工厂工作总结（优秀3篇）

趁年轻，别把全部青春奉献在工厂生涯里，要出去闯一闯，出去看看外面的世界。它山之石可以攻玉，以下内容是差异网为您带来的3篇《工厂工作总结》，希望能对您的写作有一定的参考作用。

工厂工作总结 篇一

20XX年过得很快。回头看，想总结很多。俗话说，“活到老，学到老。”我在各方面都严格要求自己，努力提升自己，让自己更快地适应社会发展的形势。通过阅读大量的道德修养书籍，我们有勇气解剖自己，分析自己，正视自己，提高自己的素质。

20年来，在公司的领导下，坚持预防为主、防治结合、加强教育、群防群治的原则，通过安全教育增强员工的安全意识和自我保护能力；通过联合管理，创造员工关心和支持安全工作的局面，有效保护员工安全和财产不受损失，维护工厂正常生产秩序。

一、领导重视采取有效措施

为了进一步搞好安全教育，加强安全教育的领导，把安全工作放在重要的议事日程上，公司总经理直接关注，主管部门具体关注，办公室和保卫科负责组织实施。

二、制度保障措施到位

1、建立安全工作领导责任制和责任追究制。安保工作将纳入各相关处室目标考核内容，进行严格考核，严格落实问责制度。造成重大安全事故的，要严肃追究有关领导和直接责任人的责任。

2、在责任书上签字。公司与部门和车间主任签订责任书，明确各自的责任。明确要做的工作和要承担的责任。把安全教育作为员工考核的重要内容，实行一票否决制。贯彻“谁主管，谁负责”的原则，做到责任明确，责任到人。

3、不断完善安全工作的规章制度。建立安全工作的各项规章制度，并根据安全工作形势的发展不断完善和充实。建立健全定期检查与日常防范相结合的安全管理制度，以及员工管理、门卫值班、巡逻值班、防火防灾、食品卫生管理、消防安全管理、体检等规章制度。严禁组织员工从事不符合国家有关规定的危险工作。凡是涉及工厂安全保卫的工作，都要有章可循，查处违规行为，不留盲点，不留漏洞。

4、建立安全事故处置预案体系。成立事故处理领导小组，制定事故处理预案体系。

三、共同管理，预防和治疗

安全教育是一项社会系统工程，需要社会、企业和家庭的密切合作。我们积极配合市公安、卫生、综合管理等部门做好公司的安全工作，组织了一系列的德育、法制教育活动，取得了良好的教育效果。

四、加强教育，促进自我保健

要确保安全，必须提高安全意识、自我预防、自我保护和自我救援，做好安全教育，这是公司安全工作的基础。我们以安全教育周为重点，定期对员工进行安全教育，尤其是交通和大型活动。

做好安全教育周。安全教育周以工厂安全为主题。在安全教育周期间，组织学习安全教育工作文件，对事故多发类型、重点部位防护、薄弱工作环节、各类人员的安全意识和安全技能等进行深入全面的检查。从而消除隐患，有针对性地开展。

工厂社会实践报告 篇二

7月7日清晨，我们小组的七位成员都来到了大学路的银座前集合，然后我们在姚冠姝妈妈的带领下赶向了我们人生第一次打工的地方——棉纺厂。

一开始，我们怀着无比激动的心情来到了这里，结果在经过了一个上午的“摧残”之后，我们男生知道了什么叫作“地狱”。在那个地方，我们男生除了不能进一道门，其余的活儿我们全都需要干。中午吃饭的时候我们和女生一起吃，这才知道女生的活儿那么轻松，我们心里马上就不平衡了，同样都是人，怎么差距就这么大呢？

第二天，在我们的强烈要求下，终于和女生干了一样的活儿，这才是天堂——又凉快，又轻松！这最后的几天里，我们一直在后纺里包装棉线。

在最后一天打工结束后，我们有一次看了我们工作数日的地方并把拍下了和棉纺厂领导的合影。

通过这次实践，我有很多的感想。我曾问过一个工人：“请问您一个月能挣多少钱？”我得到的回答是：“XX块左右，但如果长箱子或袋子装错了要扣钱，多了扣10块钱，少了扣20块钱。”其实，工人们的工作时间我也问过，他们当中最轻松的大概就数后纺了，但后纺的工作时间是从早上七点半开始到中午十一点，然后中间有吃饭的时间，吃完饭不能休息，一直干活干到八点。这么算来来他们一天大概要干十一个半小时的活儿，但别忘了后纺只是一个较轻松的地方，可以想象其他地方的工作时间有多么漫长。

这次实践活动虽然没有赚到多少钱，但它至少让我明白了这样两个道理：现在我们能坐在教室里学习是多么幸福，我们一定要好好学习。我们也体会到了爸爸妈妈的辛苦，我以后要多体谅他们，让他们少为我操点心。

工厂车间年终总结 篇三

回顾已经过去的一年里，车间在公司领导班子的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服诸多困难因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体车间员工的共同努力，车间的综合管理工作一直处于正轨。车间在公司和制造部的正确领导下，在车间员工和班组长的共同努力下我们圆满完成下达的生产任务，现将一年来的工作述职如下：

一、人员管理，生产安排，成本控制

1、人员管理：车间制定了车间的各项管理制度，依照厂级文件的规定和要求，对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善，制定了个车间管理制度和员工考核制度。并在此基础上协助人事部门完成了车间的定员工作，明确了各岗位的要求、职责，健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度，使车间的各项工作更加完善，车间的综合生产水平有了显著的提高。

2、生产安排：每月能够按时按量的完成公司所下达的各项工作任务，及全年下料车间下料总产出约吨。

3、成本控制：利用材的重复筛选与利用，车间安排了将每天产生的利用材当天进行了分类和清理，结合投单计划的需求进行每天及时消耗，真正做到了有小绝不用大的原则。电极喷咀易损件的消耗，车间经过统计和分析总结出了按板厚切割米数和穿孔数量，评定出了一套电极喷咀正常的平均使用寿命。并实现了操作工工资和工作效率以及成本控制的捆绑。

二、加强教育培训，提高职工综合素质

车间在组织架构下开展工作，对车间的安全教育、操作技能提出了更高要求。车间按照要求，车间组织培训，涵盖了车间质量管理、安全生产、消防知识、等方方面面的内容。并结合车间实际，按照车间计划，有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

1、消防知识、安全生产培训

车间组织职工在影视和课堂讲解等方面的安全知识培训，整个培训过程轻松有序，培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展，进一步增强了员工的安全生产意识和安全消防知识。让很多对安全意识淡薄的员工意识到了“安全第一”的重要性，为车间的安全管理工作起到了相当大的促进作用。

2、加强了对员工的技能培训

随着今年市场需求的影响新产品的种类迅速增加，生产的难度也随之而来，为确保生产形势的需要，车间高度重视采取了由车间主任牵头，各环节具体分工负责的方式，对容易出问题的产品、工作技能、安全生产知识等进行了岗位操作培训和现场跟踪指导。使得操作工自身技能和知识有了大幅度的提高，同时也使新产品的制作提高了生产效率、降低了生产成本。

3、质量知识培训

质量是企业的生命，下料车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使广大员工的质量意识得到进一步提高，有效保证车间产品质量，车间要求全体员工，特别是班组长要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制，经过大家的共同努力在中挖下料方面取得了巨大的成绩，使车间的质量管理水平再上一个台阶。

三、加强车间产品质量管理工作，确保品牌生产质量

1、为确保车间正常运行，确保保质保量地完成生产计划，车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针，质量管理工作主要做了：车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度，并对品牌质量标准做了宣贯。产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证，车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制，促进“人人都是质检员”得以逐步落实，所以出现质量问题的处理与落实到个人达到了99%以上。

2、实行质量缺陷分析整改制度和即刻整改制度，通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足，提出整改措施，有效促进了全员质量管理。车间开展“质量月评比”等活动，促进质量管理工作稳定提高。

四、加强车间安全管理工作，强化职工安全意识

根据“安全第一、预防为主”的安全方针，车间在搞好职工安全培训的基础上，组织修订完善了各项安全规章管理制度。一年来，车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了安全小组人员对车间的安全工作进行管理，并完成了车间环境因素、危险源的识别工作；组织人员定期对车间安全消防设施进行检查，发现问题及时整改。同时，车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。通过以上工作的开展，职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强，无重大安全生产责任事故，无重大设备事故。

五、加强车间现场管理工作，使职工有一个身心愉悦的工作环境

现场作业作为车间生产的后勤保障部门，班组人员本着一切服务于生产的宗旨，认真地做好每项工作。车间结合现场人员的文化程度、工作能力等作出相应的分工。并结合实际工作，充分调动每个人的主观能动性，激发每个人的工作积极性，以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。

现场组人员按照工作标准要求认真开展工作：随时巡查车间地面，清洁打扫机台周边环境，不漏过死角，确保地面干净整洁；每天定时擦拭车间现场窗玻璃及检查保养车间消防器材；及时清洁卫生，保证了机台现场环境井然有序。经过现场组人员的共同努力，车间现场整洁干净，窗明几净，为车间创造出良好的工作环境。

六、加强车间基础管理工作，积极完成上级布置的各项工作任务

加强班组团结，不断增强广大员工凝聚力，车间班子成员之间能够做到心往一处想，劲往一处使，真正做到思想上统一，步调上一致，工作中互相配合，互相补台而不是拆台，拾遗补缺，真正发挥了班子的领头带动作用，职工的凝聚力空前增强，为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。加强班组管理。在日常的工作中，车间领导定期组织管理人员召开工作例会，及时掌握班组中存在的实际困难和问题，对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广，从而提高班组的整体水平。

七、工作中的不足与工作计划

1、工作中的不足：现场与精细化管理还需要进一步严抓。应该继续提高自己的理论素养，企业管理能力，以便于能更好的开展工作。成本节约方面还需进一步的发掘与控制。

2、工作计划：继续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求，努力完成好公司领导交给的各项工作任务，加强自身思想建设，积极为员工起模范带头作用。根据生产任务量尽快将人员调配到位。进一步加大成本节约与控制的力度。加大下料质量的进一步改善力度。认真做好安全生产的部署工作。抓好节能降耗，成本核算和设备检查保养工作。加强班组管理，不断提高班组管理水平。

车间的各项管理工作取得成绩的同时也存在一定的不足，车间将在以后的工作中，逐步改善，带领职工共同把车间的各项工作做好，为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。

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