化验室管理制度优秀6篇

原始记录是化验室重要的需要保存的资料，一般过程控制分析原始记录保留一年，原材料及成品分析原始记录保留三年。差异网为朋友们整理了6篇《化验室管理制度》，可以帮助到您，就是差异网小编最大的乐趣哦。

化验室管理制度 篇一

1目的

确保化验室环境贴合检测要求，检验工作顺利进行，检验结果真实可靠。

2适用范围

适用于公司化验室检验工作。

3化验室工作职责

3、1执行质检科规定，对原料、出厂产品样品进行检验，出具检验数据，对检验结果的准确性负责。

3、2检验过程中，认真据实填写各项记录，严格按照检验规程检验，不得有漏检、错检等现象。

3、3定期维护保养试验设备仪器，持续设备仪器的灵敏性和准确性。

4化验室环境要求

4、1化验室内外要持续清洁卫生，仪器、设备摆放整齐、持续清洁。

4、2化验室工作人员上班前要打扫室内卫生，做到无积灰、无垃圾。

4、3化验室工作人员进入化验室要换工作服，不得在化验室摆放私人杂物。

4、4化验室工作台人员每日早上九点记录化验室环境条件，填写，确保环境条件贴合试验设备、仪器的。环境要求。

5试验设备、仪器的管理

5、1试验设备、仪器务必是经培训合格并取得操作证的人员方可使用。

5、2试验设备、仪器的使用务必严格按照操作规程进行，使用完毕要对设备仪器进行清洁、整理。

5、3试验设备、仪器应定期送检或校准，执行公司，严禁使用检定不合格或超过检定周期的试验设备、仪器。

5、4试验设备、仪器应定期维护保养，持续设备仪器的灵敏性和准确性。

6检验工作程序

6、1需要进行检验的产品，由质检科或质检科指定的检验员负责抽样，样品数量、外观及代表性要贴合标准中相应要求，化验室工作人员负责对样品进行编号登记。

6、2化验室工作人员根据要求检验项目及相关检验规程，对所送样品进行检验。

6、3检验员严格按检验规程操作，确保检验过程贴合要求，检验结果准确可靠，。

6、4化验室工作人员应认真据实填写检验原始记录。

6、5检验工作完成后，工作人员应及时整理检测数据，编制检验报告。

6、6检验报告由化验室工作人员出具并由授权人员批准。

6、7检验样品由化验室负责标识保存，保存期限不少于三个月。

6、8检验构成的各种记录由化验室工作人员负责保存，定期归档。

化验室管理制度 篇二

一、劳动纪律

1、严格执行公司制度。

2、上班时间不脱岗、串岗、离岗、睡岗，上班时间不大声喧哗、打闹、聊天、吃零食，不做与工作无关的事，违者一次罚款20元。

3、有事者提前上报，不得集中休班，质检成员应服从安排，自觉协调，不得旷工（未请假或未经主管同意者）。

二、化验室药品、仪器管理制度

1、按说明书进行仪器操作，小心谨慎，避免损伤仪器；仪器使用过程或操作完毕，要及时清洗干净，摆放合理，恢复其使用前的初始状态，并检查是否完好，不得影响下次实验使用。

2、对常用药品和玻璃器皿，存放整齐，标签要清晰，仪器发生故障或损坏等事故立即报告。

三、化验操作制度

1、熟悉化验操作规程，严格按要求操作，确保化验数据准确、真实、无遗漏。

2、工作安排合理，实验过程准确迅速，不丢三落四，工作效率高。

3、工作现场的卫生良好，所用物品及时摆放整齐，按要求处理废物废液。

4、规范操作，严格遵守化验室安全管理规定。

5、爱护仪器设备，节约水、电、化学药品、实验用品，杜绝浪费。

四、化验结果判定

1、发现结果异常或不合格应及时复核并复测，不耽误化验数据的传递。

2、当值人员对不能确定或无法复核是否正确的数据，应留样给下班质检人员进行复测，不能将不可靠的数据报出或填写在检验报告上。

五、记录制度

1、记录要清楚准确，真实详尽，使用黑色笔填写，不得随意改动，若改动的，需注明原因并签字。

2、认真填写交接班、仪器使用等记录，交接工作清楚、详尽。

六、交接班及卫生制度

1、保证实验期间和实验完毕现场卫生时刻良好，所用物品均应摆放整齐到位。

2、当值交班前，要把卫生彻底打扫干净（门窗、地面、玻璃仪器、实验用具、实验台、仪器等）物品摆放整齐。交接班时由下一班的接班人对上一个班的记录及卫生进行检查，经接班人员认可并在交接班记录上填写相关记录后，上一班工作人员方可离开；否则继续清理，直至合格为止。

3、交班时一定要对本班突发事件及需交代的事情交接清楚。

化验室管理制度 篇三

为了保证各项生产设备设施的安全、完整，以及性能良好，特制定本制度。

一、一切生产设备设施的购进，各生产单位根据需要向公司提出采购计划，经总经理签字后进行购买。

二、购进的生产设备设施，财务要登记固定资产明细账和明细卡片，设置设备设施台账，以便随时掌握生产设备设施的新旧程度、维修情况、设备设施情况。

三、生产设备设施实行厂长负责与专人管理相结合的制度。即厂长对厂内生产设备设施必须要亲自过问，随时检查，掌握情况。专管人员要负责设备设施的保养和操作以及维护工作，随时保持设备设施处于良好状态。

四、大型设备设施要由设备专管人员操作，不得让不懂和不熟悉的工作人员操作。若违反造成损坏，由专管员和责任人共同承担损失。

五、生产设备设施的使用和操作，要严格按操作规程。若因不按规定操作造成的不安全事故，以及设备设施损坏的，应追究有关责任，造成较大事故的，应追究法律责任。

六、大型设备设施（如生产厂房、包装厂房），不能随意搬迁，同时应随时维修，根据生产需要予以改造。

化验室管理制度 篇四

为了切实加强企业产品质量管理，经公司研究决定成立“贵州茅泉酒业有限公司质量管理办公室”（简称质管办），由公司副总经理陈坤德同志兼任办公室主任，由蔡回启和罗安明为副主任，陈宗孝、周婷、罗安明为成员，由梁明政为基酒车间主任，蔡回启为包装车间主任，周婷为化验、检测室主任。

一、具体分工：

1、陈坤德同志负责公司质量管理全面工作。

2、梁明政负责基酒车间质量管理工作。

3、陈宗孝负责勾兑车间质量管理工作。

4、蔡回启负责包装车间质量管理工作。

5、周婷、罗安明负责公司化验、检测工作。

二、质管办主要工作职责：

1、负责监督公司产品生产流程的工作。

2、负责管理公司产品和原辅材料的质量。

3、负责基酒的质量工作。

4、负责勾兑的半成品质量工作。

5、负责包装流水线的质量、计量工作。

6、负责随机抽样的化验、检测工作。

7、负责包装材料、基酒等的入库检验工作。

三、基酒车间主任主要工作职责与权限：

1、组织车间员工按公司计划进行生产；

2、对车间进行行政管理。

3、负责车间生产安全与消防安全。

4、抓好车间生产的质量工作：即原燃材料不合格决不进仓，生产配料必须按规定标准进行，生产发酵严格按入窖温度、发酵时间、窖池密封等要求把好关；5、作好各种原始记录。

四、勾兑车间主任主要工作职责与权限：

1、严格按品牌要求和理化指标、卫生指标要求调配勾兑；

2、勾兑完工的产品，必须达到酒体、感观（色、味）要求；

3、清洗有关设备；

4、建立台帐，作好记录；

5、负责车间的生产安全与消防工作。

五、包装车间主任主要工作职责与权限：

1、负责包装车间的行政管理工作；

2、完成公司安排的生产任务；

3、负责半成品、成品的质量工作，保证生产各环节的质量、计量工作。

4、负责材料保管、收发，最大程度地减少材料损耗，降低生产成本；

5、建立台帐，作好记录；

6、负责车间的生产安全消防工作。

化验室管理制度 篇五

1、目的

使化验室的仪器设备，计量器具、玻璃量器的使用过程处于受控状态，确保其满足检测分析的质量保证。

2、职责

班长负责仪器设备的检定和新购量器和使用到期的量器检定，确保仪器设备及玻璃量器符合国家计量标准，为检测工作提供有效的计量保证。

3、适用范围

本制度适用于化验室的检测计量器皿仪器准确度。

4、工作程序

4.1、检测人员职责

4.1.1、负责建立本站计量器具、仪器设备、玻璃量器、标准物质、检测用的'辅助设备台帐、档案。及其购置、保存、发放、领用、维护、检定、降级、报废等实施统一管理。

4.1.2、负责编制本站计量检测设备的周期检定计划，并组织送法定计量检定部门进行周期检定。保存好检定合格证书以及检定记录。

4.1.3、对现场使用的各种计量检测设备备注写上“正常”或者“不正常”字样，实行“合格”、“准用”、“停用”标志贴标管理，定期进行检查，对超周期使用或已失准的，有权制止使用者继续使用。

4.1.4、负责监督检查使用计量检测设备的单位合格人要按操作规程正确使用，适时维护保养，作好记录，发生故障的要及时组织力量维修，保证检测的量值准确可靠。

4.1.5、负责宣传计量法律法规和计量基本知识，对发生的计量纠纷负责调节。

4.2、玻璃量器检定

4.2.1、检定员正确操作设备，并如实进行日常使用中的各种记录。

4.2.2、保管员负责设备的量值溯源、定期维护、保养、记录和标志管理等工作，并承担监督使用的责任。

4.2.3、化验室负责人和项目负责人有监督、检查、规范执行情况的责任。

4.3、计量标准使用维护管理

4.3.1、标准玻璃量器应存放在20±5℃的实验室内。

4.3.2、标准玻璃量器装置严禁碰撞，轻拿轻放。

4.3.3、标准玻璃量器应定期检查，每次使用都必须认真清洗。

4.3.4、严格按检定规程，对玻璃量器进行检定。

4.3.5、检定完毕后，将标准玻璃量器放回盒内保存，并清理现场。

4.3.6、标准玻璃量器检定周期为3年。

4.4、计量检定

4.4.1、检定事故的判定

在鉴定工作中发生下列情况之一，应作为检定事故；

4.4.1.1、检定人员违反操作规程，使设备损坏或造成精度下降。

4.4.1.2、检定数据失真。

4.4.1.3、受检量器漏检、漏报而无法弥补。

4.4.1.4、原始记录丢失或损坏而无法弥补。

4.4.1.5、违犯检定规程。

4.4.2、检定工作事故的处理:

4.4.2.1、事故一旦发生，当事人与发现人要立即报告。

4.4.2.2、鉴定质量事故需分析原因，采取相应措施，重新检测、填写报告记录，向负责人汇报。

4.4.2.3、设备事故需现场分析，进行事故处理，填写事故单，向负责人汇报。

4.5、计量检定室安全卫生管理

4.5.1、检定室必须保持清洁、整齐、安静，禁止将与检定工作无管物品带入检定室。

4.5.2、检定室内严禁吸烟、进食。

4.5.3、工作人员进入检定室，按规定更换工作服。

4.5.4、检定室应建立一定卫生值日制度。每天开始工作前应打扫清洁卫生，完成检定测试后，应及时进行标准量器及有关器具的清洁卫生。

4.5.5、检定室内各种仪器、器皿应有规定位置，不得随意堆放，以免错拿错用，造成安全事故。

4.5.6、使用水电时，应按有关规程进行操作，以保证安全。下班时要专人负责检查门、窗、水、电是否关闭，不得疏忽。

4.5.7、检定发生意外事故时，应迅速切断电源、水源，立即采取有效措施及时处理，并上报领导。

4.5.8、非检定人员未经许可不得擅自进入检定室。

4.6、检定原始记录、证书核验

4.6.1、检定原始记录的格式要规范，须用统一印制的记录表。

4.6.2、原始记录必须详细客观地进行记录，字迹工整，不得涂改，但可以划改（即在错误处划一横线，在其右上方填写正确数据，并盖上检测者印章），划改后必须能分辨清被改的原始记录。

4.6.3、原始记录应记载检定日期、检定量器名称、环境条件、检测结果和检测人员（检定员、复核员）的签名。

4.6.4、审核人员在审核原始记录中，无权更改检测数据，如发现有错，可通知检测人员改正，或要求检测人员重测。原始记录的审核人员不得与检测人员为同一 www.chayi5.com 人。

4.6.5、原始记录应属技术秘密，不得外泄，摘抄、复印。

4.6.6、检定证书，包括以下内容:证书编号、计量器具名称、型号规格、制造厂、检定结论、主管人、复核人、检定员签名、送检部门、检定日期及有效期、检定结果。

4.6.7、检定证书根据原始记录填写检定结果，必须盖有检定专用章。

4.6.8、检定证书的复核人员不得与检测人员为同一人。

4.6.9、检定证书，如发现错误需更改时，应由有关人员提出书面报告，说明要求更改的内容和理由，由负责人批准后，在有错误的检定证书上盖上报废章，重新填写检定证书。

4.7、计量检定室技术资料保管

4.7.1、原始记录与相关技术资料一起，放于检定室内的档案柜中专人保管。

4.7.2、原始记录，一般不借给对检定工作无关的人员查阅，如有查阅，须经负责人同意后，在指定地点查对，查对时不得复印和污损原始的记录。

4.7.3、原始记录，保管期原则上为两年。

4.8、检定量器收发

4.8.1、接受未检定量器时应填写接受清单，包括名称、数目、型号规格、日期、送检部门。在将未检定量器放入检定室内待检区。

4.8.2、对检定合格的量器，应在不影响使用处贴上绿色合格表示，对于不合格量器，也应注明不合格标识。（合格量器作绿色油漆记号，降级使用的作黄色油漆记号，不合格量器作红色油漆记号。）

4.8.3、发放量器应检查量器标识是否齐全，与检定证书是否相符，并将已检定过量器与检定证书一同交于使用部门。

5、相关文件

《中华人民共和国计量法》

《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细表》

《常用玻璃量器检定规程jjg196-90》

6、相关记录

化验室管理制度 篇六

为了强化企业质量管理，树立“以质求存”观念，加强员工的质量意识，严格遵守公司的质量方针，操作规程，特制定本制度。

一、工艺操作规程不合格管理制度

（一）原料处理环节

1、在原辅材料购进环节要严格把关，如出现不合格原辅材料入库的，必须由验收人负责退回，造成的经济损失由验收人承担。

2、原材料的红粮调入加工房加工粉碎时，加工人员务必按第一次为整粒80%，碎炎症为20%。第二次为整料70%，碎料为30%。如出现粉碎机筛坏造成粮粉过粗，需把过粗粮粉过滤从新粉碎。曲块加工粉碎时出现同类不合格情况，按该规定处理。

（二）配料环节

配料过程中严格准确过磅，出现差错时，应采取措施，如某原材料比例过多，补上所差其它原料的数量，达到公司的配料参数。

（三）发酵环节

1、严格监测控制下窖温度，严格执行公司发酵参数，多次反复测量入窖温度，如出现有误差的，应及时雨向酿酒师汇报，立即采取补救措施。

2、发酵时间因计算错误，造成提前开窖的，应及时恢复窖皮（窖泥）密封，继续发酵，达

到规定的发酵时间。

（四）贮存环节

基酒贮存时间必须认真查阅所建基酒贮存档案，没有达到贮存时间而调入勾调车间进行勾调的，应予以调回贮存，如调入勾兑车间混装到其它酒的，采取就地贮存，并作好记录。

（五）勾调环节

1、在勾调过程中造成基础酒配方比例计算错误的，勾调技术人员应重新计算加入所差某种基酒数量。

2、在勾调搅拌未达到要求和酒精度测量不准而调入包装车间的不合格产品，应调回勾调车间重新勾调，直至达到合格为止。

（六）包装环节

1、酒瓶没有洗干净的，返回重洗。

2、酒瓶根据公司参数不合格的，规定不能使用的决不能使用，并根据购销协议，予以退回的退回，该销毁的销毁。

3、灌装过程中，检测人员在流水线上目视检测有不清澈透明、有悬浮物、沉淀物的，应返回上一道工序予以处理。

4、如灌装机灌装容量没有达到容量规定的，应及时调整灌装机，并把没达到容量的返回上一道工序予以处理。

5、瓶装酒装箱时，质检员应检验各工序是否达到标准，如某工出现问题，造成装箱前不合格，应返工到造成不合格的工处理。

二、生产员工不合格管理制度

（一）新进员工在一个月实习时间后，进行评定是否转下如没达到转正资格的，予以辞退。

（二）转下的员工，在生产操作过程中，在某专业岗位上，如不专研业务，不求上进的，在专业技能测评不合格的，应采取调换岗位或辞退。

（三）生产员工应进行定期健康检查，如患有传染病的，不能达到国家规定的健康要求的，严格杜绝进厂，如已经进厂工作的，劝其必须离岗。

（四）公司采取短期、长期分批的技能培训，如通过技能培训仍不合格的，进行换岗降级或作辞退处理。

三、职责分工与责任追究

（一）职责分工

1、原辅材料把关由物品保管员、验收员负责。

2、原材料进生产环节由生产车间负责人负责。

3、贮存环节、勾调环节由勾酒师负责。

4、包装环节由化验员与包装车间负责人负责。

5、员工管理由公司办公室负责人负责。

（二）责任追究

根据职责分工，在生产全过程中如果发生不合格品的出现，公司将进行倒查，实行原因不明确不放过，整改措施不落实不放过的“三不放过”原则，针对不合格出现的程度与后果进行从严处理，分别按书面检查、扣发工资、赔偿损失、解聘等方式进行处理。

它山之石可以攻玉，以上就是差异网为大家带来的6篇《化验室管理制度》，希望对您的写作有所帮助。