚便利。随着工业的发展和人民生活水平的提高，污水量迅速增长，使城区护城河严重污染，环境恶化。为了保护环境，治理水污染，50年代中期，按照城市总体规划，确定了分流制排水原则，同时，开始修建污水截流管。这些截流管事实上也是分流制污水管系统的干管。1960年，本地区污水管网系统已基本形成，并在高碑店厂址建成一座为农田灌溉服务的、临时性的初级污水处理厂。25万m3/d污水经格栅、沉砂、沉淀后送到农田。这些措施暂时减轻了城区的污染问题。进入20世纪80年代以后，城市污水量迅速增加，据统计，全系统下水道总长已达530km，污水量达80万m3/d，占全市总排水量的40％，超出了现有排水设施的能力，迫切需要建设新的二级污水处理厂并完善截流管网。经过长期的调查研究，并进行了小型和中型试验，为新的高碑店污水二级处理厂的设计提供了坚实可靠的依据。本工程分两期建设，第一期50万m3/d于1993年完成投产，第二期50万m3/d已于1999年完成。

二，我的实习内容

1 综述

当我踏上这片土地的时候，我便感受到了一股不平凡的气息:蓝蓝的天空、洁净的地面、蔓延的暖绿、清新的空气… …这里与前次去的鞍钢生产协力中心大不同！工艺设计合理，出水水质好，自动化程度高，管理严格，不愧是典范。

高碑店污水处理厂采用传统活性污泥法二级处理工艺：一级处理包括格栅、泵房、曝气沉砂池和矩形平流式沉淀池；二级处理采用空气曝气活性污泥法，经处理后的水排至通惠河，对还清通惠河也具有重要的作用。污泥处理采用中温两级消化工艺，消化后经脱水的泥饼外运作为农业和绿化的肥源。消化过程中产生的沼气，用于发电可解决厂内20％用电量。厂内还有1 万立方米/日的中水处理设施，处理后的水用于厂内生产及绿化浇灌。

设计数据

1． 进水水质

；SS=250 mg/L；TN=40 mg/L；NH4 N=30mg/L；

2． 处理程度

由于处理后出水排放至通惠河和通惠渠，根据污水综合排放标准（GB897896），应执行二级标准。同时考虑到将作为工业冷却水使用，故增加NH4 N指标，则处理后出水水质为：BOD5≤20mg/L；SS≤30 mg/L；NH4 N≤3mg/L。

3． 处理水回用

（1） 厂内回用水 建设一座1万m3/d规模的中水处理设施，作为厂内设施清洗、冲洗车 辆、绿化和清扫杂用水。

（2） 工业冷却水 二期工程可提供20万m3/d作为工业冷却水使用。

（3） 河湖景观用水 处理后出水补给河道及公园河湖，美化城市环境。

（4） 农业灌溉用水 处理后出水用于农业灌溉。

4． 安全溢流

因流域内管网系统和处理厂建设规模尚不完全配套，同时考虑工业废水事故排放对水处理厂的威胁，保留并改造191号井及溢流道以便在紧急情况下，将污水溢流入通惠河，保护污水处理厂的正常运行。

2 工艺流程

1． 一期污水工艺选择

针对出水要求，通过试验研究，一期选用前置缺氧段推流式活性污泥法，延长曝气时间，使出水完全硝化。污泥处理采用两级中温消化工艺。沼气用以发电。以补充能源。发电机的冷却水、尾气余热、供消化池加热。提高热能回收率。回用水的深度处理考虑在二级处理基础上，增加混凝、沉淀和砂虑两种简单工艺，使出水水质进一步提高。

北京市高碑店污水处理厂工艺流程图

1——污水泵房 2——曝气沉砂池 3——初次沉淀池 4——曝气池

5——二次沉淀池 6———接触池 7——污泥浓缩池 8——污泥消化池

9——脱水机房 10——气柜 11——沼气发电机

2． 二期污水处理工艺选择

污水处理工艺采用传统活性污泥法二级处理工艺，分为两个系列，每个系列为25万m3/d。其中一个系列采用前置缺氧段活性污泥法工艺，即在推流式曝气池前设缺氧段（占生物处理池总容积的1/12）其目的是改善污泥性质，防止污泥膨胀。另一个系列采用缺氧好氧脱氮活性污泥法工艺，即在曝气池进口段设置1/6池长作为脱氮池，后续1/6池长作为可变段，并采用内回流泵进行曝气池混合液内循环，内回流比为200％。本系列出水自成系统NH4 N≤3mg/L，可直接作为工业冷却水使用。 3． 一期（二期）污泥处理工艺选择

污泥处理工艺采用重力浓缩、中温两级消化后机械脱水工艺。消化过程产生的沼气用于发电。

二期消化池由原沼气搅拌改为一级消化池搅拌以生熟污泥混合为主，二级消化池搅拌以破浮渣为主；污泥加热由原蒸汽间歇直接加热改为热交换器连续加热；消化池上清夜用泵回送作为污泥管反冲洗用水，以防污泥管堵塞；沼气发电机改为低气压进气方式，取消沼气压缩机层和球层中压贮气罐。改进后的二期污泥消化工程更加完善，操作简单，管理方便，安全可靠。

3 厂区平面布置

高碑店污水处理厂是一座拥有30年历史的老厂，由于原有构筑物按临时性设计，现已残破不堪。除保留原有进水泵房及试验场外，均被拆除，重新布置。全厂分为五个区：水处理区、泥处理区、中水处理区、试验场及管理区。各区之间用较宽的绿带分隔以美化环境。厂区管网繁多，为节约用地并便利维修，设置了环状通行式管廊。

4 污水处理工艺过程（二期工程为例）

我们的主要任务是了解整体的工艺流程，并作以细致研究，包括产生的环境问题等。通过对工艺本身及其运行效果提出问题及发表自己的建议和看法。下面就逐一叙述。

一级处理系统

1． 格栅间

1.1概述

格栅的作用：用以截留较大的悬浮物或漂浮物，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷。高碑店污水处理厂格栅分为粗格栅和细格栅。粗格栅栅距为100mm，细格栅栅距为20mm。

1.2格栅工艺控制参数

过栅流速

污水在栅前渠道内的流速一般控制在0.4—0.8m/s，经过格栅的流速一般控制在0.6—1.0m/s原因：过栅流速太大，将把本应拦截下来的软性栅渣冲走，降低格栅的工作效率；过栅流速太小，污水中粒径较大的砂粒将有可能在栅前渠道内沉积。

过栅流速的控制

栅前流速：v=Q/（B*H1） 过栅流速：v=Q/（δ（n+1）*H2）

B——栅前渠道的宽度 δ——格栅的栅距

n——格栅栅条数量 Q——入流污水流量

H1——栅前渠道的水深 H2——格栅的工作水深

水头损失

污水过栅水头损失与过栅流速有关，一般在0.2—0.5m之间，

1. 如果过栅水头损失即格栅前后水位差增大，说明污水过栅流量增大。原因：有可能是过栅水量增加或格栅局部被堵死。

2. 如果过栅水头损失减小，说明过栅流速降低；原因：注意可能砂在栅前渠道内的沉积

2． 进水泵房

进水泵的作用：将上游来水提升至后续处理单元所要求的高度，使其实现重力自流。泵房的运行：泵房的抽升量应同来水水量及后续构筑物的处理相对应，并按照日水量变化，同水量变化进行调整，当抽升水量发生变化时，应同后续构筑物及设备协同调整。

设计规模100万m3/d设置6台立式污水混流泵，一期4台，二期2台，水泵性能如下：

水泵流量m3/s水泵扬程m水泵转速r/min水泵效率%水泵输出功率kw

3． 曝气沉砂池

3.1概述

原理

高碑店污水处理厂二期采用曝气沉砂池工艺，其主要功能是去除大颗粒的砂粒和无机物，避免砂粒沉积和堵塞管道，减少机械设备的磨损。为了使分离出来的砂粒和无机物比较干净，不带走有机物，以提高进水BOD浓度，高污二期采用曝气沉砂池，它的原理是通过曝气使污水产生竖向紊流，使水与大颗粒无机物产生摩擦，将黏附于砂粒表面的有机物洗下，砂粒沉降于池底的集砂槽，通过潜污泵将砂子吸走，在螺旋砂水分离器中将砂水分离，砂子运走，分离出的污水进入厂区污水管线。

设计参数

高污二期共设两座曝气沉砂池，每座曝气沉砂池长为21米，宽6米，有效水深4.25米，当停止曝气时，池中过流断面上旋转流速控制在0.3~0.4米，水平流速最大流量为0.092米/秒，最小流量为0.054米/秒，在最大流量50米/秒时，污水在池中停留时间为6分钟。

3.2运行操作及工艺控制

工艺控制

直接决定砂粒沉降的工艺参数是污水在沉砂池内的漩流速度和旋转圈数，旋转圈数越多，沉砂效率越高；水平流速越大，旋转圈数越少，沉砂效率越低。

当进入沉砂池的污水量增大时，水平流速将增大，此时应增加曝气速度，保证足够的旋转圈数，不使沉砂数量降低。

通过调整曝气强度，可以使曝气沉砂池适应入流污水量的变化及来水中砂粒粒径的变化，保证稳定的沉砂效果，操作人员应根据入流污水中的砂粒的粒径情况，在实践中摸索出曝气强度与水平流速的关系，以利于日常运行调度。目前根据运行情况，调整气水比应在1：5～1：7之间较为适宜。曝气沉砂池的水平流速可用下式估算：

Q——入流污水量m3/s B——池宽m H——有效水深m n——投运池数

同时可根据上式确定不同水量时的投运池数，即确定最优曝气沉砂池控制方案。具体数据如下：

每日处理污水量（万m3/d）0－

沉砂池投入运行池数1234

排砂操作

排砂操作重点要根据沉砂量的多少及变化规律，合理地安排排砂，保证及时排砂。排砂效果是由气水比及来水水质决定地。高污二期采用的是行车连续吸砂，使沉积在砂槽内的砂及时的排走，从而保证沉砂池的正常运行，运行人员应巡视到位，发现吸砂泵不出水后，应及时清除堵塞物，使砂泵恢复正常，防止砂泵烧毁或大量砂子积累而损坏吸砂设施。观察砂水分离器出砂情况，发现异常应查找原因及时排除。

3.3巡视与监测

运行人员在岗时，应及时巡视和监测，保证设备、设施正常运转，发现故障应及时排除，沉砂池各设备及设施每两小时巡视一次，沉砂池主要巡视和监测的内容包括：

（1） 沉砂池末端出水渠浮渣应及时清除，否则会产生恶臭及有毒有害气体；

（2） 沉砂池配水是否均匀，不均匀调整之；

（3） 观察吸砂泵、砂水分离器、行车电机等设备有无堵塞、异响等不良现象，发现异常及时排除

（4） 随水量水质的变化及时调整气量，使出砂效果最佳；

（5） 砂车装满后及时运走，防止污染工作环境。

3.4记录

(1) 连续测量和记录每天的除砂量；

(2) 定期测量初沉池排泥中的含砂量，以干污泥中的百分含量表示，这是衡量沉砂池除砂效果的重要因素；

(3) 应定期测定砂粒的粒径；

(4) 每天记录吸砂泵、行车、砂水分离器的运转和设备情况；

3.5维护

(1) 经常给吸砂机、吸砂泵、行车电机轴承部位加油，防止疲劳磨损；

(2) 曝气沉砂池末端出水渠及砂水分离器上部的浮渣应及时清除，防止出现配水不均匀及出砂效果不好；

(3) 调整2＃配水井上的4×Ф1400进水闸门，使各池之间配水均匀；

(4) 经常查看吸砂泵的流量及出砂情况，避免大量砂子积于池底，积砂严重会损坏吸砂泵及吸砂机。

3.6异常问题的分析与排除

异常问题解决措施

吸砂泵不出水a.将吸砂泵提出水面，清除堵塞物

b.点动空转，运转正常后放入水中

吸砂机报警停车a.应立即检查池底是否积砂过多，若因积砂过多，应立即泄空清砂

b.若不是上述原因，应检查控制柜找出报警原因后恢复运行，故障排除前，严禁复位，强制运转

吸砂量锐减a.检查气水比是否过高

b.检查吸砂泵是否堵塞

c.检查砂水分离器的运转情况

d.检查来水水质及水量

4． 初次沉淀池

3.1概述

北京市高碑店污水处理厂二期采用的是平流式沉淀池，分三、四两个系列，每系列六座初沉池，共12座，每座沉淀池的长为75米，宽14米，池末端有效水深为2.5米，池底纵向坡度为0.005，每座沉淀池表面积A=1050m2；当处理水量为50万m3/d时，其表面负荷为0.826m3/m2·h，初沉池水力停留时间为1.5小时。

初沉池上采用行车桥式刮泥机，配水渠道上防止污泥沉淀安装有飞力搅拌器，初沉池管廊装有六组螺杆泵组，每组螺杆泵组由一台破碎机和两台螺杆泵组成，负责两组初沉池的排泥，每组螺杆泵的运行是间歇的，其运行周期可在运行中根据污泥浓度来控制。

初沉池的主要作用是a、去除50％～60％的SS；b、使污水BOD5降低25％～35％；c、去除漂浮物；d、均和水质。

初沉池的工艺原理是将污水在池内进行初次沉淀，去除污水中部分SS和BOD，沉降于池底的污泥通过刮泥机的往复运行，将刮至泥斗中，再经螺杆泵组将污泥排至浓缩池，完成对污水的一级处理。

4.2运行操作和工艺控制

工艺控制

初沉池工艺主要通过水力表面负荷及水力停留时间和出水堰板溢流负荷来控制，只要控制好这三项指标，初沉池的运行基本可以顺利进行。

平流沉淀池的水力表面负荷一般控制在1.3~1.7 m3/m2·h，可用下式来计算：

Q——初沉池入流水量m3/h A——初沉池表面积m2

B——初沉池宽度m L——初沉池长m

初沉池的水力停留时间一般控制在1.5~2小时，平流式沉淀池的水力停留时间可用下式计算：

Q——入流污水量m3/h B、L、H——分别是初沉池的宽度、长度和有效水深m

初沉池的出水堰板的溢流负荷是指单位堰板长度在单位时间内所能溢流的污水水量，初沉池一般控制堰板溢流负荷小于10 m3/m2·h，堰板溢流负荷可用下式计算：

Q——入流污水量m3/ h L——出水堰板总长度m

在日常的工艺运行中，我们可以通过控制以上三项参数中的某项来达到控制初沉池的目的，通常用于工艺控制的参数是水力表面负荷和水力停留时间：当水量发生变化时，投入运营的初沉池数量相应发生变化，以达到工艺的优化调控和节能增效。

污水处理厂实习报告 篇三

实习目的

本次实习，主要参观污水处理流程，提高对污水处理的理解能力。在实习的过程中通过自己的观察和工厂接待人员的讲解增强对污水处理流程的了解和认识。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行评价，并与目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点。与此同时，可以了解一下工作人员的具体职能，便于以后就业和努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合能力，比如社交能力等。

厂址简介

xxx

实习内容

电镀废水处理工艺

电镀产生的废水毒性大，对土壤，动植物生长均产生危害。因此必须严格处理废水达标排放，缺水地区推行废水处理达标循环利用，从技术生产上讲，由于电镀生产过程和废水处理过程须投加一定量的多种化学品。电镀废水处理后达到循环回用，回用水必须经脱盐后才能回用于生产线用水，对环境含盐总量不会削减，树脂交换、反渗透工艺的浓缩液仍返回地面。

电镀废水处理工艺很多：20世纪70年代流行树脂交换，80年代电解法、化学法+气浮等。根据我厂20年来在电镀废水处理实践中得出，树脂交换对处理贵稀金属离子废水、回收贵稀金属有它的优越性。

电解法：能耗高，电耗和铁耗均高，对高浓度含铬废水产生污泥量太多，不适应，同时对含氰废水处理不理想，所以含氰废水还要用化学法。

化学药剂+气浮法：采用化学药品氧化还原中和，用气浮上浮方法进行泥水分离，因电镀污泥比重大，并且废水中含有多种有机添加剂，实际使用时气浮分离不彻底，并且运行管理不便，到90年代末，气浮法应用越来越少。

化学药剂+沉淀：该方法是最早应用的方法，经过30多年不同处理工艺实际使用比较后。目前又回到了最早，也是最有效的处理工艺上来，国外在电镀处理上也大多采用该方法，但实际固液分离运行时间长后，沉淀池会有污泥翻上来，出水难以保证稳定达标。

近年开发的生物处理工艺：小水量单一镀种运行效果高，许多大工程使用很不稳定，因水质水量难以恒定，微生物对水温，品种，重金属离子的浓度，PH值的变化难稳定适应，出现瞬间大批微生物死亡，出现环境污染事故，而且培菌不易。

本工艺是针对不同性质的废水加入不同的药品进行氧化还原中和后，采用直接压滤分离方法分离污泥，投资省、运行操作管理方便，稳定可靠、能耗低。

我的体会

人在历练中成长，经历一次胜过千万次的彷徨。在这短暂的实习过程中，我收获了许多，许多……

知识是需要经过实践检验的。如果你整日守在闭塞的环境中，你就不会感觉到自己的无知；你也许会满足于自己的所学，而并不知道当你跳出这狭小的圈子时，自己所掌握得都很苍白无力。初看整套工艺，原理似乎很简单，而真正面对的时候，不妨多问自己几个为什么，这时你就会发现自己的知识体系不够系统，知识基础不够扎实。

人总是进步的，关键在于你每天有多大的跨越，我相信，此次在xx污水处理厂的实习，使我在学生阶段能够程度深入的学习活性污泥法的处理工艺。

污水处理厂毕业的实习报告 篇四

20XX年1月11日，我们XX环境工程2班全班同学前往广州市大坦沙污水处理厂参观实习，大坦沙污水处理厂共有新旧两个厂区，我们参观的是新厂区，通过讲解员的详细讲解，我们深入地了解到了大坦沙污水处理厂的规模，工艺流程和各种构筑物的具体情况。

广州市大坦沙污水处理厂为该市第一座大型城市污水处理厂，处理规模15万m3/d，占地14 ha，总投资1.4亿元，服务范围1289 ha，服务人口约60万人。该工程由广州市市政工程设计研究院和中国市政工程华北设计研究院联合设计。获广州市环保科研设计一等奖、广东省优秀设计二等奖和国家建设部优秀设计三等奖。

污水处理工艺采用生物除磷脱氮活性污泥法（简称A2/O），厂区污水处理分为初级处理和二级处理。初级处理由沉砂池、初沉池组成，去除较大颗粒的有机物；二级处理采用生物除磷脱氮活性污泥法，由生物反应池、二沉池和接触消毒池组成，在厌氧、缺氧、好氧的环境下，通过不同种类微生物的生化作用，达到去除污水中有机物及氮和磷的目的。平均进水COD为200mg/L左右。

构筑物主要由细栅格、二沉池、生物反应池、鼓风机、接触池等。

细栅格的作用是将污水中的大块污染物拦截，防止堵塞后续单元的机泵或者工艺管线，新厂区总共有四台转鼓式格栅，转鼓直径是2m，栅宽5mm。

沉砂池是将污水中的沙粒等固体沉降的构筑物，主要是利用旋转力使污水形成漩涡状，沙粒等固体废物在漩涡中间堆积沉降，再通过沙水分离器分离出沙和水，沉砂池配备有#1立式旋转浆。

新厂区的鼓风机房配备有六台单级高速离心鼓风机，气体流量为12000m3/h，主要作用是向生物反应池供给微生物增长及分解有机污染物所必须的氧气，也就是溶解氧。

生物反应池的作用是利用生物降解水体有机污染物并除磷脱氮，采用了分点进水的倒置A2/O工艺，每组池的有效容积是37218.75m2，配套有立式搅拌机和曝气管，水力停留时间是8.12小时。

新厂区有两组共六个二沉池，两组二沉池都由中间的配水井进行配水，采用周进周出幅流式二沉淀池，作用是利用重力的作用使活性污泥与处理完的污水分离，并使污泥得到一定程度的浓缩。沉淀池的主要参数有：每座池直径42m，有效水深4m，主要设备是水平管式吸泥机，水力停留时间为3.63小时。

还有生物除臭装置，将生物反应池的臭气抽出来在进行除臭，主要是除去硫化氢，然后废气排放到空气中。

加氯池和和接触间的作用是在污水中加入液氯，杀灭其中的病菌和病毒，主要设备是加氯机和氯瓶，接触池水力停留时间是30分钟。

大坦沙污水处理工程特点：(1)根据珠江广州河段西航道（离西村水厂水源较近）水质中氮、磷污染严重的特点，在国内首次选用了国际上先进的除磷脱氮工艺。(2)设计中选用国内外先进的设备，如微孔曝气器、潜水泵、水下搅拌器及污泥脱水机等使处理能耗降低。(3)在复杂的溶洞石灰岩地区建造大型池体，建成后没有出现渗漏和裂缝。(4)自动化程度较高，设备按程序控制，由中心控制室通过计算机记录和控制，监测内容包括pH、SS、MLSS、温度、泥位、溶解氧、氧化还原电位等。(5)处理厂总平面布置合理紧凑、绿化程度高，环境优雅，深受国内外同行的好评。

通过一个上午的参观实习，班里的同学通过不懂就问、认真观察等，我获得了很多以前从未见识过的知识与见识，用一个字来形容就是“受益匪浅”，但是也发觉我平时书本上学到的东西很少，理解也不是很深刻，所以这次实习参观之后，我一定会更加努力汲取专业方面的知识。

污水处理厂认识实习报告 篇五

经过将近一学期的书本学习，我们对污水处理的相关知识有了一定的了解。我们知道了有关的设备，以及针对不同类型的污水应该用什么样的工艺去处理。但是，这些知识仅仅是在书本上的，是书面知识，我们还没有真正的见到过我们学习的工艺、设备到底是什么样的。我们只知道，经过处理后的污水，达到了国家的什么标准，但究竟它经过处理后的变化是怎样的，我们想象不出来。

所以在5月16日，我们两个班全体同学在老师的带领下，去到XX市污水处理厂进行认识实习，去真正的了解，我们书本上的那些图片、那些设备，到底“长”什么样，是怎么运作的。

经过近一个小时的车程，我们到达了目的地——XX市污水处理厂。处理厂位于距离市区较远的北泉镇湖中村，这里的环境比市区好很多，居民区很少，周围都是大片的农田，靠近处理厂的地方还有一片很大的湖。

到了污水处理厂，我们在参观之前听了处理厂相关负责人对污水处理厂的简单介绍。经过介绍我们大致了解到，目前污水处理厂接纳的污水主要由工业废水和生活污水两部分组成，其中工业废水所占比例较大，其水质属于有机型废水。污水处理厂采用的是德国百乐克污水处理工艺。处理厂目前正在建设二期工程，因为一期工程的日处理量在10万方左右，但实际上XX市每日污水排放量达到了18万方，一期工程现不能达到全部处理的要求，因此为了避免剩余污水产生的污染，二期工程的建设提上了日程，建设正在进行中。

经处理后的水质能够达到《污水综合排入标准》中规定的城市污水处理厂二级排放标准。处理后的污水排放至蘑菇湖，也就是前面我们所看到的处理厂附近的那个大湖。污水处理中产生的经脱水后的剩余污泥、泥沙及栅渣进行外填埋。

XX污水处理厂在设计初期，设计采用了百乐克工艺，该工艺是一种高效生化处理系统，属低负荷活性污泥处理工艺，通过生化处理有效降解了污水中的COD、BOD5等有机污染物。百乐克工艺的系统由预处理单元、生物处理单元和出水单元组成。 预处理单元和常规的活性污泥法基本一致。系统内可不设置初沉池。生化单元是为了去除BOD5、氮和磷而设计的，为强化除磷效果，污水先进入厌氧池，再自流至多级A/O池。A/O池内总体流呈推流，活性污泥在交替出现的好氧区、缺氧区、厌氧区内进行硝化、反硝化一系列反应，从而使污水中大量的污染物被去除。出水单元通常有终沉池、稳定池和消毒池。

百乐克工艺具有占地紧凑、工艺稳定、投资低廉、维护简单、运行费用低等特点。同时，池型采用土池结构，大大降低了工程的建设投资。但在工程建设期间，由于当地财政紧张，该厂并未采用百乐克专用曝气链设备，而是在确保工艺设计参数不变的条件下，采用了表曝机和美国爱尔氧曝气设备共同曝气方式，因此，该厂工艺与百乐克工艺又有所不同。称之为改良百乐克工艺。

进入到处理厂里，我们可以看到整个污水处理过程。

污水处理的前一段，可以很明显的闻到一股臭味，负责的老师介绍说，是处理工艺流程里的第一个设备——格栅。因为排放来的污水没有经过生物处理，仅仅是经过格栅进行对水中较大的悬浮颗粒物和漂浮物的拦除，所以还是会有臭味。建设格栅是为了防止颗粒物等对后续处理构筑物管道、阀门、和水泵机组的堵塞。

过了格栅，污水会进入沉砂池，去除污水中的比重较大的无机颗粒。在水面上，我们可以看到很多灰褐色的泡沫。而近距离的观察水体，可以看到水中有很多的污泥，翻滚着，不断形成更多的泡沫。

再往前走，我们能看到很大的曝气池。老师介绍说，处理厂采用的是悬链式曝气池。就像我们看到的，在硕大的曝气池里，水面上排放着十几根长长的塑料管。这十几根曝气管的尽头，连接着一根直径很大的送气管。空气就从着里运送到每一根曝气管里。在每根悬链式曝气管上，都有出气孔。当空气从一端进入曝气管的时候，空气从出气孔曝入污水中。使用悬链式曝气的好处有二：一是悬挂链曝气器产生的气泡在水中停留的时间长，避免了传统固定曝气装置的区域不饱和与过饱和现象，因此，氧利用率高，理论动力效率高。二是由于移动的曝气方式造成曝气池中形成溶解氧浓度的波浪分布，从而使水中有益菌团处于非稳定状态下。而非稳态条件下对于生物处理系统的影响主要归结为对系统中的微生物的影响，包括微生物活性、适应外界环境能力、具有特殊功能的微生物的形成等方面。不稳定状态下会刺激微生物提高活性，大大提高微生物的处理能力。而且悬挂链移动式曝气系统所有紧固件均在水面上，这样就便于维修，在不停气、不放空构筑物的情况下，将曝气器从水中直接提出水面即可进行维护和维修。

经过曝气的污水通过配水井均匀进入4个综合反应池，在综合反应池中通过活性污泥对污水中有机污染物进行去除。污水达标排放后排入蘑菇湖。

污水在综合反应池中首先经过厌氧酸化段进行酸化水解，厌氧酸化过程中的泥水混合液通过安装在厌氧区的漂浮式推流混合机充分混合，然后再流入好氧曝气段进行生物脱碳、除氮除磷反应。

在处理设备的`最后，老师向我们展示了经过污水处理后的污水和处理前污水的对比。我们可以非常清楚的看到，在两个大烧杯里，处理前的污水浑浊，颜色成褐色，里面很多悬浮物；而处理后的水样，水质清澈，我们可以很清楚看到，太阳光透过水样，说明处理后水质已经很干净了。

之后，老师向我们介绍了处理厂的24小时监测设备。通过上网搜集资料我知道了，XX市污水处理厂自动化仪表及自控系统主要采用SCADA系统，对全厂工艺参数、电气参数和设备运行状态进行监测、控制、联锁和报警以及报表打印。

控制系统分为现场控制级和生产管理级两层结构。生产管理级安装于中央控制室内，由两台上位机监控全厂设备运行。现场控制级即PLC控制，分散于生产现场，采集、控制过程参数，并通过高速实时数据通讯总线与中央控制室进行数据通讯。

现场设有远程I/O控制器，用于常规仪表、水分析仪以及电动阀门和电动机。系统设备及其仪表用电由相应的模块进行供电。

中央控制站集散型控制系统通过工业以太网，采集污水厂各工艺过程的工艺参数，电气参数及主要设备运行状态信息，对现场数据进行分析、处理、存储，对各类工艺参数做出趋势图，通过简单的键盘操作，可进系统功能组态、在线修改和设置参数，给PLC系统下达指令，CRT可直观地显示全厂动态流程图，并放入显示各工段流程图，带有动态参数显示、趋势曲线显示，自动生成各类报表，可显示和打印记录。报警系统将现场设备的各种故障在中心控制室进行声光报警，并能将故障分类打印。

中央控制室中设有两台监控计算机，两台打印机和一套模拟屏。两台监控计算机能够获取工业以太网上的过程数据，并允许所有与之相连的计算机使用这些数据。通过对运行在监控机上的组态软件的设置，可以实现监控机的冗余，大大的提高了整个系统的可靠性。

就在那样的一个小房间里，进行着最重要的监测程序。进到监控室里可以看到，里面有很多精密的仪器，虽然不知道到底监测的是什么，但是我们都知道，它们的重要性。

最后，我们离开污水处理部分，去参观了剩余污泥的处理。处置后的污泥不仅仅只有填埋一个处理途径，随着科研人员的研究，剩余污泥既能进入垃圾焚烧发电厂进行焚烧，也可以给肥料公司用于制造有机肥，实现污泥处理的减量化、无害化、资源化。

通过此次在污水处理厂的认识实习，感受很多。生产实习是大学学习中很重要的实践环节，是每一个大学毕业生的必修课。光是学习书本上的知识是远远不够的。不真正的到现场体验是不会设计和了解到真正的工艺流程的。通过本次实习达到了以下目的：

1、扩大相关的专业知识范围，加深和巩固所学的理论知识，为以后更好把所学知识运用到实际工作中打下坚实的基础。虽然时间不是很长，但是我们对理论知识的了解更加真实化了。

2、简单了解和掌握污水处理厂的设计特点，工艺流程，主要设计参数，各构筑物选型依据极其优缺点等。

通过这次的实习我知道了，仅仅靠书本上的知识并不一定能够成为一个好的工作者，靠的还是更多的工作经验，在实践中积累经验，处理问题。所以相信有了这次认识实习，以后的学习会更加轻松一些。并且我们对相关工作方面的问题会有更加不一样的认识。

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